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| JUTAIPPS® GF40 ist eine zu 40 % glasfaserverstärkte PPS-Platte, die für hochbeanspruchte Strukturbauteile entwickelt wurde, die eine hohe Steifigkeit, geringe Wärmeausdehnung, Kriechfestigkeit und Dimensionsstabilität bei erhöhten Temperaturen erfordern. Das Material eignet sich für Präzisionsträgerplatten, elektrische Strukturen, Gerätegehäuse, Wärmemanagementkomponenten, Halbleiterbefestigungen und industrielle Strukturteile. Zuschnitte auf Maß, kontrolliertes Glühen und präzise CNC-Bearbeitung sind gemäß Kundenzeichnungen und Anwendungsanforderungen möglich. |
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PPS GF40 Sheet ist ein mit 40 % Kurzschnittglasfasern verstärkter PPS-Typ, der im Vergleich zu anderen PPS-Typen eine höhere Steifigkeit und Kriechfestigkeit bietet. Aufgrund seiner verbesserten Dimensionsstabilität eignet sich dieser Typ hervorragend für Strukturanwendungen mit hohen statischen Belastungen, auch über lange Zeiträume und bei hohen Temperaturen. Obwohl die Glasfaserverstärkung die Dimensionsstabilität des Materials erhöht, kann dieser Zusatz zu Verschleiß an den Passflächen gleitender Teile führen.
JUTAIPPS® GF40 ist eine schwarze, zu 40 % glasfaserverstärkte Polyphenylensulfidplatte, die für strukturelle Anwendungen mit erhöhten Temperaturen, statischen mechanischen Belastungen und wiederholten Temperaturwechseln entwickelt wurde.
Im Vergleich zu ungefülltem PPS bietet PPS GF40 einen höheren Zugmodul, einen höheren Biegemodul, eine geringere Wärmeausdehnung und eine verbesserte Beständigkeit gegen Kriechen und Verformung.
Aufgrund dieser Eigenschaften eignet es sich für Strukturplatten, Geräteträger, Hochtemperaturgehäuse, elektrische Armaturen und Präzisionskomponenten, deren Geometrie unter mechanischer und thermischer Belastung erhalten bleiben muss.
Zuschnitte nach Maß und präzise CNC-Bearbeitung können gemäß Kundenzeichnungen bereitgestellt werden.
JUTAIPPS® GF40 bietet einen Zugmodul von mindestens 5,0 GPa und einen Biegemodul von mindestens 7,0 GPa.
Der höhere Modul trägt dazu bei, dass Strukturplatten und Stützen Biegungen und Verformungen unter Last standhalten.
Der lineare Wärmeausdehnungskoeffizient beträgt unter den angegebenen Testbedingungen ≤45 × 10⁻⁶/K.
Dies trägt dazu bei, dass bearbeitete Komponenten bei Temperaturänderungen und wiederholten Wärmezyklen ihre dimensionale Ausrichtung beibehalten.
JUTAIPPS® GF40 bietet eine Wärmeformbeständigkeit von mindestens 230 °C bei 1,80 MPa.
Dadurch eignet es sich für Bauteile, die einer Kombination aus Hitze und mechanischer Beanspruchung ausgesetzt sind.
Die Wärmeformbeständigkeitstemperatur sollte nicht als garantierte Dauerbetriebstemperatur jeder fertigen Komponente angesehen werden.
Die Glasfaserverstärkung verbessert die Beständigkeit gegen Langzeitverformung unter statischer Belastung.
Dies ist insbesondere bei Montageplatten, Tragkonstruktionen, Geräterahmen und anderen Bauteilen von Vorteil, deren Abmessungen über lange Betriebszeiten hinweg beibehalten werden müssen.
Die PPS-Matrix bietet eine hervorragende Beständigkeit gegenüber vielen Säuren, Laugen, Ölen, Kraftstoffen, Kühlmitteln, Kohlenwasserstoffen und Industriechemikalien.
