| มีจำหน่าย: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ปริมาณ: | |||||||||
| JTYPEI® GF30 เป็นแท่งโพลีเอเทอร์อิไมด์เสริมใยแก้ว 30% ที่พัฒนาขึ้นสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างและไฟฟ้าที่ต้องการความแข็งสูงขึ้น การขยายตัวทางความร้อนลดลง และความเสถียรของมิติที่ดีขึ้น การใช้งานทั่วไป ได้แก่ การรองรับระบบแบตเตอรี่ ส่วนประกอบฉนวนไฟฟ้าแรงสูง ชิ้นส่วนอุปกรณ์ชาร์จ ส่วนประกอบไฟฟ้าพลังงานลม ส่วนรองรับเซ็นเซอร์ และชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีความแม่นยำ แท่ง PEI GF30 มีจำหน่ายในเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ Ø8 ถึง Ø200 มม. และความยาวมาตรฐาน 1,000 มม. 2,000 มม. และ 3,000 มม. เรซิน SABIC ULTEM™ 2300 การจ่ายตามความยาวตัด การอบอ่อน และการตัดเฉือน CNC ที่มีความแม่นยำ มีจำหน่ายตามความต้องการของโครงการ |
|||||||||
JTYPEI® GF30 เป็นวัสดุโพลีเอเทอร์ไมด์ที่เสริมด้วยใยแก้วสั้น 30% ได้รับการออกแบบมาสำหรับส่วนประกอบที่ต้องการความแข็ง ความแข็งแรงทางกล และความเสถียรของมิติมากกว่า PEI ที่ไม่มีการเติมตามธรรมชาติ
การเสริมใยแก้วช่วยลดการขยายตัวเนื่องจากความร้อนได้อย่างมาก และปรับปรุงความต้านทานต่อการเสียรูปภายใต้ภาระคงที่และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิซ้ำๆ
คุณลักษณะเหล่านี้ทำให้ JTYPEI® GF30 เหมาะสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างและฉนวนไฟฟ้าที่ใช้ในระบบแบตเตอรี่ อุปกรณ์ชาร์จ ระบบพลังงานลม อุปกรณ์ไฟฟ้า และเครื่องจักรพลังงานใหม่ทางอุตสาหกรรม
เมื่อลูกค้าระบุ แท่ง JTYPEI® GF30 สามารถผลิตได้โดยใช้เรซิน SABIC ULTEM™ 2300 พร้อมความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับของเรซินที่เกี่ยวข้องและเอกสารประกอบ
ULTEM™ เป็นเครื่องหมายการค้าของ SABIC
การเสริมแรงด้วยใยแก้ว 30% ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการรับแรงดึงและแรงดัดงอของ PEI
JTYPEI® GF30 เหมาะสำหรับส่วนรองรับ ตัวเว้นระยะ ฉากยึด บูช และส่วนประกอบโครงสร้างที่ต้องต้านทานการเสียรูปภายใต้ภาระทางกล
มีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อ PEI ตามธรรมชาติไม่ได้ให้ความแข็งแกร่งเพียงพอ แต่ยังจำเป็นต้องมีฉนวนไฟฟ้าและความต้านทานเปลวไฟ
