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| JTYPEI® NA ist eine natürliche, ungefüllte PEI-Platte, die für bearbeitete Komponenten entwickelt wurde, die inhärente Flammwidrigkeit, geringe Rauchentwicklung, elektrische Isolierung, Dimensionsstabilität und zuverlässige Leistung bei erhöhten Temperaturen erfordern. Es eignet sich für ausgewählte Flugzeuginnensysteme, elektrische Ausrüstung in der Luft- und Raumfahrt, Automobilelektronik, Batteriesysteme für Elektrofahrzeuge, Sensoren, Beleuchtungssysteme und Hochtemperatur-Isolierkomponenten. Die Bleche sind in Dicken von 1 bis 100 mm erhältlich, mit Zuschnitt auf Maß, kontrolliertem Glühen und präziser CNC-Bearbeitung. Die Leistung und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften müssen entsprechend der ausgewählten Harzsorte, der Blechdicke, dem Design der fertigen Komponenten und dem geltenden Industriestandard bestätigt werden. |
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JTYPEI® NA ist eine natürliche, ungefüllte Polyetherimidplatte für bearbeitete Luft- und Raumfahrt- und Automobilkomponenten, die eine Kombination aus inhärenter Flammwidrigkeit, geringer Rauchentwicklung, elektrischer Isolierung, mechanischer Festigkeit und langfristiger Hitzebeständigkeit erfordern.
Das Material ist normalerweise durchscheinend bernsteinfarben und kann je nach Kundenwunsch aus SABIC ULTEM™ 1000 Harz hergestellt werden.
Im Gegensatz zu herkömmlichen technischen Kunststoffen, die möglicherweise zusätzliche flammhemmende Zusätze erfordern, bietet PEI in ungefüllten Standardformulierungen eine inhärente Flammwidrigkeit. Dies macht es für elektrische, elektronische und innere Transportkomponenten nützlich, bei denen Hitzebeständigkeit, Gewichtsreduzierung und Brandverhalten zusammen berücksichtigt werden müssen.
JTYPEI® NA-Platten sind für die Bearbeitung von flachen, strukturellen und isolierenden Bauteilen vorgesehen. Die Eignung muss anhand der endgültigen Bauteilgeometrie, der Materialstärke, der mechanischen Belastung, der Betriebstemperatur, der chemischen Belastung und der geltenden Brandschutznorm beurteilt werden.
ULTEM™ ist eine Marke von SABIC.
Natürliches PEI ist von Natur aus schwer entflammbar und kann je nach ausgewählter Harzsorte, Materialstärke und Testbedingungen die Leistung UL94 V-0 bieten.
Seine Flammwidrigkeit wird erreicht, ohne dass in vielen Standardformulierungen auf herkömmliche halogenierte Flammschutzzusätze zurückgegriffen werden muss.
Die Flammschutzklasse des Rohharzes sollte nicht automatisch als Zertifizierung der extrudierten Platte oder des fertig bearbeiteten Bauteils gewertet werden.
PEI erzeugt im Vergleich zu vielen herkömmlichen Thermoplasten eine relativ geringe Rauchentwicklung.
Diese Eigenschaft ist besonders wertvoll für geschlossene Transportumgebungen, in denen Rauchentwicklung und Sichtbarkeit während eines Brandereignisses wichtige Designaspekte sind.
Die tatsächliche Rauchdichte und Toxizitätsleistung muss durch den entsprechenden Material- oder Fertigkomponententest bestätigt werden.
JTYPEI® NA kann je nach mechanischer Belastung, chemischer Einwirkung, Druck und Komponentendesign einen Langzeitbetrieb bei Temperaturen bis zu ca. 170 °C gewährleisten.
Seine Glasübergangstemperatur liegt bei etwa 217 °C, wodurch PEI auch bei erhöhten Temperaturen die erforderliche Festigkeit, Steifigkeit und Dimensionsstabilität beibehält.
Die Glasübergangstemperatur darf nicht als empfohlene Dauerbetriebstemperatur eines fertigen Teils betrachtet werden.
Natürliches ungefülltes PEI bietet einen hohen Durchgangswiderstand, eine gute Durchschlagsfestigkeit und eine stabile elektrische Leistung über einen weiten Temperatur- und Frequenzbereich.
Es eignet sich für Komponenten, die mechanische Unterstützung mit elektrischer Trennung kombinieren, einschließlich Isolierplatten, Abstandshalter, Anschlussträger, Sensorkomponenten und Batteriesystemisolierung.
PEI vereint geringe Feuchtigkeitsaufnahme, gute Kriechfestigkeit und relativ geringe Wärmeausdehnung.
Diese Eigenschaften tragen dazu bei, dass bearbeitete Komponenten während der Montage, der Temperaturwechselbelastung und im Langzeitbetrieb ihre Maßgenauigkeit beibehalten.
Für Teile, die enge Toleranzen oder einen umfangreichen Materialabtrag erfordern, kann ein kontrolliertes Glühen durchgeführt werden.
PEI hat eine wesentlich geringere Dichte als Metalle und kann bei geeigneten Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Automobilbereich dazu beitragen, das Gewicht von Bauteilen zu reduzieren.
Dadurch können auch sekundäre Korrosionsschutz- und elektrische Isolationsbehandlungen entfallen, die für einige Metallkomponenten erforderlich sind.
JTYPEI® NA PEI-Platten können für die Bearbeitung ausgewählter nicht primärer Struktur-, Elektro- und Innenraumkomponenten in der Luft- und Raumfahrt evaluiert werden.
