| Verfügbarkeit: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Menge: | |||||||||
| JTYPEI® GF30 ist ein mit 30 % Glasfasern verstärkter Polyetherimid-Stab, der für strukturelle und elektrische Komponenten entwickelt wurde, die eine höhere Steifigkeit, geringere Wärmeausdehnung und verbesserte Dimensionsstabilität erfordern. Zu den typischen Anwendungen gehören Batteriesystemträger, Hochspannungsisolierkomponenten, Ladegeräteteile, elektrische Komponenten für Windkraftanlagen, Sensorträger und Präzisionsstrukturteile. PEI GF30-Stäbe sind in Durchmessern von Ø8 bis Ø200 mm und Standardlängen von 1.000 mm, 2.000 mm und 3.000 mm erhältlich. SABIC ULTEM™ 2300-Harz, Zuschnitte, Glühen und präzise CNC-Bearbeitung sind je nach Projektanforderungen verfügbar. |
|||||||||
JTYPEI® GF30 ist ein Polyetherimid-Material, das mit 30 % Kurzglasfasern verstärkt ist. Es wurde für Komponenten entwickelt, die eine höhere Steifigkeit, mechanische Festigkeit und Dimensionsstabilität erfordern als natürliches ungefülltes PEI.
Die Glasfaserverstärkung reduziert die Wärmeausdehnung deutlich und verbessert die Verformungsbeständigkeit bei statischer Belastung und wiederholten Temperaturwechseln.
Aufgrund dieser Eigenschaften eignet sich JTYPEI® GF30 für strukturelle und elektrisch isolierende Komponenten, die in Batteriesystemen, Ladegeräten, Windkraftanlagen, Elektrogeräten und industriellen Maschinen für neue Energien verwendet werden.
Auf Wunsch des Kunden kann der JTYPEI® GF30-Stab aus SABIC ULTEM™ 2300-Harz mit entsprechender Rückverfolgbarkeit des Harzes und unterstützender Dokumentation hergestellt werden.
ULTEM™ ist eine Marke von SABIC.
Die 30 %ige Glasfaserverstärkung erhöht die Zug- und Biegeleistung von PEI.
JTYPEI® GF30 eignet sich für Stützen, Abstandshalter, Halterungen, Buchsen und Strukturbauteile, die einer Verformung unter mechanischer Belastung standhalten müssen.
Dies ist besonders nützlich, wenn natürliches PEI keine ausreichende Steifigkeit bietet, aber dennoch elektrische Isolierung und Flammwidrigkeit erforderlich sind.
PEI GF30 hat einen wesentlich niedrigeren linearen Wärmeausdehnungskoeffizienten als natürliches ungefülltes PEI.
Dadurch bleibt die Maßhaltigkeit der Komponenten bei Temperaturänderungen, wiederholtem Erhitzen und Abkühlen, beim Hochfahren der Ausrüstung und im Langzeitbetrieb erhalten.
Eine geringere Wärmeausdehnung ist vorteilhaft für Baugruppen, die Metalleinsätze, Sensoren, Steckverbinder oder eng positionierte Komponenten enthalten.
Die Kombination aus Glasfaserverstärkung, geringer Feuchtigkeitsaufnahme und guter Kriechfestigkeit trägt dazu bei, dass fertige Bauteile ihre Abmessungen stabil halten.
Für Teile mit engen Toleranzen können kontrollierte Bearbeitungszugaben, Grobbearbeitung, Zwischenglühen und Endbearbeitung empfohlen werden.
JTYPEI® GF30 kann je nach mechanischer Belastung, chemischer Einwirkung, Druck, Komponentengeometrie und anderen Betriebsbedingungen einen Langzeitbetrieb bei etwa 170–180 °C gewährleisten.
Seine Wärmeformbeständigkeitstemperatur liegt typischerweise über 200 °C.
Diese Temperaturen sind Materialreferenzwerte und sollten nicht als garantierte Betriebsgrenzen für jede fertige Komponente angesehen werden.
PEI GF30 behält einen guten Volumenwiderstand und eine gute Durchschlagsfestigkeit bei und bietet gleichzeitig eine höhere strukturelle Steifigkeit als natürliches PEI.
Es kann für Komponenten verwendet werden, die sowohl mechanische Stütz- als auch elektrische Isolationsfunktionen erfüllen.