PEI GF30 มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนเชิงเส้นต่ำกว่า PEI ที่ไม่ได้บรรจุตามธรรมชาติอย่างมาก
ช่วยให้ส่วนประกอบต่างๆ รักษาความแม่นยำของขนาดระหว่างการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ การทำความร้อนและความเย็นซ้ำๆ การสตาร์ทอุปกรณ์ และการทำงานในระยะยาว
การขยายตัวทางความร้อนที่ลดลงเป็นประโยชน์สำหรับชุดประกอบที่มีส่วนแทรกที่เป็นโลหะ เซ็นเซอร์ ขั้วต่อ หรือส่วนประกอบที่อยู่ในตำแหน่งที่แน่นหนา
การผสมผสานระหว่างการเสริมใยแก้ว การดูดซับความชื้นต่ำ และความต้านทานการคืบที่ดี ช่วยให้ส่วนประกอบที่เสร็จแล้วสามารถรักษาขนาดที่มั่นคงได้
สำหรับชิ้นส่วนที่มีพิกัดความเผื่อต่ำ อาจแนะนำให้ใช้ค่าเผื่อการตัดเฉือนที่ควบคุม การกลึงหยาบ การอบอ่อนขั้นกลาง และการตัดเฉือนขั้นสุดท้าย
JTYPEI® GF30 สามารถให้บริการระยะยาวได้ที่อุณหภูมิประมาณ 170–180°C ขึ้นอยู่กับภาระทางกล การสัมผัสสารเคมี ความดัน รูปทรงของส่วนประกอบ และสภาพการทำงานอื่นๆ
โดยทั่วไปอุณหภูมิการโก่งตัวของความร้อนจะสูงกว่า 200°C
อุณหภูมิเหล่านี้เป็นค่าอ้างอิงของวัสดุ และไม่ควรถือเป็นขีดจำกัดการปฏิบัติงานที่รับประกันสำหรับส่วนประกอบสำเร็จรูปทุกชิ้น
PEI GF30 ยังคงรักษาปริมาตรความต้านทานและความเป็นฉนวนที่ดี ในขณะที่ให้ความแข็งของโครงสร้างที่สูงกว่า PEI ธรรมชาติ
สามารถใช้กับส่วนประกอบที่ทำหน้าที่ทั้งรองรับทางกลและฉนวนไฟฟ้า
ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าจะต้องได้รับการยืนยันตามความหนาของส่วนประกอบ แรงดันไฟฟ้า ความถี่ อุณหภูมิ ความชื้น และการออกแบบชิ้นส่วนที่เสร็จสมบูรณ์
PEI มีความทนทานต่อเปลวไฟโดยธรรมชาติในสูตรมาตรฐานหลายสูตร
PEI GF30 สามารถบรรลุประสิทธิภาพ UL94 V-0 ขึ้นอยู่กับเกรดเรซิน ความหนาของผลิตภัณฑ์ และสภาวะการทดสอบ
ส่วนประกอบสุดท้ายจะต้องได้รับการประเมินตามข้อกำหนดเฉพาะด้านเปลวไฟ ควัน ไฟฟ้า และอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง
JTYPEI® GF30 สามารถกลึงเป็น:
• ตัวกั้นฉนวนโมดูลแบตเตอรี่
• ส่วนประกอบรองรับโครงสร้าง
• ส่วนรองรับเซ็นเซอร์และตัวเรือน
• บูชไฟฟ้าอุณหภูมิสูง
• ส่วนประกอบการวางตำแหน่ง
• อุปกรณ์ทดสอบแบตเตอรี่
• ปลอกฉนวน
• ส่วนประกอบการติดตั้งน้ำหนักเบา
• รองรับขั้วต่อไฟฟ้า
• ชิ้นส่วนอุปกรณ์การจัดการความร้อน
ความเหมาะสมของวัสดุจะต้องได้รับการยืนยันตามแรงดันไฟฟ้า อุณหภูมิในการทำงาน ข้อกำหนดเปลวไฟ การสัมผัสสารเคมี ภาระทางกล และรูปทรงของส่วนประกอบ
