| Kullanılabilirlik: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Miktar: | |||||||||
| JTYPEI® GF30, daha yüksek sertlik, daha düşük termal genleşme ve gelişmiş boyutsal stabilite gerektiren yapısal ve elektrikli bileşenler için geliştirilmiş %30 cam elyaf takviyeli bir polieterimit çubuktur. Tipik uygulamalar arasında pil sistemi destekleri, yüksek voltaj yalıtım bileşenleri, şarj ekipmanı parçaları, rüzgar enerjisiyle çalışan elektrikli bileşenler, sensör destekleri ve hassas yapısal parçalar yer alır. PEI GF30 çubuklar Ø8'den Ø200 mm'ye kadar çaplarda ve 1.000 mm, 2.000 mm ve 3.000 mm standart uzunluklarda mevcuttur. SABIC ULTEM™ 2300 reçinesi, boy kesme temini, tavlama ve hassas CNC işleme, proje gereksinimlerine göre mevcuttur. |
|||||||||
JTYPEI® GF30, %30 kısa cam elyafla güçlendirilmiş bir polieterimit malzemedir. Doğal dolgusuz PEI'den daha fazla sertlik, mekanik mukavemet ve boyutsal stabilite gerektiren bileşenler için tasarlanmıştır.
Cam elyaf takviyesi, termal genleşmeyi önemli ölçüde azaltır ve statik yük ve tekrarlanan sıcaklık değişiklikleri altında deformasyona karşı direnci artırır.
Bu özellikler JTYPEI® GF30'u akü sistemlerinde, şarj ekipmanlarında, rüzgar enerjisi sistemlerinde, elektrikli ekipmanlarda ve endüstriyel yeni enerji makinelerinde kullanılan yapısal ve elektriksel olarak yalıtımlı bileşenler için uygun kılar.
Müşteri tarafından belirtildiğinde JTYPEI® GF30 çubuk, geçerli reçine izlenebilirliği ve destekleyici belgelere sahip SABIC ULTEM™ 2300 reçinesi kullanılarak üretilebilir.
ULTEM™ SABIC'in ticari markasıdır.
%30 cam elyaf takviyesi PEI'nin çekme ve bükülme performansını artırır.
JTYPEI® GF30, mekanik yük altında deformasyona direnmesi gereken destekler, ara parçalar, braketler, burçlar ve yapısal bileşenler için uygundur.
Doğal PEI'nin yeterli sağlamlık sağlamadığı ancak elektrik yalıtımı ve alev direncinin hala gerekli olduğu durumlarda özellikle kullanışlıdır.
PEI GF30, doğal dolgusuz PEI'den önemli ölçüde daha düşük bir doğrusal termal genleşme katsayısına sahiptir.
Bu, sıcaklık değişiklikleri, tekrarlanan ısıtma ve soğutma, ekipmanın başlatılması ve uzun süreli çalışma sırasında bileşenlerin boyut doğruluğunu korumasına yardımcı olur.
Daha düşük termal genleşme, metal ekler, sensörler, konektörler veya sıkı konumlandırılmış bileşenler içeren montajlar için faydalıdır.
Cam elyaf takviyesi, düşük nem emilimi ve iyi sürünme direnci kombinasyonu, bitmiş bileşenlerin sabit boyutları korumasına yardımcı olur.
Dar toleranslı parçalar için kontrollü işleme toleransları, kaba işleme, ara tavlama ve son işleme tavsiye edilebilir.
JTYPEI® GF30, mekanik yüke, kimyasala maruz kalmaya, basınca, bileşen geometrisine ve diğer çalışma koşullarına bağlı olarak yaklaşık 170–180°C'de uzun süreli hizmet sağlayabilir.
Isı saptırma sıcaklığı tipik olarak 200°C'nin üzerindedir.
Bu sıcaklıklar malzeme referans değerleridir ve her bitmiş bileşen için garanti edilen çalışma sınırları olarak değerlendirilmemelidir.
PEI GF30, doğal PEI'den daha yüksek yapısal sertlik sağlarken iyi hacim direncini ve dielektrik dayanımını korur.
Hem mekanik destek hem de elektriksel yalıtım işlevlerini yerine getiren bileşenler için kullanılabilir.