Die elektrische Leistung muss anhand der Komponentendicke, Spannung, Frequenz, Temperatur, Feuchtigkeit und dem Design des fertigen Teils bestätigt werden.
PEI ist in vielen Standardformulierungen von Natur aus schwer entflammbar.
Abhängig von der Harzsorte, der Produktdicke und den Testbedingungen kann PEI GF30 die Leistung UL94 V-0 erreichen.
Die endgültige Komponente muss gemäß den geltenden Flammen-, Rauch-, elektrischen und branchenspezifischen Anforderungen bewertet werden.
JTYPEI® GF30 kann bearbeitet werden zu:
• Isolierende Abstandshalter für Batteriemodule
• Strukturelle Stützkomponenten
• Sensorhalterungen und -gehäuse
• Hochtemperatur-Elektrobuchsen
• Positionierungskomponenten
• Batterietestvorrichtungen
• Isolierhülsen
• Leichte Montagekomponenten
• Elektrische Steckverbinderhalterungen
• Teile für Wärmemanagementgeräte
Die Materialeignung muss in Abhängigkeit von Spannung, Betriebstemperatur, Flammenanforderungen, chemischer Belastung, mechanischer Belastung und Bauteilgeometrie bestätigt werden.
Typische Anwendungen sind:
• Hochspannungs-Isolierabstandshalter
• Ladegerätehalterungen
• Steckverbinderkörper und Stützkomponenten
• Klemmenisolierkomponenten
• Sensorgehäuse
• Schaltanlagenkomponenten
• Elektrische Montageteile
• Spulen- und Kabelhalterungskomponenten
• Isolierende Strukturhalterungen
Die geeignete Kriechstrecke, Luftstrecke, Spannungsfestigkeit und Bauteildicke müssen gemäß der geltenden Elektronorm ermittelt werden.
PEI GF30 kann in Betracht gezogen werden für:
• Komponenten zur elektrischen Isolierung des Generators
• Komponenten zur Sensormontage
• Anschlusshalterungen
• Isolierbuchsen
• Positionierungsringe
• Strukturelle Abstandshalter
• Komponenten des Steuerungssystems
• Elektrische Halterungen für hohe Temperaturen
Vor der endgültigen Materialauswahl sollten Außeneinwirkung, UV-Strahlung, Feuchtigkeit, Vibration und Ermüdungsbedingungen bewertet werden.
JTYPEI® GF30 kann für die elektrische Isolierung von Strukturbauteilen, Sensorhalterungen, Gerätebefestigungen und peripheren Steuerungssystemteilen geeignet sein.
Standard-PEI GF30 sollte ohne vollständige Anwendungsvalidierung nicht automatisch für leitfähige Bipolarplatten, stark alkalisch benetzte Komponenten, druckführende Teile oder wasserstoffkontaktierende Komponenten verwendet werden.
Für chemisch aggressive oder unter hohem Druck benetzte Bauteile sind PEEK, PPS oder ein anderer technischer Kunststoff möglicherweise besser geeignet.
Zur PEEK-Einführung: SPÄHEN
Zur PPS-Einführung: PPS
PEI GF30-Stäbe können auch bearbeitet werden zu:
• Präzisionsführungen
• Isolierrollen
• Mechanische Halterungen
• Gerätebefestigungen
• Positionierungskomponenten
• Hochtemperaturbuchsen
• Sensormontageteile
• Leichte Strukturkomponenten
• Abstandshalter für elektrische Geräte
Technische Anforderung |
Natürliches JTYPEI® NA |
JTYPEI® GF30 |
Auswahlhinweis |
|---|---|---|---|
Präzise Bearbeitbarkeit |
Exzellent |
Gut |
Für komplexe maschinell bearbeitete Merkmale wird natürliches PEI bevorzugt |
Strukturelle Steifigkeit |
Hoch |
Höher |
Wählen Sie GF30 für erhöhte Steifigkeit |
Dimensionsstabilität |
Sehr gut |
Exzellent |
GF30 schneidet bei höherer Belastung besser ab |
Wärmeausdehnung |
Niedrig |
Untere |
GF30 wird für thermische Zyklen bevorzugt |
Elektrische Isolierung |
Exzellent |
Gut bis ausgezeichnet |
Bestätigen Sie die Anforderungen für die fertige Komponente |
Oberflächenbeschaffenheit |
Glatter |
Es können Glasfasern sichtbar sein |
Natürliches PEI sorgt normalerweise für eine bessere maschinelle Oberfläche |
Werkzeugverschleiß |
Untere |
Höher |
GF30 wirkt abrasiver auf Schneidwerkzeuge |
Schlagfestigkeit |
Besser ausgewogene Zähigkeit |
Niedriger als natürlicher PEI |
Für stoßempfindliche Teile wird im Allgemeinen natürliches PEI bevorzugt |
Wählen Sie JTYPEI® GF30, wenn höhere Steifigkeit, geringere Wärmeausdehnung und verbesserte strukturelle Stabilität die Hauptanforderungen sind.