การใช้งานทั่วไป ได้แก่:
• สเปเซอร์ฉนวนไฟฟ้าแรงสูง
• รองรับอุปกรณ์ชาร์จ
• ตัวขั้วต่อและส่วนประกอบรองรับ
• ส่วนประกอบฉนวนขั้วต่อ
• ตัวเรือนเซ็นเซอร์ •
ส่วนประกอบสวิตช์เกียร์
• ชิ้นส่วนติดตั้งระบบไฟฟ้า
• ส่วนประกอบคอยล์และรองรับสายเคเบิล
• ฉากยึดโครงสร้างฉนวน
ระยะห่างตามผิวฉนวน ระยะห่าง ความแข็งแรงของไดอิเล็กทริก และความหนาของส่วนประกอบที่เหมาะสมต้องถูกกำหนดตามมาตรฐานทางไฟฟ้าที่เกี่ยวข้อง
PEI GF30 สามารถพิจารณาได้สำหรับ:
• ส่วนประกอบฉนวนไฟฟ้าของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า
• ส่วนประกอบการติดตั้งเซ็นเซอร์
• ส่วนรองรับเทอร์มินัล
• บุชชิ่งฉนวน
• วงแหวนกำหนดตำแหน่ง
• ตัวเว้นระยะโครงสร้าง
• ส่วนประกอบของระบบควบคุม
• รองรับไฟฟ้าอุณหภูมิสูง
การสัมผัสกลางแจ้ง รังสีอัลตราไวโอเลต ความชื้น การสั่นสะเทือน และความล้าควรได้รับการประเมินก่อนการเลือกวัสดุขั้นสุดท้าย
JTYPEI® GF30 อาจเหมาะสำหรับฉนวนไฟฟ้าส่วนประกอบโครงสร้าง อุปกรณ์รองรับเซ็นเซอร์ อุปกรณ์ติดตั้ง และชิ้นส่วนระบบควบคุมอุปกรณ์ต่อพ่วง
ไม่ควรใช้มาตรฐาน PEI GF30 โดยอัตโนมัติกับเพลตไบโพลาร์ที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า ส่วนประกอบที่มีฤทธิ์เป็นด่างสูง ชิ้นส่วนที่มีแรงดัน หรือส่วนประกอบที่สัมผัสกับไฮโดรเจนโดยไม่มีการตรวจสอบการใช้งานที่สมบูรณ์
สำหรับส่วนประกอบเปียกที่มีฤทธิ์กัดกร่อนทางเคมีหรือแรงดันสูง PEEK, PPS หรือพลาสติกวิศวกรรมอื่นๆ อาจเหมาะสมกว่า
สำหรับการแนะนำ PEEK: แอบมอง
สำหรับการแนะนำ PPS: พีพีเอส
แท่ง PEI GF30 สามารถกลึงเป็น:
• ตัวนำที่แม่นยำ
• ลูกกลิ้งฉนวน
• ส่วนรองรับทางกล
• อุปกรณ์ติด
ตั้ง • ส่วนประกอบการวางตำแหน่ง
• บูชอุณหภูมิสูง
• ชิ้นส่วนติดตั้งเซ็นเซอร์
• ส่วนประกอบโครงสร้างน้ำหนักเบา
• ตัวกั้นอุปกรณ์ไฟฟ้า
ข้อกำหนดทางวิศวกรรม |
JTYPEI® ธรรมชาติ |
เจไทป์ไอ® GF30 |
หมายเหตุการเลือก |
|---|---|---|---|
ความสามารถในการแปรรูปที่แม่นยำ |
ยอดเยี่ยม |
ดี |
Natural PEI เหมาะกว่าสำหรับคุณสมบัติการตัดเฉือนที่ซับซ้อน |
ความแข็งของโครงสร้าง |
สูง |
สูงกว่า |
เลือก GF30 เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่ง |
ความเสถียรของมิติ |
ดีมาก |
ยอดเยี่ยม |
GF30 ทำงานได้ดีขึ้นภายใต้ภาระที่สูงกว่า |