Elektrik performansı bileşen kalınlığına, voltajına, frekansına, sıcaklığına, nemine ve bitmiş parça tasarımına göre doğrulanmalıdır.
PEI birçok standart formülasyonda doğası gereği aleve dayanıklıdır.
PEI GF30, reçine kalitesine, ürün kalınlığına ve test koşullarına bağlı olarak UL94 V-0 performansına ulaşabilir.
Nihai bileşen geçerli alev, duman, elektrik ve sektöre özel gereksinimlere göre değerlendirilmelidir.
JTYPEI® GF30 şu şekilde işlenebilir:
• Akü modülü yalıtım ara parçaları
• Yapısal destek bileşenleri
• Sensör destekleri ve muhafazaları
• Yüksek sıcaklık elektrik burçları
• Konumlandırma bileşenleri
• Akü test fikstürleri
• Yalıtım kılıfları
• Hafif montaj bileşenleri
• Elektrik konnektör destekleri
• Termal yönetim ekipmanı parçaları
Malzeme uygunluğu voltaja, çalışma sıcaklığına, alev gereksinimlerine, kimyasala maruz kalmaya, mekanik yüke ve bileşen geometrisine göre doğrulanmalıdır.
Tipik uygulamalar şunları içerir:
• Yüksek gerilim yalıtım ara parçaları
• Şarj ekipmanı destekleri
• Konektör gövdeleri ve destek bileşenleri
• Terminal yalıtım bileşenleri
• Sensör muhafazaları
• Anahtarlama donanımı bileşenleri
• Elektrik montaj parçaları
• Bobin ve kablo destek bileşenleri
• Yalıtım yapısal braketler
Uygun kaçak mesafesi, açıklık, dielektrik dayanımı ve bileşen kalınlığı geçerli elektrik standardına göre belirlenmelidir.
PEI GF30 aşağıdakiler için düşünülebilir:
• Jeneratör elektrik yalıtım bileşenleri
• Sensör montaj bileşenleri
• Terminal destekleri
• Yalıtım burçları
• Konumlandırma halkaları
• Yapısal ara parçalar
• Kontrol sistemi bileşenleri
• Yüksek sıcaklık elektrik destekleri
Son malzeme seçiminden önce dış mekana maruz kalma, ultraviyole radyasyon, nem, titreşim ve yorulma koşulları değerlendirilmelidir.
JTYPEI® GF30, yapısal bileşenlerin, sensör desteklerinin, ekipman bağlantı elemanlarının ve çevresel kontrol sistemi parçalarının elektriksel olarak yalıtılması için uygun olabilir.
Standart PEI GF30, tam uygulama doğrulaması yapılmadan iletken bipolar plakalar, güçlü alkalinle ıslatılmış bileşenler, basınç içeren parçalar veya hidrojenle temas eden bileşenler için otomatik olarak kullanılmamalıdır.
Kimyasal olarak agresif veya yüksek basınçla ıslatılan bileşenler için PEEK, PPS veya başka bir mühendislik plastiği daha uygun olabilir.
PEEK tanıtımı için: GÖZ ATIN
PPS tanıtımı için: BES
PEI GF30 çubuklar ayrıca aşağıdaki şekillerde de işlenebilir:
• Hassas kılavuzlar
• Yalıtım makaraları
• Mekanik destekler
• Ekipman sabitleyicileri
• Konumlandırma bileşenleri
• Yüksek sıcaklık burçları
• Sensör montaj parçaları
• Hafif yapısal bileşenler
• Elektrikli ekipman ara parçaları
Mühendislik Gereksinimi |
Doğal JTYPEI® Yok |
JTYPEI® GF30 |
Seçim Notu |
|---|---|---|---|
Hassas İşlenebilirlik |
Harika |
İyi |
Karmaşık işlenmiş özellikler için doğal PEI tercih edilir |
Yapısal Sertlik |
Yüksek |
Daha yüksek |
Daha fazla sağlamlık için GF30'u seçin |
Boyutsal Kararlılık |
Çok güzel |
Harika |
GF30 daha yüksek yükler altında daha iyi performans gösterir |
Termal Genleşme |
Düşük |
Daha düşük |
Termal çevrim için GF30 tercih edilir |
Elektrik Yalıtımı |
Harika |
İyiden Mükemmele |
Bitmiş bileşene ilişkin gereksinimleri onaylayın |
Yüzey İşlemi |
Daha pürüzsüz |
Cam elyafları görülebilir |
Doğal PEI normalde daha iyi işlenmiş bir yüzey sağlar |
Takım Aşınması |
Daha düşük |
Daha yüksek |
GF30 kesici takımlara karşı daha aşındırıcıdır |
Darbe Dayanımı |
Daha iyi dengeli tokluk |
Doğal PEI'den daha düşük |
Darbeye duyarlı parçalar için genellikle doğal PEI tercih edilir |
Daha yüksek sertlik, daha düşük termal genleşme ve gelişmiş yapısal stabilite ana gereksinimler olduğunda JTYPEI® GF30'u seçin.