Mögliche Anwendungen sind:
• Innenausrüstungshalterungen
• Elektrische Isolierplatten
• Sitzsystem-Abstandshalter und -stützen
• Kabinenausrüstungsabdeckungen
• Leichte Montageplatten
• Kabelmanagementkomponenten
• Geräteschnittstellenplatten
• Serviceausrüstungskomponenten
PEI ist besonders dort nützlich, wo geringes Gewicht, Flammwidrigkeit, elektrische Isolierung und Formstabilität zusammen erforderlich sind.
PEI-Platten können bearbeitet werden zu:
• Elektrische Isolierplatten
• Steckverbinder-Montagekomponenten
• Anschlusshalterungen
• Sensormontageplatten
• Hochtemperatur-Abstandshalter
• Halterungen für elektronische Geräte
• Kabelführungen und Klemmen
• Halterungen für Avionikgeräte
JTYPEI® NA kann auch verwendet werden für:
• Montagevorrichtungen für die Luft- und Raumfahrtindustrie
• Elektrische Prüfvorrichtungen
• Hochtemperatur-Positionierungswerkzeuge
• Isolierstützen
• Komponenten für Inspektionsgeräte
• Präzisionsausrichtungsplatten
Die Verwendung von PEI in einer Luft- und Raumfahrtanwendung bedeutet nicht automatisch, dass jede PEI-Platte oder bearbeitete Komponente FAR/CS 25.853, OSU-Wärmefreisetzung, Rauchdichte, Toxizität oder einer Flugzeug-OEM-Spezifikation entspricht.
Erforderliche Testberichte und Materialdokumentationen müssen bestätigt werden, bevor das Produkt für eine regulierte Luft- und Raumfahrtanwendung spezifiziert wird.
Natürliche PEI-Platten können zu elektrisch isolierenden Komponenten verarbeitet werden, die in folgenden Bereichen verwendet werden:
• Batteriemodule
• Sammelschienensysteme
• Ladeausrüstung
• Leistungssteuereinheiten
• Elektromotoren
• Hochspannungssteckverbinder
• Sensorbaugruppen
• Elektrische Verteilungsausrüstung
Aufgrund seiner elektrischen Isolierung, Flammwidrigkeit und Dimensionsstabilität eignet es sich für Komponenten, die erhöhten Temperaturen und elektrischen Belastungen ausgesetzt sind.
Die erforderliche Kriechstrecke, Luftstrecke, Spannungsfestigkeit, Spannung, Temperatur und Umgebungseinflüsse müssen im endgültigen Entwurf bewertet werden.
Mögliche Komponenten sind:
• Batterieisolationsplatten
• Modulabstandshalter
• Anschlussbarrieren
• Sensorhalterungen
• Kabelführungskomponenten
• Batterieausrüstungsbefestigungen
• Halterungen für Wärmemanagementsysteme
• Elektrische Trennkomponenten
PEI sollte nicht als thermische Barriere oder als zertifiziertes Brandschutzmaterial für Batterien dargestellt werden, es sei denn, die fertige Konstruktion wurde gemäß der geltenden Norm getestet.
PEI-Platten können bearbeitet werden zu:
• Sensormontageplatten
• Halterungen für elektronische Steuerungssysteme
• Isoliergehäuse und Abdeckungen
• Steckverbinderkomponenten
• Relais- und Schalterhalterungen
• Präzisionspositionierungskomponenten
• Elektrische Hochtemperaturbefestigungen
Die Dimensionsstabilität und Hitzebeständigkeit von PEI machen es für ausgewählte Komponenten von Beleuchtungssystemen und optischen Geräten geeignet, darunter:
• Lampenträgerkomponenten
• Reflektormontageteile
• Sensor- und Kamerahalterungen
• Isolierende Abstandshalter
• Präzisionsjustierungskomponenten
PEI kann für ausgewählte Komponenten in Betracht gezogen werden, die erhöhten Temperaturen, Automobilflüssigkeiten und elektrischen Anforderungen ausgesetzt sind.
Die chemische Kompatibilität muss für die tatsächliche Flüssigkeit, Konzentration, Temperatur, Druck, Einwirkzeit und mechanische Beanspruchung bestätigt werden.
Bewerbungsvoraussetzung |
JTYPEI® NA-Vorteil |
Designverifizierung erforderlich |
|---|---|---|
Flammwidrigkeit |
Inhärente Flammwidrigkeit in standardmäßigen ungefüllten PEI-Formulierungen |
Harzsorte, -dicke und Fertigteiltest |
Wenig Rauch |
Relativ geringe Rauchentwicklung |
Anwendbarer Rauch- und Toxizitätsstandard |
Erhöhte Temperatur |
Dauergebrauchstemperatur bis ca. 170°C |
Belastung, Dauer, Umgebung und Sicherheitsfaktor |
Elektrische Isolierung |
Hoher Durchgangswiderstand und Durchschlagsfestigkeit |
Spannung, Frequenz, Kriech- und Luftstrecke |
Maßhaltigkeit |
Geringe Feuchtigkeitsaufnahme und gute Dimensionsstabilität |
Toleranz, Wärmeausdehnung und Glühen |
Gewichtsreduktion |
Geringere Dichte als Metalle |
Mechanische Belastung und Bauteilgeometrie |
Exposition gegenüber Automobilflüssigkeiten |
Beständigkeit gegen viele Öle, Kraftstoffe und Kohlenwasserstoffe |
Tatsächliche Flüssigkeit, Temperatur und Einwirkzeit |
Präzisionsbearbeitung |
Geeignet zum CNC-Fräsen, Bohren und Endbearbeiten |
Wandstärke, Bearbeitungswärme und innere Spannung |
