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| Der JTYPEI® NA PEI-Stab wird für präzisionsgefertigte mechanische Komponenten verwendet, die Dimensionsstabilität, elektrische Isolierung, inhärente Flammwidrigkeit und zuverlässige Leistung bei erhöhten Temperaturen erfordern. Typische Komponenten sind Buchsen, Rollen, Hülsen, Distanzstücke, Führungen, Isolierstützen und Gerätebefestigungen. Es stehen Optionen aus natürlichem PEI und 30 % glasfaserverstärktem PEI GF30 sowie Zuschnitt, Glühen und präzise CNC-Bearbeitung zur Verfügung. |
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Der Polyetherimid-Stab JTYPEI® NA eignet sich für mechanische Präzisionskomponenten, die eine Kombination aus Dimensionsstabilität, mechanischer Festigkeit, elektrischer Isolierung und langfristiger Hitzebeständigkeit erfordern.
Die runde Schaftform ist besonders effizient für das CNC-Drehen. Es reduziert den Materialabfall bei der Herstellung zylindrischer Komponenten wie Buchsen, Rollen, Hülsen, Abstandshalter, Führungen und Isolierstützen.
Natürliches PEI bietet in der Regel einen Langzeitbetrieb bei Temperaturen bis etwa 170 °C, abhängig von mechanischer Belastung, chemischer Einwirkung, Druck und anderen Betriebsbedingungen. Seine Glasübergangstemperatur beträgt etwa 217 °C.
Diese Temperaturen sind typische Materialreferenzen und sollten nicht als garantierte Betriebsgrenzen für jede fertige Komponente betrachtet werden.
Natürliche PEI-Stäbe können zu Buchsen und Hülsen verarbeitet werden, die in elektrischen, elektronischen und industriellen Geräten verwendet werden.
Seine elektrische Isolierung, Dimensionsstabilität und geringe Feuchtigkeitsaufnahme machen es dort nützlich, wo eine Komponente sowohl eine mechanische Positionierung als auch eine elektrische Trennung gewährleisten muss.
PEI sollte nicht automatisch für hochbelastete, schnelllaufende oder trocken laufende Lageranwendungen ausgewählt werden, ohne Druck, Gleitgeschwindigkeit, Reibung, Verschleiß und Schmierung zu bewerten.
Für anspruchsvolle Gleit- oder Lageranwendungen sind PEEK-Lagertypen oder andere verschleißmodifizierte Materialien möglicherweise besser geeignet.
PEI-Stäbe können zu Führungsrollen, Positionierungsrollen und Handhabungskomponenten verarbeitet werden, die in Automatisierungs- und Präzisionsgeräten verwendet werden.
Das Material behält bei erhöhten Temperaturen eine gute Steifigkeit und Dimensionsstabilität. Es eignet sich für Walzen, die elektrische Isolierung, geringes Gewicht und genaue Geometrie erfordern.
Vor der endgültigen Materialauswahl sollten die tatsächliche Betriebslast, Drehzahl, Anpressdruck und Gegenflächenmaterial bewertet werden.
PEI wird häufig für mechanische und elektrische Abstandshalter ausgewählt, weil es Folgendes kombiniert:
• Elektrische Isolierung
• Inhärente Flammwidrigkeit
• Geringe Rauchentwicklung
• Gute Dimensionsstabilität
• Hochtemperaturleistung
• Geringes Bauteilgewicht
• Präzise Bearbeitbarkeit
Zu den typischen Anwendungen gehören elektrische Geräte, Sensorbaugruppen, Testgeräte, Automatisierungssysteme und Hochtemperaturvorrichtungen.
PEI-Stäbe können in leichte Strukturstützen, Montagekomponenten und Gerätehalterungen umgewandelt werden.
Natürliches PEI eignet sich für Komponenten, die eine ausgewogene Zähigkeit, Bearbeitbarkeit und Isolierung erfordern.
Für Strukturteile, die höheren statischen Belastungen oder Temperaturwechselbelastungen ausgesetzt sind, bietet PEI GF30 möglicherweise eine bessere Steifigkeit und eine geringere Wärmeausdehnung.
JTYPEI® NA kann zu Führungskomponenten, Positionierungsstiften, Positionierungsblöcken und Ausrichtungsteilen verarbeitet werden.
Geringe Feuchtigkeitsaufnahme und gute Dimensionsstabilität tragen dazu bei, dass fertige Komponenten während der Montage und im Betrieb konsistente Abmessungen beibehalten.
Bei sehr engen Toleranzen kann eine Vorbearbeitung, Zwischenglühung und Endbearbeitung erforderlich sein.
PEI kann für Hochtemperaturvorrichtungen, Montagevorrichtungen, Positionierungswerkzeuge und isolierende Gerätekomponenten verwendet werden.
Das Material ist besonders nützlich, wenn herkömmliche technische Kunststoffe bei der erforderlichen Temperatur keine ausreichende Steifigkeit oder Dimensionsstabilität aufrechterhalten können.