Daha iyi işlenebilirlik, daha pürüzsüz yüzey kalitesi, dengeli dayanıklılık veya doğal yarı saydam kehribar görünümü gerektiğinde JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI Çubuğu seçin. PEI doğal bilgisi için JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI Çubuk Ø4–200 mm
Cam elyaf takviyeli malzemeler, mekanik özelliklerde ve boyutsal harekette yön farklılıkları sergileyebilir.
Malzeme seçimi ve parça tasarımı sırasında kritik bileşen oryantasyonu, işleme yönü ve yük yönü dikkate alınmalıdır.
Mümkün olduğunda uygun iç yarıçapları kullanın.
Keskin köşeler, duvar kalınlığındaki ani değişiklikler ve yoğun yükler, gerilim yoğunlaşmasını ve çatlama riskini artırabilir.
Aşırı sıkı geçmelerden, aşırı sıkılmış bağlantı elemanlarından ve son derece yoğun montaj yüklerinden kaçının.
Uygun boşluklar, rondelalar, ekler veya yük dağıtım özellikleri dikkate alınmalıdır.
PEI GF30, doğal PEI'den daha düşük termal genleşmeye sahip olmasına rağmen yine de metallerden farklı şekilde genişler.
Montaj açıklıkları, çalışma sıcaklığı değişikliklerini ve bağlı malzemeler arasındaki farkları dikkate almalıdır.
Bitmiş bileşen, çalışma voltajı, frekans, nem, kirlilik, sızıntı mesafesi, açıklık ve duvar kalınlığına göre değerlendirilmelidir.
Malzeme düzeyinde bir dielektrik değeri, bitmiş elektrik aksamının testinin yerine geçmez.
Cam elyaflar PEI GF30'u doğal PEI'den daha aşındırıcı hale getirir.
İşleme hacmine, yüzey gereksinimlerine ve takım ömrü beklentilerine bağlı olarak keskin karbür, tungsten karbür veya uygun PCD kaplamalı takımlar kullanılabilir.
Aşırı kuvvet uygulamadan stabil sıkıştırma kullanın.
İşleme parametreleri ısı oluşumunu, elyaf çekilmesini, kenar ufalanmasını ve boyutsal hareketi en aza indirmelidir.
Büyük delikler için daha küçük bir pilot delikle başlayın ve çapı yavaş yavaş büyütün.
Aşırı ilerleme hızlarından, ısı birikiminden ve büyük boyutlu takımlarla doğrudan delmekten kaçının.
Aşırı ısınmayı, malzemenin yanmasını, takımın yapışmasını ve boyutsal kararsızlığı önlemek için yeterli soğutma kullanılmalıdır.
Son temizlik ve uygulama gerekliliklerine bağlı olarak, uygun olduğu yerde suda çözünebilen kesme sıvıları kullanılabilir.
Tavlama aşağıdaki durumlarda dikkate alınmalıdır:
• Dar toleranslı bileşenler
• Kapsamlı malzeme kaldırma gerektiren parçalar
• İnce duvarlı bileşenler
• Duvar kalınlıklarında büyük farklılıklar olan bileşenler
• Yüksek sıcaklıklarda kullanılan parçalar
• Birden fazla işleme aşaması gerektiren bileşenler
Yüksek hassasiyetli parçalar için kaba işleme, ardından ara tavlama ve son işleme boyutsal stabiliteyi artırabilir.
