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| JTYPEI® GF30 es una varilla de polieterimida reforzada con un 30% de fibra de vidrio desarrollada para componentes estructurales y eléctricos que requieren mayor rigidez, menor expansión térmica y estabilidad dimensional mejorada. Las aplicaciones típicas incluyen soportes para sistemas de baterías, componentes aislantes de alto voltaje, piezas de equipos de carga, componentes eléctricos de energía eólica, soportes de sensores y piezas estructurales de precisión. Las varillas PEI GF30 están disponibles en diámetros desde Ø8 hasta Ø200 mm y longitudes estándar de 1.000 mm, 2.000 mm y 3.000 mm. La resina SABIC ULTEM™ 2300, el suministro de corte a medida, el recocido y el mecanizado CNC de precisión están disponibles según los requisitos del proyecto. |
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JTYPEI® GF30 es un material de polieterimida reforzado con un 30% de fibra de vidrio corta. Está diseñado para componentes que requieren mayor rigidez, resistencia mecánica y estabilidad dimensional que el PEI natural sin relleno.
El refuerzo de fibra de vidrio reduce significativamente la expansión térmica y mejora la resistencia a la deformación bajo carga estática y cambios repetidos de temperatura.
Estas características hacen que JTYPEI® GF30 sea adecuado para componentes estructurales y aislantes eléctricos utilizados en sistemas de baterías, equipos de carga, sistemas de energía eólica, equipos eléctricos y maquinaria industrial de nuevas energías.
Cuando lo especifica el cliente, la varilla JTYPEI® GF30 se puede fabricar con resina SABIC ULTEM™ 2300 con trazabilidad de resina aplicable y documentación de respaldo.
ULTEM™ es una marca comercial de SABIC.
El refuerzo del 30% de fibra de vidrio aumenta el rendimiento de tracción y flexión del PEI.
JTYPEI® GF30 es adecuado para soportes, espaciadores, soportes, casquillos y componentes estructurales que deben resistir la deformación bajo carga mecánica.
Es particularmente útil cuando el PEI natural no proporciona suficiente rigidez pero aún se requiere aislamiento eléctrico y resistencia a las llamas.
PEI GF30 tiene un coeficiente de expansión térmica lineal sustancialmente menor que el PEI natural sin relleno.
Esto ayuda a que los componentes mantengan la precisión dimensional durante los cambios de temperatura, el calentamiento y enfriamiento repetidos, el arranque del equipo y el funcionamiento a largo plazo.
Una menor expansión térmica es beneficiosa para conjuntos que contienen inserciones metálicas, sensores, conectores o componentes colocados estrechamente.
La combinación de refuerzo de fibra de vidrio, baja absorción de humedad y buena resistencia a la fluencia ayuda a que los componentes terminados mantengan dimensiones estables.
Para piezas con tolerancias estrictas, se pueden recomendar tolerancias de mecanizado controladas, mecanizado en desbaste, recocido intermedio y mecanizado final.
JTYPEI® GF30 puede proporcionar un servicio a largo plazo a aproximadamente 170–180 °C, dependiendo de la carga mecánica, la exposición química, la presión, la geometría de los componentes y otras condiciones operativas.
Su temperatura de deflexión del calor suele ser superior a 200 °C.
Estas temperaturas son valores de referencia del material y no deben tratarse como límites operativos garantizados para cada componente terminado.
PEI GF30 conserva una buena resistividad volumétrica y rigidez dieléctrica al tiempo que proporciona una mayor rigidez estructural que el PEI natural.
Se puede utilizar para componentes que realizan funciones tanto de soporte mecánico como de aislamiento eléctrico.
El rendimiento eléctrico debe confirmarse según el espesor del componente, el voltaje, la frecuencia, la temperatura, la humedad y el diseño de la pieza terminada.
El PEI es inherentemente resistente al fuego en muchas formulaciones estándar.
PEI GF30 puede alcanzar el rendimiento UL94 V-0 según el grado de resina, el espesor del producto y las condiciones de prueba.
El componente final debe evaluarse de acuerdo con los requisitos aplicables de llama, humo, eléctricos y específicos de la industria.
JTYPEI® GF30 se puede mecanizar en:
• Separadores aislantes del módulo de batería
• Componentes de soporte estructural
• Soportes y carcasas de sensores
• Bujes eléctricos de alta temperatura
• Componentes de posicionamiento
• Accesorios de prueba de baterías
• Fundas aislantes
• Componentes de montaje livianos
• Soportes de conectores eléctricos
• Piezas de equipos de gestión térmica
La idoneidad del material debe confirmarse según el voltaje, la temperatura de funcionamiento, los requisitos de llama, la exposición química, la carga mecánica y la geometría del componente.