Natürliches PEI kann je nach mechanischer Belastung und Umgebungsbedingungen eine langfristige Leistung bei Temperaturen bis zu etwa 170 °C erbringen.
Dadurch eignet es sich für Gerätekomponenten, die Temperaturen ausgesetzt sind, die über dem praktischen Bereich vieler herkömmlicher technischer Kunststoffe liegen.
PEI vereint geringe Feuchtigkeitsaufnahme, gute Kriechfestigkeit und relativ geringe Wärmeausdehnung.
Diese Eigenschaften tragen dazu bei, dass bearbeitete Teile bei Temperaturänderungen und langfristiger mechanischer Belastung ihre Maßgenauigkeit beibehalten.
Natürliches, ungefülltes PEI bietet einen hohen Durchgangswiderstand und eine gute Durchschlagsfestigkeit.
Es eignet sich für Bauteile, die sowohl mechanische als auch elektrische Isolationsfunktionen erfüllen müssen.
PEI bietet eine hohe Zug- und Biegefestigkeit sowie ein günstiges Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht.
Es kann Metall in ausgewählten Anwendungen ersetzen, bei denen geringeres Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und elektrische Isolierung erforderlich sind.
PEI ist in vielen Standardformulierungen von Natur aus schwer entflammbar und kann für eine geringe Rauchentwicklung sorgen.
Die anwendbare UL94- oder branchenspezifische Flammschutzklasse hängt von der Harzsorte, der Produktdicke und dem endgültigen Komponentendesign ab.
• Bessere Bearbeitbarkeit
• Ausgewogene Festigkeit und Zähigkeit
• Elektrische Isolierung
• Natürliche, durchscheinende Bernsteinoptik
• Eine glattere bearbeitete Oberfläche
• Komplexe CNC-bearbeitete Merkmale
• Bessere Schlagfestigkeit als verstärktes PEI
• Geringerer Werkzeugverschleiß während der Bearbeitung
• Höhere Steifigkeit
• Geringere Wärmeausdehnung
• Erhöhte Strukturfestigkeit
• Bessere Dimensionsstabilität unter Last
• Verbesserte Beständigkeit gegen Verformung
• Höhere Stabilität bei Temperaturwechsel
JTYPEI® GF30 enthält 30 % Glasfaserverstärkung und kann bei Bedarf mit SABIC ULTEM™ 2300 Harz hergestellt werden.
Glasfasern machen das Material abrasiver gegenüber Bearbeitungswerkzeugen und erzeugen möglicherweise eine weniger gleichmäßig bearbeitete Oberfläche als natürliches PEI.
• Langfristige Hitzebeständigkeit ist erforderlich
. • Elektrische Isolierung ist wichtig.
• Inhärente Flammwidrigkeit ist erforderlich.
• Präzisionsbearbeitung und Dimensionsstabilität haben Priorität.
• Die Anwendung rechtfertigt nicht die höheren Kosten von PEEK
• Es ist eine höhere Dauergebrauchstemperatur erforderlich.
• Die chemische Einwirkung ist aggressiver.
• Hydrolyse- oder Dampfbeständigkeit ist entscheidend.
• Verschleiß- und Ermüdungseigenschaften sind Hauptanforderungen.
• Das Teil ist anspruchsvollem Druck und mechanischen Belastungen ausgesetzt
• Die Betriebstemperatur ist niedriger.
• Eine wiederholte Dampfsterilisation ist erforderlich.
• Höhere Schlagfestigkeit ist wichtig.
• Ein kostengünstigeres Material kann die Anwendung erfüllen
Die endgültige Materialauswahl sollte auf der vollständigen Kombination von Temperatur, Belastung, chemischer Belastung, elektrischen Anforderungen, Verschleißbedingungen, Toleranzen und erwarteter Lebensdauer basieren.
Verwenden Sie nach Möglichkeit geeignete Innenradien. Scharfe Ecken und plötzliche Änderungen der Wandstärke können zu Spannungskonzentrationen führen und das Risiko von Rissen erhöhen.
Große Unterschiede in der Wandstärke können während der Bearbeitung oder des Betriebs zu ungleichmäßiger Spannung und Dimensionsverschiebungen führen.
Das Komponentendesign und der Montagespielraum sollten Temperaturänderungen und den Wärmeausdehnungskoeffizienten von PEI berücksichtigen.
Vermeiden Sie übermäßige Presspassungen, zu fest angezogene Metallbefestigungen und konzentrierte Montagelasten.
Verwenden Sie bei Bedarf geeignete Abstände, Unterlegscheiben oder Einsätze.
PEI bietet Beständigkeit gegen viele Öle, Kraftstoffe, Alkohole und schwache wässrige Lösungen. Es kann jedoch durch starke Alkalien, chlorierte Lösungsmittel und bestimmte polare Lösungsmittel beeinträchtigt werden.
Die chemische Verträglichkeit muss unter Berücksichtigung der tatsächlichen Temperatur, Konzentration, des Drucks, der mechanischen Beanspruchung und der Einwirkzeit bewertet werden.