การขยายตัวทางความร้อน |
ต่ำ |
ต่ำกว่า |
แนะนำให้ใช้ GF30 สำหรับการปั่นจักรยานด้วยความร้อน |
ฉนวนไฟฟ้า |
ยอดเยี่ยม |
ดีถึงดีเยี่ยม |
ยืนยันข้อกำหนดสำหรับส่วนประกอบที่เสร็จสมบูรณ์ |
พื้นผิวเสร็จสิ้น |
นุ่มนวลยิ่งขึ้น |
ใยแก้วอาจมองเห็นได้ |
โดยปกติแล้ว Natural PEI จะให้การขัดผิวด้วยเครื่องจักรที่ดีกว่า |
การสึกหรอของเครื่องมือ |
ต่ำกว่า |
สูงกว่า |
GF30 มีฤทธิ์กัดกร่อนกับเครื่องมือตัดมากกว่า |
ทนต่อแรงกระแทก |
ความเหนียวที่สมดุลดีขึ้น |
ต่ำกว่า PEI ธรรมชาติ |
โดยทั่วไป PEI ธรรมชาติมักนิยมใช้กับชิ้นส่วนที่ไวต่อแรงกระแทก |
เลือก JTYPEI® GF30 เมื่อความต้องการหลักมีความแข็งสูงขึ้น การขยายตัวทางความร้อนลดลง และเสถียรภาพของโครงสร้างที่ดีขึ้น
เลือกคันเบ็ด JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI เมื่อต้องการแปรรูปที่ดีขึ้น ผิวสำเร็จที่เรียบขึ้น ความทนทานที่สมดุล หรือมีลักษณะเป็นสีเหลืองอำพันโปร่งแสงตามธรรมชาติ สำหรับข้อมูลธรรมชาติของ PEI JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI คันเบ็ด Ø4–200 มม
วัสดุเสริมใยแก้วอาจแสดงความแตกต่างในทิศทางในคุณสมบัติทางกลและการเคลื่อนที่ของมิติ
การวางแนวส่วนประกอบที่สำคัญ ทิศทางการตัดเฉือน และทิศทางโหลดควรได้รับการพิจารณาในระหว่างการเลือกวัสดุและการออกแบบชิ้นส่วน
ใช้รัศมีภายในที่เหมาะสมหากเป็นไปได้
มุมที่แหลมคม การเปลี่ยนแปลงความหนาของผนังอย่างกะทันหัน และการรับน้ำหนักที่เข้มข้น สามารถเพิ่มความเข้มข้นของความเค้นและความเสี่ยงที่จะเกิดการแตกร้าวได้
หลีกเลี่ยงการรบกวนที่มากเกินไป การรัดแน่นเกินไป และภาระการประกอบที่มีความเข้มข้นสูง
ควรพิจารณาช่องว่าง แหวนรอง ส่วนแทรก หรือคุณสมบัติการกระจายโหลดที่เหมาะสม
แม้ว่า PEI GF30 จะมีการขยายตัวทางความร้อนต่ำกว่า PEI ธรรมชาติ แต่ก็ยังขยายตัวแตกต่างจากโลหะ
ช่องว่างในการประกอบควรคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในการทำงานและความแตกต่างระหว่างวัสดุที่เชื่อมต่อ
ส่วนประกอบที่เสร็จแล้วควรได้รับการประเมินตามแรงดันไฟฟ้าในการทำงาน ความถี่ ความชื้น การปนเปื้อน ระยะห่างตามผิวฉนวน ระยะห่าง และความหนาของผนัง
ค่าไดอิเล็กทริกระดับวัสดุไม่สามารถแทนที่การทดสอบชุดประกอบทางไฟฟ้าที่เสร็จสมบูรณ์แล้ว
ใยแก้วทำให้ PEI GF30 มีฤทธิ์กัดกร่อนมากกว่า PEI ธรรมชาติ