Uygulama aşağıdakileri gerektirdiğinde PEI GF30 ilk tercih olmayabilir:
• Doğal yarı saydam kehribar görünümü
• Maksimum darbe dayanıklılığı
• Çok pürüzsüz bir kozmetik yüzey
• Minimum işleme aleti aşınması
• Ciddi kuru çalışma kayma performansı
• Düşük sürtünme katsayısı
• Elektrik iletkenliği
• Yaklaşık 180°C'nin oldukça üzerinde sürekli sıcaklıklar
• Güçlü alkali direnci
• Klorlu solventlere karşı direnç
• İletken çift kutuplu plaka performansı
• İmplant sınıfı tıbbi sertifika
Çalışma koşullarına bağlı olarak doğal PEI, PEEK, rulman sınıfı PEEK, PPS, PPSU veya başka bir mühendislik plastiği daha uygun olabilir.
PEI GF30, %30 cam elyafı ile güçlendirilmiş polieterimittir. Takviye, termal genleşmeyi azaltırken sertliği, mekanik mukavemeti ve boyutsal stabiliteyi arttırır.
ULTEM™ 2300, SABIC %30 cam elyaf takviyeli PEI reçine sınıfıdır.
JTYPEI® GF30, siparişte belirtildiği takdirde SABIC ULTEM™ 2300 reçinesi kullanılarak üretilebilir.
Doğal PEI daha iyi işlenebilirlik, dengeli tokluk, daha pürüzsüz yüzey kalitesi ve doğal yarı saydam kehribar görünümü sunar.
PEI GF30 daha yüksek sertlik, daha düşük termal genleşme ve mekanik yük altında deformasyona karşı daha iyi direnç sağlar.
PEI GF30, seçilen pil sistemi destekleri, yalıtım ara parçaları, sensör muhafazaları, konektör destekleri ve yapısal elektrik bileşenleri için uygun olabilir.
Nihai uygunluk gerilime, sıcaklığa, alev gereksinimlerine, mekanik yüke, kimyasala maruz kalmaya ve bileşen tasarımına bağlıdır.
Standart PEI GF30 genellikle elektriksel olarak yalıtkan bir malzemedir, iletken bir sınıf değildir.
Özel olarak değiştirilmiş bir iletken formülasyonu kullanılıp doğrulanmadıkça iletken bipolar plakalar veya topraklama bileşenleri için seçilmemelidir.
PEI GF30, seçilen düşük hızlı veya aralıklı hareket eden bileşenler için uygun olabilir, ancak ağır yüklü veya kuru çalışan rulmanlar için otomatik olarak en iyi malzeme değildir.
Zorlu kayma ve aşınma uygulamaları için rulman sınıfı PEEK veya aşınması değiştirilmiş başka bir malzeme daha uygun olabilir.
Evet. PEI GF30 döndürülebilir, frezelenebilir, delinebilir ve taşlanabilir.
Cam elyaflar takım aşınmasını arttırdığından, uygun karbür veya PCD kaplı takımlar ve kontrollü işleme parametreleri tavsiye edilir.
Evet. JUTAI, müşteri çizimlerine veya numunelerine göre malzeme seçimi, boy kesme temini, tavlama, CNC tornalama, CNC frezeleme, delme, taşlama, boyutsal inceleme ve bileşen montajı sağlar.
Geçerli TDS, reçine COA, COC, MSDS, RoHS ve REACH belgeleri, mevcut olduğu yerde sağlanabilir.
Lütfen şunları sağlayın:
• Bileşen çizimi
• Gerekli boyutlar ve toleranslar
• Çalışma sıcaklığı
• Mekanik yük
• Çalışma voltajı
• Kimyasal ortam
• Alev veya elektrik standardı
• Gerekli miktar
• Reçine tercihi
• Gerekli sertifikalar
• Hedef ülke
JUTAI, JTYPEI® GF30'un, doğal PEI, PEEK, PPS'nin veya başka bir mühendislik plastiğinin uygulama için daha uygun olup olmadığını değerlendirecektir.