Verwenden Sie scharfe Hartmetall- oder Wolframkarbidwerkzeuge, die für Aluminium und technische Kunststoffe geeignet sind.
Wenden Sie eine stabile Klemmung ohne übermäßige Kraft an. Zu hoher Klemmdruck kann die Stange verformen und die Endabmessungen beeinträchtigen.
Beginnen Sie bei großen Löchern mit einem kleineren Pilotloch und vergrößern Sie den Durchmesser schrittweise.
Vermeiden Sie zu hohe Vorschübe, Hitzestau und Direktbohren mit übergroßen Werkzeugen.
Sorgen Sie für eine ausreichende Kühlung, um übermäßige Schneidhitze, Materialverbrennungen, Werkzeuganhaftungen und Dimensionsinstabilität zu vermeiden.
Gegebenenfalls können wasserlösliche Schneidflüssigkeiten verwendet werden, vorbehaltlich der Endreinigungs- und Anwendungsanforderungen.
Glühen sollte in Betracht gezogen werden für:
• Komponenten mit engen Toleranzen
• Teile, die einen umfangreichen Materialabtrag erfordern
• Dünnwandige Komponenten
• Teile mit großen Unterschieden in der Wandstärke
• Komponenten, die bei erhöhten Temperaturen verwendet werden
• Komponenten, die mehrere Bearbeitungsschritte erfordern
Bei hochpräzisen Bauteilen kann eine grobe Bearbeitung mit anschließendem Zwischenglühen und abschließender Bearbeitung die Maßhaltigkeit verbessern.
PEI ist möglicherweise nicht die erste Wahl, wenn der Antrag Folgendes umfasst:
• Dauertemperaturen deutlich über ca. 170 °C
• Starke Laugen
• Chlorierte Lösungsmittel
• Anspruchsvolle Gleitbedingungen unter hohem Druck
• Starker Trockenlaufverschleiß
• Wiederholte Hochtemperatur-Dampfsterilisation
• Extreme chemische Belastung
• Anwendungen, die eine Implantatqualitätszertifizierung erfordern
Abhängig von den Betriebsbedingungen können PEEK, PPSU, PPS oder ein verschleißmodifizierter technischer Kunststoff besser geeignet sein.
JUTAI liefert natürliche JTYPEI® NA PEI-Stäbe und verstärkte JTYPEI® GF30-Stäbe für Maschinenbauanwendungen.
Zu den verfügbaren Diensten gehören:
• Materialauswahl
• Standard-PEI-Stangenversorgung
• Zuschnittservice
• Kontrolliertes Glühen
• CNC-Drehen
• CNC-Fräsen
• Bohren und Schleifen
• Maßkontrolle
• Komponentenmontage
• Weltweite Lieferung
Die vollständigen Materialeigenschaften, verfügbaren Durchmesser und Standardlängen finden Sie auf der Produktseite JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI Rod.
PEI-Stäbe können zu Buchsen, Hülsen, Rollen, Abstandshaltern, Führungen, Isolierstützen, Positionierungsteilen, Gerätebefestigungen und leichten Strukturbauteilen verarbeitet werden.
Natürliches PEI kann für ausgewählte Komponenten mit geringer Belastung oder intermittierender Bewegung geeignet sein. Bei schnell laufenden, hochbelasteten oder trockenlaufenden Lagern sollte es ohne detaillierte Verschleißbeurteilung nicht automatisch ausgewählt werden.
PEI GF30 sollte in Betracht gezogen werden, wenn das Bauteil eine höhere Steifigkeit, eine geringere Wärmeausdehnung und einen besseren Widerstand gegen Verformung unter Last erfordert.
Natürliches PEI kann je nach mechanischer Belastung, chemischer Einwirkung, Druck und Komponentendesign einen langfristigen Betrieb bei Temperaturen bis zu etwa 170 °C gewährleisten.
PEI kann Metall in ausgewählten Komponenten ersetzen, bei denen geringeres Gewicht, Korrosionsbeständigkeit, elektrische Isolierung und Designflexibilität erforderlich sind. Vor dem Austausch müssen Belastungs-, Temperatur- und Maßanforderungen bewertet werden.
Ja. JUTAI bietet CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Glühen und Maßprüfung nach Kundenzeichnungen oder Mustern.
Das vollständige technische Datenblatt, der Durchmesserbereich und die Stabspezifikationen finden Sie auf der Produktseite des JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI-Stabkerns.
Bitte geben Sie Folgendes an:
• Bauteilzeichnung
• Erforderliche Maße und Toleranzen
• Betriebstemperatur
• Mechanische Belastung
• Ggf. Gleitgeschwindigkeit
• Chemisches Medium
• Anforderungen an die elektrische Isolierung
• Benötigte Menge
• Zielland
JUTAI prüft, ob natürliches PEI, PEI GF30, PEEK oder ein anderer technischer Kunststoff für die Anwendung besser geeignet ist.