อาจใช้เครื่องมือคาร์ไบด์คม ทังสเตนคาร์ไบด์ หรือเคลือบ PCD ที่เหมาะสมได้ ขึ้นอยู่กับปริมาณการตัดเฉือน ข้อกำหนดพื้นผิว และความคาดหวังอายุการใช้งานเครื่องมือ
ใช้การหนีบที่มั่นคงโดยไม่ต้องใช้แรงมากเกินไป
พารามิเตอร์การตัดเฉือนควรลดการสร้างความร้อน การดึงไฟเบอร์ออก การบิ่นที่คมตัด และการเคลื่อนที่ของขนาดให้เหลือน้อยที่สุด
สำหรับรูขนาดใหญ่ ให้เริ่มด้วยรูนำที่มีขนาดเล็กกว่าแล้วค่อย ๆ ขยายเส้นผ่านศูนย์กลาง
หลีกเลี่ยงอัตราป้อนมากเกินไป การสะสมความร้อน และการเจาะโดยตรงด้วยเครื่องมือขนาดใหญ่
ควรใช้การระบายความร้อนที่เพียงพอเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไป การเผาไหม้ของวัสดุ การยึดเกาะของเครื่องมือ และความไม่มั่นคงของขนาด
อาจใช้น้ำมันตัดกลึงที่ละลายน้ำได้ตามความเหมาะสม โดยขึ้นอยู่กับข้อกำหนดในการทำความสะอาดขั้นสุดท้ายและการใช้งาน
การหลอมควรได้รับการพิจารณาสำหรับ:
• ส่วนประกอบที่มีพิกัดความเผื่อต่ำ
• ชิ้นส่วนที่ต้องการการขจัดวัสดุออกอย่างมาก
• ส่วนประกอบที่มีผนังบาง
• ส่วนประกอบที่มีความหนาของผนังแตกต่างกันมาก
• ชิ้นส่วนที่ใช้ที่อุณหภูมิสูง
• ส่วนประกอบที่ต้องใช้ขั้นตอนการตัดเฉือนหลายขั้นตอน
สำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง การกลึงหยาบตามด้วยการอบอ่อนขั้นกลางและการตัดเฉือนขั้นสุดท้ายอาจเพิ่มความเสถียรของขนาดได้
PEI GF30 อาจไม่ใช่ตัวเลือกแรกเมื่อแอปพลิเคชันต้องการ:
• ลักษณะเป็นสีเหลืองอำพันโปร่งแสงตามธรรมชาติ
• มีความทนทานต่อแรงกระแทกสูงสุด
• พื้นผิวสวยงามเรียบมาก •
การสึกหรอของเครื่องมือตัดเฉือนต่ำที่สุด
ขณะทำงานแห้งอย่างรุนแรง
• ประสิทธิภาพการเลื่อน
• ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ • การนำไฟฟ้า
• อุณหภูมิต่อเนื่องสูงกว่าประมาณ 180°C อย่างมาก
• ความทนทานต่อด่างสูง
• ความต้านทานต่อตัวทำละลายคลอรีน
• ประสิทธิภาพของแผ่นขั้วสองขั้วนำไฟฟ้า
• การรับรองทางการแพทย์เกรดปลูกถ่าย
ขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งาน PEI ธรรมชาติ PEEK PEEK เกรดตลับลูกปืน PPS PPSU หรือพลาสติกวิศวกรรมอื่นๆ อาจเหมาะสมกว่า
PEI GF30 เป็นโพลีเอเทอร์ไมด์เสริมด้วยใยแก้ว 30% การเสริมแรงจะเพิ่มความแข็ง ความแข็งแรงทางกล และความเสถียรของมิติ ในขณะที่ลดการขยายตัวเนื่องจากความร้อน
ULTEM™ 2300 เป็นเกรดเรซิน PEI เสริมใยแก้ว SABIC 30%