Wählen Sie den JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI-Stab, wenn eine bessere Bearbeitbarkeit, eine glattere Oberflächenbeschaffenheit, eine ausgewogene Zähigkeit oder ein natürliches, durchscheinendes Bernstein-Erscheinungsbild erforderlich sind. Für natürliche Informationen zu PEI JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI-Stab Ø4–200 mm
Glasfaserverstärkte Materialien können Richtungsunterschiede in den mechanischen Eigenschaften und in der Dimensionsbewegung aufweisen.
Bei der Materialauswahl und dem Teiledesign sollten die kritische Ausrichtung der Komponenten, die Bearbeitungsrichtung und die Lastrichtung berücksichtigt werden.
Verwenden Sie nach Möglichkeit geeignete Innenradien.
Scharfe Ecken, plötzliche Änderungen der Wandstärke und konzentrierte Belastungen können die Spannungskonzentration und das Risiko von Rissen erhöhen.
Vermeiden Sie übermäßige Presspassungen, zu fest angezogene Befestigungselemente und stark konzentrierte Montagelasten.
Geeignete Abstände, Unterlegscheiben, Einsätze oder Lastverteilungsmerkmale sollten berücksichtigt werden.
Obwohl PEI GF30 eine geringere Wärmeausdehnung als natürliches PEI aufweist, dehnt es sich dennoch anders aus als Metalle.
Montageabstände sollten Betriebstemperaturänderungen und Unterschiede zwischen verbundenen Materialien berücksichtigen.
Das fertige Bauteil sollte nach Betriebsspannung, Frequenz, Feuchtigkeit, Verschmutzung, Kriechstrecke, Luftstrecke und Wandstärke bewertet werden.
Ein dielektrischer Wert auf Materialebene ersetzt nicht die Prüfung der fertigen elektrischen Baugruppe.
Glasfasern machen PEI GF30 abrasiver als natürliches PEI.
Je nach Bearbeitungsvolumen, Oberflächenanforderungen und Standzeiterwartung können scharfe Hartmetall-, Wolframkarbid- oder geeignete PKD-beschichtete Werkzeuge verwendet werden.
Verwenden Sie eine stabile Klemmung ohne übermäßige Krafteinwirkung.
Die Bearbeitungsparameter sollten die Wärmeentwicklung, den Faserauszug, das Absplittern der Kanten und die Dimensionsverschiebung minimieren.
Beginnen Sie bei großen Löchern mit einem kleineren Pilotloch und vergrößern Sie den Durchmesser schrittweise.
Vermeiden Sie zu hohe Vorschübe, Hitzestau und Direktbohren mit übergroßen Werkzeugen.
Um Überhitzung, Materialverbrennungen, Werkzeuganhaftungen und Maßinstabilität zu vermeiden, sollte eine ausreichende Kühlung erfolgen.
Gegebenenfalls können wasserlösliche Schneidflüssigkeiten verwendet werden, vorbehaltlich der Endreinigungs- und Anwendungsanforderungen.
Glühen sollte in Betracht gezogen werden für:
• Komponenten mit engen Toleranzen
• Teile, die einen umfangreichen Materialabtrag erfordern
• Dünnwandige Komponenten
• Komponenten mit großen Unterschieden in der Wandstärke
• Teile, die bei erhöhten Temperaturen verwendet werden
• Komponenten, die mehrere Bearbeitungsschritte erfordern
Bei hochpräzisen Teilen kann eine Grobbearbeitung mit anschließendem Zwischenglühen und Endbearbeitung die Maßhaltigkeit verbessern.