Las aplicaciones típicas incluyen:
• Separadores aislantes de alto voltaje
• Soportes para equipos de carga
• Cuerpos de conectores y componentes de soporte
• Componentes aislantes de terminales
• Carcasas de sensores
• Componentes de aparamenta
• Piezas de montaje eléctrico
• Componentes de soporte de cables y bobinas
• Soportes estructurales aislantes
La distancia de fuga, el espacio libre, la rigidez dieléctrica y el espesor del componente apropiados deben determinarse de acuerdo con la norma eléctrica aplicable.
PEI GF30 se puede considerar para:
• Componentes de aislamiento eléctrico del generador
• Componentes de montaje del sensor
• Soportes de terminales
• Casquillos aislantes
• Anillos de posicionamiento
• Espaciadores estructurales
• Componentes del sistema de control
• Soportes eléctricos de alta temperatura
Las condiciones de exposición al aire libre, radiación ultravioleta, humedad, vibración y fatiga deben evaluarse antes de la selección final del material.
JTYPEI® GF30 puede ser adecuado para aislar eléctricamente componentes estructurales, soportes de sensores, accesorios de equipos y piezas de sistemas de control periféricos.
El estándar PEI GF30 no debe usarse automáticamente para placas bipolares conductoras, componentes humedecidos fuertemente alcalinos, piezas que contienen presión o componentes en contacto con hidrógeno sin una validación completa de la aplicación.
Para componentes químicamente agresivos o humedecidos a alta presión, PEEK, PPS u otro plástico de ingeniería pueden ser más apropiados.
Para la introducción de PEEK: OJEADA
Para la introducción de PPS: PPP
Las varillas PEI GF30 también se pueden mecanizar en:
• Guías de precisión
• Rodillos aislantes
• Soportes mecánicos
• Accesorios para equipos
• Componentes de posicionamiento
• Bujes de alta temperatura
• Piezas de montaje de sensores
• Componentes estructurales livianos
• Espaciadores para equipos eléctricos
Requisito de ingeniería |
Natural JTYPEI® NA |
JTYPEI® GF30 |
Nota de selección |
|---|---|---|---|
Maquinabilidad de precisión |
Excelente |
Bien |
Se prefiere el PEI natural para funciones mecanizadas complejas. |
Rigidez estructural |
Alto |
Más alto |
Seleccione GF30 para mayor rigidez |
Estabilidad dimensional |
Muy bien |
Excelente |
GF30 funciona mejor bajo cargas más altas |
Expansión térmica |
Bajo |
Más bajo |
Se prefiere GF30 para el ciclo térmico |
Aislamiento eléctrico |
Excelente |
Bueno a excelente |
Confirmar los requisitos para el componente terminado. |
Acabado superficial |
Más suave |
Las fibras de vidrio pueden ser visibles. |
El PEI natural normalmente proporciona un mejor acabado mecanizado. |
Desgaste de herramientas |
Más bajo |
Más alto |
GF30 es más abrasivo para las herramientas de corte. |
Resistencia al impacto |
Dureza mejor equilibrada |
PEI más bajo que el natural |
Generalmente se prefiere el PEI natural para piezas sensibles a impactos. |
Elija JTYPEI® GF30 cuando los principales requisitos sean una mayor rigidez, una menor expansión térmica y una estabilidad estructural mejorada.
Elija la varilla JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI cuando se requiera una mejor maquinabilidad, un acabado superficial más suave, una tenacidad equilibrada o una apariencia ámbar translúcida natural. Para PEI información natural JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI Varilla Ø4–200 mm
Los materiales reforzados con fibra de vidrio pueden presentar diferencias direccionales en las propiedades mecánicas y el movimiento dimensional.
Durante la selección del material y el diseño de la pieza se deben considerar la orientación de los componentes críticos, la dirección de mecanizado y la dirección de la carga.
Utilice radios internos adecuados siempre que sea posible.
Las esquinas pronunciadas, los cambios repentinos en el espesor de la pared y las cargas concentradas pueden aumentar la concentración de tensiones y el riesgo de agrietamiento.
Evite ajustes de interferencia excesivos, sujetadores demasiado apretados y cargas de ensamblaje altamente concentradas.
Se deben considerar espacios libres, arandelas, insertos o características de distribución de carga apropiadas.
Aunque PEI GF30 tiene una expansión térmica menor que el PEI natural, todavía se expande de manera diferente a los metales.
Los espacios libres para el montaje deben tener en cuenta los cambios de temperatura de funcionamiento y las diferencias entre los materiales conectados.
El componente terminado debe evaluarse según el voltaje de funcionamiento, la frecuencia, la humedad, la contaminación, la distancia de fuga, el espacio libre y el espesor de la pared.
Un valor dieléctrico a nivel de material no reemplaza las pruebas del conjunto eléctrico terminado.