JTYPEI® GF30 สามารถผลิตได้โดยใช้เรซิน SABIC ULTEM™ 2300 เมื่อระบุในคำสั่งซื้อ
PEI ธรรมชาติให้ความสามารถในการแปรรูปที่ดีขึ้น ความเหนียวที่สมดุล ผิวสำเร็จที่เรียบขึ้น และลักษณะสีเหลืองอำพันโปร่งแสงตามธรรมชาติ
PEI GF30 มีความแข็งสูงกว่า การขยายตัวจากความร้อนลดลง และต้านทานการเสียรูปภายใต้ภาระทางกลได้ดีขึ้น
PEI GF30 เหมาะสำหรับการรองรับระบบแบตเตอรี่ ตัวเว้นระยะฉนวน ตัวเรือนเซ็นเซอร์ ส่วนรองรับตัวเชื่อมต่อ และอุปกรณ์ไฟฟ้าที่มีโครงสร้าง
ความเหมาะสมขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับแรงดันไฟฟ้า อุณหภูมิ ข้อกำหนดเปลวไฟ โหลดทางกล การสัมผัสสารเคมี และการออกแบบส่วนประกอบ
โดยทั่วไป PEI GF30 จะเป็นวัสดุฉนวนไฟฟ้า ไม่ใช่เกรดที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า
ไม่ควรเลือกใช้แผ่นขั้วไฟฟ้าแบบไบโพลาร์หรือส่วนประกอบสายดิน เว้นแต่จะใช้และตรวจสอบสูตรนำไฟฟ้าที่ได้รับการปรับเปลี่ยนโดยเฉพาะ
PEI GF30 อาจเหมาะสมกับส่วนประกอบที่มีความเร็วต่ำหรือการเคลื่อนที่เป็นช่วงๆ ที่เลือกไว้ แต่ไม่ใช่วัสดุที่ดีที่สุดโดยอัตโนมัติสำหรับตลับลูกปืนที่รับน้ำหนักมากหรือที่ทำงานแบบแห้ง
สำหรับการใช้งานการเลื่อนและการสึกหรอที่มีความต้องการสูง PEEK เกรดตลับลูกปืนหรือวัสดุดัดแปลงการสึกหรออื่น ๆ อาจมีความเหมาะสมมากกว่า
ใช่. PEI GF30 สามารถหมุน กัด เจาะ และกราวด์ได้
เนื่องจากใยแก้วทำให้เครื่องมือสึกหรอมากขึ้น จึงแนะนำให้ใช้เครื่องมือเคลือบคาร์ไบด์หรือ PCD ที่เหมาะสมและพารามิเตอร์การตัดเฉือนที่มีการควบคุม
ใช่. JUTAI ให้บริการการเลือกวัสดุ การจัดหาตามความยาว การหลอม การกลึง CNC การกัด CNC การเจาะ การเจียร การตรวจสอบขนาด และการประกอบส่วนประกอบตามแบบหรือตัวอย่างของลูกค้า
สามารถจัดเตรียมเอกสาร TDS, เรซิน COA, COC, MSDS, RoHS และ REACH ที่เกี่ยวข้องได้ หากมี
กรุณาระบุ:
• การเขียนแบบส่วนประกอบ
• ขนาดและความคลาดเคลื่อนที่ต้องการ
• อุณหภูมิในการทำงาน
• ภาระทางกล
• แรงดันไฟฟ้าขณะใช้งาน
• ตัวกลางทางเคมี
• เปลวไฟหรือมาตรฐานทางไฟฟ้า
• ปริมาณที่ต้องการ
• คุณสมบัติของเรซิน
• ใบรับรองที่จำเป็น
• ประเทศปลายทาง
JUTAI จะประเมินว่า JTYPEI® GF30, PEI ธรรมชาติ, PEEK, PPS หรือพลาสติกวิศวกรรมอื่นๆ เหมาะสมกับการใช้งานมากกว่าหรือไม่
ข้อความสอบถาม
กรุณาอ้างอิงJTYPEI® GF30 PEI Rod:
เส้นผ่านศูนย์กลาง: ___ มม.
ความยาว: ___ มม.