SORUŞTURMA MESAJI
Lütfen JTYPEI® GF30 PEI Çubuktan alıntı yapın:
Çap: ___ mm
Uzunluk: ___ mm
Adet: ___ adet
Gerekli Tolerans: ___
Tercih Edilen Reçine: SABIC ULTEM™ 2300 / Tercih Yok
Çalışma Sıcaklığı: ___
Mekanik Yük: ___
Çalışma Gerilimi: ___
JTYPEI® GF30 Çubuk Teknik Veri Sayfası |
|||
Mülk |
Test Yöntemi |
Birim |
Tipik Değer |
Renk |
Göz |
/ |
Zeytin |
Yoğunluk |
ISO 1183-1 |
g/cm³ |
1.51 |
Çekme Dayanımı |
ISO 527-2 |
MPa |
≥160 |
Çekme Modülü |
ISO 527-2 |
not ortalaması |
≥7,6 |
Kopma Uzaması |
ISO 527-2 |
% |
≥3 |
Çentikli Charpy Darbe Dayanımı |
ISO 179 |
kJ/m² |
≥10 |
Eğilme Dayanımı |
ISO 178 |
MPa |
≥210 |
Eğilme Modülü |
ISO 178 |
not ortalaması |
≥5,8 |
Rockwell Sertliği |
ISO 2039-2 |
İKY |
≥100 |
Cam Geçiş Sıcaklığı |
ISO 11357-3 |
°C |
215 |
Doğrusal Termal Genleşme Katsayısı (20–100°C) |
ISO 11359-2 |
10⁻⁶/K |
≤60 |
Uzun Servis Sıcaklığı |
UL 746B |
°C |
170 |
Isı Sapma Sıcaklığı |
ISO 75-2 |
°C |
≥210 |
Su Emme (23°C, Su, 24 saat) |
ISO 62 |
% |
≤0,26 |
Alev Geciktirme |
UL 94 |
/ |
V-0 |
Hacim Direnci |
IEC 61340-2-3 |
Ω·cm |
10¹⁵–10¹⁷ |
Dielektrik Dayanımı |
ASTM D149-20 |
kV/mm |
≥21 |
Dielektrik Sabiti |
IEC 62631-2-1 |
1 |
4.2 |
Dielektrik Kaybı |
IEC 62631-2-1 |
1 |
5 × 10⁻³ |
JTYPEI® GF30 Çubuk Spesifikasyonu |
|||
Çap (mm) |
1.000 mm Ağırlık (kg) |
2.000 mm Ağırlık (kg) |
3.000 mm Ağırlık (kg) |
8 |
0.10 |
0.19 |
0.29 |
10 |
0.14 |
0.29 |
0.43 |
12 |
0.20 |
0.40 |
0.60 |
15 |
0.31 |
0.61 |
0.92 |
20 |
0.53 |
1.05 |
1.58 |
25 |
0.81 |
1.61 |
2.42 |
30 |
1.15 |
2.29 |
3.44 |
35 |
1.54 |
3.09 |
4.63 |
40 |
2.00 |
4.01 |
6.01 |
45 |
2.53 |
5.07 |
7.60 |
50 |
3.22 |
6.45 |
9.67 |
55 |
3.87 |
7.74 |
11.62 |
60 |
4.46 |
8.93 |
13.39 |
65 |
5.27 |
10.54 |
15.81 |
70 |
6.23 |
12.46 |
18.69 |
75 |
7.18 |
14.35 |
21.53 |
80 |
8.21 |
16.42 |
24.63 |
90 |
10.31 |
20.62 |
30.93 |
100 |
12.84 |
25.68 |
38.53 |
110 |
15.22 |
30.44 |
45.66 |
120 |
18.03 |
36.06 |
54.10 |
130 |
21.24 |
42.48 |
63.73 |
140 |
24.54 |
49.09 |
73.63 |
150 |
28.08 |
56.17 |
84.25 |
160 |
32.06 |
64.11 |
96.17 |
170 |
36.09 |
72.17 |
108.26 |
180 |
40.35 |
80.70 |
121.06 |
190 |
44.86 |
89.72 |
134.57 |
200 |
49.60 |
99.20 |
148.80 |
Not: Değerler yalnızca referans amaçlıdır ve garanti edilen spesifikasyon sınırları değildir. Birim ağırlıkları yaklaşıktır ve üretim partisine, çap toleransına ve işleme toleransına göre değişebilir. Onay için lütfen JUTAI ile iletişime geçin. |
|||