Die chemische Verträglichkeit muss anhand des tatsächlichen Mediums, der Konzentration, der Temperatur, des Drucks und der Einwirkzeit beurteilt werden.
Die Wasseraufnahme beträgt unter den angegebenen Testbedingungen ≤0,05 %.
Durch die geringe Feuchtigkeitsaufnahme behalten die PPS GF40-Komponenten ihre Dimensionsstabilität und elektrischen Eigenschaften in feuchten oder nassen Umgebungen bei.
JUTAIPPS® GF40 bietet einen hohen Durchgangswiderstand und eine gute Durchschlagsfestigkeit.
Es kann für strukturelle elektrische Komponenten verwendet werden, bei denen Steifigkeit, Dimensionsstabilität und Isolierung erforderlich sind.
Das Material kann bei der angegebenen Testdicke die UL94 V-0-Leistung erreichen.
Die anwendbare Bewertung eines fertigen Teils hängt von der Harzsorte, der Dicke und dem endgültigen Bauteildesign ab.
Typische Anwendungen sind:
• Strukturelle Trägerplatten
• Geräterahmen
• Montageplatten
• Hochtemperaturhalterungen
• Präzisionspositionierungsplatten
• Mechanische Trägerplatten
• Sensormontagestrukturen
• Thermozyklische Vorrichtungen
PPS GF40-Platten können bearbeitet werden zu:
• Elektrische Trägerplatten
• Hochspannungs-Isolierstrukturen
• Steckverbinderbefestigungen
• Spulenträger
• Schaltanlagenkomponenten
• Relaisstrukturen
• Sensorträger
• Batterieisolationsstrukturen
• Leistungselektronik-Trägerkomponenten
Typische Komponenten sind:
• Trägerplatten für Prozessgeräte
• Vorrichtungen für Prüfgeräte
• Präzisionspositionierungsplatten
• Chemikalienbeständige Strukturkomponenten
• Gehäuse für Halbleitergeräte
• Sensormontagestrukturen
• Hochtemperatur-Trägerplatten
• Komponenten zur Geräteausrichtung
Die Eignung von Halbleitern muss anhand der Anforderungen an Reinheit, Ausgasung, ionische Kontamination und chemische Belastung überprüft werden.
JUTAIPPS® GF40 kommt in Frage bei:
• Batteriesystemhalterungen
• Elektrische Isolierstrukturen
• Sensorgehäuse
• Motorhalterungskomponenten
• Ladesystemteile
• Wärmemanagementstrukturen
• Hochtemperatur-Elektrohalterungen
• Leichte Strukturkomponenten
Typische Anwendungen sind:
• Pumpenstützplatten
• Ventilstützstrukturen
• Chemikalienbeständige Maschinenkomponenten
• Prozessausrüstungsplatten
• Flüssigkeitsfördernde Stützkomponenten
• Dosiersystemstrukturen
• Korrosionsbeständige Vorrichtungen
Glasfaserverstärktes PPS ist abrasiver als natürliches PPS.
Zur Bearbeitung von PPS GF40-Blech:
• Verwenden Sie hartmetall- oder diamantbeschichtete Schneidwerkzeuge
. • Sorgen Sie für eine stabile Abstützung des Blechs.
• Vermeiden Sie übermäßigen Klemmdruck.
• Kontrollieren Sie die Schneidwärme.
• Verwenden Sie eine wirksame Staubabsaugung.
• Überprüfen Sie die Schneidwerkzeuge regelmäßig.
• Verwenden Sie eine abgestufte Bearbeitung für enge Toleranzen.
• Erwägen Sie das Glühen, um einen umfassenden Materialabtrag zu erzielen
Durch die Bearbeitung können Glasfasern freigelegt werden und eine weniger gleichmäßige Oberfläche entstehen als bei natürlichem PPS.