จำนวน: ___ ชิ้น
ความคลาดเคลื่อนที่ต้องการ: ___
เรซินที่ต้องการ: SABIC ULTEM™ 2300 / ไม่มี
อุณหภูมิในการทำงานที่ต้องการ: ___
โหลดทางกล: ___
แรงดันไฟฟ้าขณะใช้งาน: ___
เอกสารข้อมูลทางเทคนิคของก้าน JTYPEI® GF30 |
|||
คุณสมบัติ |
วิธีทดสอบ |
หน่วย |
ค่าทั่วไป |
สี |
ดวงตา |
/ |
มะกอก |
ความหนาแน่น |
ISO 1183-1 |
กรัม/ซม.³ |
1.51 |
ความต้านแรงดึง |
ISO 527-2 |
MPa |
≥160 |
โมดูลัสแรงดึง |
ISO 527-2 |
เกรดเฉลี่ย |
≥7.6 |
การยืดตัวที่จุดขาด |
ISO 527-2 |
% |
≥3 |
แรงกระแทกแบบชาร์ปีแบบมีรอยบาก |
ISO179 |
กิโลจูล/ตรม |
≥10 |
ความแข็งแรงของแรงดัดงอ |
ISO178 |
MPa |
≥210 |
โมดูลัสแรงดัดงอ |
ISO178 |
เกรดเฉลี่ย |
≥5.8 |
ความแข็งแบบร็อกเวลล์ |
ISO 2039-2 |
การบริหารทรัพยากรมนุษย์ |
≥100 |
อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว |
ISO 11357-3 |
องศาเซลเซียส |
215 |
สัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนเชิงเส้น (20–100°C) |
ISO 11359-2 |
10⁻⁶/ก |
≤60 |
อุณหภูมิบริการที่ยาวนาน |
UL 746B |
องศาเซลเซียส |
170 |
อุณหภูมิการโก่งตัวของความร้อน |
ISO 75-2 |
องศาเซลเซียส |
≥210 |
การดูดซึมน้ำ (23°C, น้ำ, 24 ชม.) |
ISO62 |
% |
≤0.26 |
สารหน่วงไฟ |
มาตรฐาน UL94 |
/ |
วี-0 |
ความต้านทานต่อปริมาตร |
IEC 61340-2-3 |
Ω·ซม |
10¹⁵–10¹⁷ |
ความเป็นฉนวน |
มาตรฐาน ASTM D149-20 |
กิโลโวลต์/มม |
≥21 |
ค่าคงที่ไดอิเล็กทริก |
IEC 62631-2-1 |
1 |
4.2 |
การสูญเสียอิเล็กทริก |
IEC 62631-2-1 |
1 |
5 × 10⁻³ |
ข้อมูลจำเพาะของก้าน JTYPEI® GF30 |
|||
เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) |
1,000 มม. น้ำหนัก (กก.) |
2,000 มม. น้ำหนัก (กก.) |
3,000 มม. น้ำหนัก (กก.) |
8 |
0.10 |
0.19 |
0.29 |
10 |
0.14 |
0.29 |
0.43 |
12 |
0.20 |
0.40 |
0.60 |
15 |
0.31 |
0.61 |
0.92 |
20 |
0.53 |
1.05 |
1.58 |
25 |
0.81 |
1.61 |
2.42 |
30 |
1.15 |
2.29 |
3.44 |
35 |
1.54 |
3.09 |
4.63 |
40 |
2.00 |
4.01 |
6.01 |
45 |
2.53 |
5.07 |
7.60 |
50 |
3.22 |
6.45 |
9.67 |
55 |
3.87 |
7.74 |
11.62 |
60 |
4.46 |
8.93 |
13.39 |
65 |
5.27 |
10.54 |
15.81 |
70 |
6.23 |
12.46 |
18.69 |
75 |
7.18 |
14.35 |
21.53 |
80 |
8.21 |
16.42 |
24.63 |
90 |
10.31 |
20.62 |
30.93 |
100 |
12.84 |
25.68 |
38.53 |
110 |
15.22 |
30.44 |
45.66 |
120 |
18.03 |
36.06 |
54.10 |
130 |
21.24 |
42.48 |
63.73 |
140 |
24.54 |
49.09 |
73.63 |
150 |
28.08 |
56.17 |
84.25 |
160 |
32.06 |
64.11 |
96.17 |
170 |
36.09 |
72.17 |
108.26 |
180 |
40.35 |
80.70 |
121.06 |
190 |
44.86 |
89.72 |
134.57 |
200 |
49.60 |
99.20 |
148.80 |
หมายเหตุ: ค่าต่างๆ เป็นค่าปกติสำหรับการอ้างอิงเท่านั้น และไม่มีการรับประกันขีดจำกัดข้อมูลจำเพาะ น้ำหนักต่อหน่วยเป็นค่าโดยประมาณและอาจแตกต่างกันไปตามชุดการผลิต ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลาง และค่าเผื่อการตัดเฉือน โปรดติดต่อ JUTAI เพื่อยืนยัน |
|||