PEI GF30 ist möglicherweise nicht die erste Wahl, wenn die Anwendung Folgendes erfordert:
• Natürliches, durchscheinendes Bernstein-Erscheinungsbild
• Maximale Schlagzähigkeit
• Eine sehr glatte kosmetische Oberfläche
• Minimaler Verschleiß des Bearbeitungswerkzeugs
• Starke Trockenlauf-Gleiteigenschaften
• Niedriger Reibungskoeffizient
• Elektrische Leitfähigkeit
• Dauertemperaturen deutlich über ca. 180 °C
• Starke Alkalibeständigkeit
• Beständigkeit gegenüber chlorierten Lösungsmitteln
• Leitfähige Bipolarplattenleistung
• Medizinische Zertifizierung für Implantate
Abhängig von den Betriebsbedingungen können natürliches PEI, PEEK, PEEK in Lagerqualität, PPS, PPSU oder ein anderer technischer Kunststoff besser geeignet sein.
PEI GF30 ist Polyetherimid, verstärkt mit 30 % Glasfaser. Die Verstärkung erhöht die Steifigkeit, mechanische Festigkeit und Formstabilität und reduziert gleichzeitig die Wärmeausdehnung.
ULTEM™ 2300 ist ein mit 30 % Glasfasern verstärkter PEI-Harztyp von SABIC.
JTYPEI® GF30 kann unter Verwendung des Harzes SABIC ULTEM™ 2300 hergestellt werden, wenn dies in der Bestellung angegeben ist.
Natürliches PEI bietet eine bessere Bearbeitbarkeit, ausgewogene Zähigkeit, eine glattere Oberflächenbeschaffenheit und ein natürliches, durchscheinendes Bernstein-Erscheinungsbild.
PEI GF30 bietet eine höhere Steifigkeit, eine geringere Wärmeausdehnung und eine bessere Verformungsbeständigkeit bei mechanischer Belastung.
PEI GF30 kann für ausgewählte Batteriesystemträger, isolierende Abstandshalter, Sensorgehäuse, Steckerträger und strukturelle elektrische Komponenten geeignet sein.
Die endgültige Eignung hängt von Spannung, Temperatur, Flammenanforderungen, mechanischer Belastung, chemischer Belastung und Komponentendesign ab.
Standard-PEI GF30 ist im Allgemeinen ein elektrisch isolierendes Material, kein leitfähiges Material.
Es sollte nicht für leitfähige Bipolarplatten oder Erdungskomponenten ausgewählt werden, es sei denn, eine speziell modifizierte leitfähige Formulierung wird verwendet und überprüft.
PEI GF30 eignet sich möglicherweise für ausgewählte Komponenten mit niedriger Drehzahl oder intermittierender Bewegung, ist jedoch nicht automatisch das beste Material für stark belastete oder trocken laufende Lager.
Für anspruchsvolle Gleit- und Verschleißanwendungen kann PEEK in Lagerqualität oder ein anderes verschleißmodifiziertes Material besser geeignet sein.
Ja. PEI GF30 kann gedreht, gefräst, gebohrt und geschliffen werden.
Da Glasfasern den Werkzeugverschleiß erhöhen, werden geeignete Hartmetall- oder PKD-beschichtete Werkzeuge und kontrollierte Bearbeitungsparameter empfohlen.
Ja. JUTAI bietet Materialauswahl, Zuschnitte, Glühen, CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Bohren, Schleifen, Maßprüfung und Komponentenmontage gemäß Kundenzeichnungen oder Mustern.
Die entsprechende TDS-, Harz-COA-, COC-, MSDS-, RoHS- und REACH-Dokumentation kann bereitgestellt werden, sofern verfügbar.
Bitte geben Sie Folgendes an:
• Bauteilzeichnung
• Erforderliche Abmessungen und Toleranzen
• Betriebstemperatur
• Mechanische Belastung
• Betriebsspannung
• Chemisches Medium
• Flamme oder elektrische Norm
• Erforderliche Menge
• Harzpräferenz
• Erforderliche Zertifikate
• Zielland
JUTAI prüft, ob JTYPEI® GF30, natürliches PEI, PEEK, PPS oder ein anderer technischer Kunststoff für die Anwendung besser geeignet ist.