PPS GF40 sollte nicht automatisch als Gleitfläche gegen weiche Metalle oder Kunststoffe verwendet werden, da die freiliegenden Glasfasern den Verschleiß der Gegenfläche erhöhen können.
• Höhere Steifigkeit
• Höherer Biegemodul
• Geringere Wärmeausdehnung
• Bessere Kriechfestigkeit
• Höhere Strukturstabilität
• Bessere Maßhaltigkeit unter Last
• Höhere Stabilität bei thermischen Zyklen
• Höhere Zähigkeit
• Einfachere Bearbeitung
• Glatter bearbeitete Oberflächen
• Geringerer Schneidwerkzeugverschleiß
• Komplexere Präzisionsmerkmale
• Ungefülltes Material
• Bessere Eignung für ausgewählte elektrische Isolationskomponenten
Informationen zu nicht ausgefüllten PPS finden Sie im JUTAIPPS® NA Natürliches PPS-Blatt.
Informationen zu verstärktem Rundmaterial finden Sie im JUTAIPPS® GF40 Stab.
Eigentum |
Testmethode |
Einheit |
Typischer Wert |
|---|---|---|---|
Farbe |
Visuell |
— |
Schwarz |
Dichte |
ISO 1183-1 |
g/cm³ |
1.66 |
Zugfestigkeit |
ISO 527-2 |
MPa |
≥80 |
Zugmodul |
ISO 527-2 |
GPa |
≥5,0 |
Kerbschlagzähigkeit, Izod |
ISO 180 |
kJ/m² |
≥6,0 |
Biegefestigkeit |
ISO 178 |
MPa |
≥135 |
Biegemodul |
ISO 178 |
GPa |
≥7,0 |
Koeffizient der linearen thermischen Ausdehnung |
ISO 11359-2 |
10⁻⁶/K |
≤45 |
Dauergebrauchstemperatur |
UL 746B |
°C |
200–220 |
Wärmeformbeständigkeitstemperatur bei 1,80 MPa |
ISO 75-1/2 |
°C |
≥230 |
Wasseraufnahme, 24 Stunden, 23 °C, 50 % relative Luftfeuchtigkeit |
ISO 62 Methode 1 |
% |
≤0,05 |
Flammwidrigkeit bei 3 mm |
UL 94 |
— |
V-0 |
Volumenwiderstand |
IEC 62631-3-1 |
Ω·cm |
≥10¹⁴ |
Spannungsfestigkeit |
IEC 60243-1 |
kV/mm |
≥15 |
Dielektrizitätskonstante bei 1 MHz |
IEC 62631-2-1 |
— |
3.8 |
Dielektrischer Verlustfaktor bei 1 MHz |
IEC 62631-2-1 |
— |
4,8 × 10⁻³ |
Die oben genannten Werte sind typische Referenzwerte und stellen keine garantierten Spezifikationsgrenzen dar.
Die tatsächlichen Eigenschaften können je nach Harzcharge, Blechdicke, Faserorientierung, Herstellungsprozess, Glühbedingungen und Testmethode variieren.
Artikel |
Spezifikation |
|---|---|
Produktqualität |
JUTAIPPS® GF40 |
Material |
40 % glasfaserverstärktes PPS |
Farbe |
Schwarz |
Standardbreite |
620 mm |
Standardlängen |
1.000 mm und 2.000 mm |
Zuschnitt |
Verfügbar |
Kontrolliertes Glühen |
Verfügbar |
CNC-Bearbeitung |
Verfügbar |
Maßgeschneiderte Abmessungen |
Verfügbar nach Evaluierung |
Inspektionsberichte |
Auf Anfrage erhältlich |
Qualitätsdokumente |
TDS, COA, COC, MSDS, RoHS und REACH, sofern zutreffend |
Verfügbare Dicken, Toleranzen, Lagerbestände und Versandgewichte sollten vor dem Angebot bestätigt werden.