ANFRAGEMELDUNG
Bitte geben Sie JTYPEI® GF30 PEI Rod an:
Durchmesser: ___ mm
Länge: ___ mm
Menge: ___ Stück
Erforderliche Toleranz: ___
Bevorzugtes Harz: SABIC ULTEM™ 2300 / Keine Präferenz
Betriebstemperatur: ___
Mechanische Belastung: ___
Betriebsspannung: ___
JTYPEI® GF30 Rod Technisches Datenblatt |
|||
Eigentum |
Testmethode |
Einheit |
Typischer Wert |
Farbe |
Auge |
/ |
Olive |
Dichte |
ISO 1183-1 |
g/cm³ |
1.51 |
Zugfestigkeit |
ISO 527-2 |
MPa |
≥160 |
Zugmodul |
ISO 527-2 |
GPa |
≥7,6 |
Bruchdehnung |
ISO 527-2 |
% |
≥3 |
Kerbschlagzähigkeit nach Charpy |
ISO 179 |
kJ/m² |
≥10 |
Biegefestigkeit |
ISO 178 |
MPa |
≥210 |
Biegemodul |
ISO 178 |
GPa |
≥5,8 |
Rockwell-Härte |
ISO 2039-2 |
HRM |
≥100 |
Glasübergangstemperatur |
ISO 11357-3 |
°C |
215 |
Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient (20–100 °C) |
ISO 11359-2 |
10⁻⁶/K |
≤60 |
Lange Betriebstemperatur |
UL 746B |
°C |
170 |
Wärmeformbeständigkeitstemperatur |
ISO 75-2 |
°C |
≥210 |
Wasseraufnahme (23°C, Wasser, 24 h) |
ISO 62 |
% |
≤0,26 |
Flammhemmung |
UL 94 |
/ |
V-0 |
Volumenwiderstand |
IEC 61340-2-3 |
Ω·cm |
10¹⁵–10¹⁷ |
Spannungsfestigkeit |
ASTM D149-20 |
kV/mm |
≥21 |
Dielektrizitätskonstante |
IEC 62631-2-1 |
1 |
4.2 |
Dielektrischer Verlust |
IEC 62631-2-1 |
1 |
5 × 10⁻³ |
JTYPEI® GF30-Stangenspezifikation |
|||
Durchmesser (mm) |
1.000 mm Gewicht (kg) |
2.000 mm Gewicht (kg) |
3.000 mm Gewicht (kg) |
8 |
0.10 |
0.19 |
0.29 |
10 |
0.14 |
0.29 |
0.43 |
12 |
0.20 |
0.40 |
0.60 |
15 |
0.31 |
0.61 |
0.92 |
20 |
0.53 |
1.05 |
1.58 |
25 |
0.81 |
1.61 |
2.42 |
30 |
1.15 |
2.29 |
3.44 |
35 |
1.54 |
3.09 |
4.63 |
40 |
2.00 |
4.01 |
6.01 |
45 |
2.53 |
5.07 |
7.60 |
50 |
3.22 |
6.45 |
9.67 |
55 |
3.87 |
7.74 |
11.62 |
60 |
4.46 |
8.93 |
13.39 |
65 |
5.27 |
10.54 |
15.81 |
70 |
6.23 |
12.46 |
18.69 |
75 |
7.18 |
14.35 |
21.53 |
80 |
8.21 |
16.42 |
24.63 |
90 |
10.31 |
20.62 |
30.93 |
100 |
12.84 |
25.68 |
38.53 |
110 |
15.22 |
30.44 |
45.66 |
120 |
18.03 |
36.06 |
54.10 |
130 |
21.24 |
42.48 |
63.73 |
140 |
24.54 |
49.09 |
73.63 |
150 |
28.08 |
56.17 |
84.25 |
160 |
32.06 |
64.11 |
96.17 |
170 |
36.09 |
72.17 |
108.26 |
180 |
40.35 |
80.70 |
121.06 |
190 |
44.86 |
89.72 |
134.57 |
200 |
49.60 |
99.20 |
148.80 |
Hinweis: Die Werte dienen lediglich als Referenz und stellen keine garantierten Spezifikationsgrenzen dar. Bei den Stückgewichten handelt es sich um Näherungswerte, die je nach Produktionscharge, Durchmessertoleranz und Bearbeitungszugabe variieren können. Bitte kontaktieren Sie JUTAI zur Bestätigung. |
|||