Las fibras de vidrio hacen que el PEI GF30 sea más abrasivo que el PEI natural.
Se pueden utilizar herramientas afiladas de carburo, carburo de tungsteno o recubiertas de PCD dependiendo del volumen de mecanizado, los requisitos de la superficie y las expectativas de vida útil de la herramienta.
Utilice una sujeción estable sin fuerza excesiva.
Los parámetros de mecanizado deben minimizar la generación de calor, el desprendimiento de fibras, el desconchado de los bordes y el movimiento dimensional.
Para agujeros grandes, comience con un agujero piloto más pequeño y aumente gradualmente el diámetro.
Evite velocidades de avance excesivas, acumulación de calor y perforación directa con herramientas de gran tamaño.
Se debe utilizar un enfriamiento adecuado para evitar el sobrecalentamiento, la quema del material, la adhesión de las herramientas y la inestabilidad dimensional.
Se pueden usar fluidos de corte solubles en agua cuando sea apropiado, sujeto a los requisitos de aplicación y limpieza final.
Se debe considerar el recocido para:
• Componentes de tolerancia estricta
• Piezas que requieren una gran eliminación de material
• Componentes de pared delgada
• Componentes con grandes diferencias en el espesor de la pared
• Piezas utilizadas a temperaturas elevadas
• Componentes que requieren múltiples etapas de mecanizado
Para piezas de alta precisión, el mecanizado de desbaste seguido de un recocido intermedio y un mecanizado final pueden mejorar la estabilidad dimensional.
PEI GF30 puede no ser la primera opción cuando la aplicación requiere:
• Aspecto ámbar translúcido natural
• Máxima tenacidad al impacto
• Una superficie cosmética muy suave
• Mínimo desgaste de la herramienta de mecanizado
• Rendimiento de deslizamiento severo en seco
• Un bajo coeficiente de fricción
• Conductividad eléctrica
• Temperaturas continuas sustancialmente por encima de aproximadamente 180 °C
• Fuerte resistencia a los álcalis
• Resistencia a disolventes clorados
• Rendimiento de placa bipolar conductora
• Certificación médica de calidad para implantes
Dependiendo de las condiciones de funcionamiento, pueden ser más adecuados PEI natural, PEEK, PEEK apto para rodamientos, PPS, PPSU u otro plástico de ingeniería.
PEI GF30 es polieterimida reforzada con un 30% de fibra de vidrio. El refuerzo aumenta la rigidez, la resistencia mecánica y la estabilidad dimensional al tiempo que reduce la expansión térmica.
ULTEM™ 2300 es una calidad de resina PEI reforzada con un 30 % de fibra de vidrio de SABIC.
JTYPEI® GF30 se puede fabricar con resina SABIC ULTEM™ 2300 cuando se especifica en el pedido.
El PEI natural ofrece una mejor maquinabilidad, dureza equilibrada, acabado superficial más suave y apariencia ámbar translúcida natural.
PEI GF30 proporciona mayor rigidez, menor expansión térmica y mejor resistencia a la deformación bajo carga mecánica.
PEI GF30 puede ser adecuado para soportes de sistemas de baterías seleccionados, espaciadores aislantes, carcasas de sensores, soportes de conectores y componentes eléctricos estructurales.
La idoneidad final depende del voltaje, la temperatura, los requisitos de llama, la carga mecánica, la exposición a productos químicos y el diseño de los componentes.
El PEI GF30 estándar es generalmente un material aislante eléctrico, no un grado conductor.
No debe seleccionarse para placas bipolares conductoras o componentes de puesta a tierra a menos que se utilice y verifique una formulación conductora específicamente modificada.
PEI GF30 puede ser adecuado para componentes seleccionados de baja velocidad o de movimiento intermitente, pero no es automáticamente el mejor material para rodamientos con cargas pesadas o que funcionan en seco.
Para aplicaciones exigentes de deslizamiento y desgaste, puede ser más apropiado PEEK apto para rodamientos u otro material modificado por desgaste.
Sí. PEI GF30 se puede tornear, fresar, taladrar y rectificar.
Debido a que las fibras de vidrio aumentan el desgaste de la herramienta, se recomiendan herramientas adecuadas recubiertas de carburo o PCD y parámetros de mecanizado controlados.
Sí. JUTAI ofrece selección de materiales, suministro de cortes a medida, recocido, torneado CNC, fresado CNC, taladrado, rectificado, inspección dimensional y ensamblaje de componentes de acuerdo con los dibujos o muestras del cliente.
La documentación aplicable TDS, COA, COC, MSDS, RoHS y REACH de resina se puede suministrar cuando esté disponible.
Por favor proporcione:
• Plano de los componentes
• Dimensiones y tolerancias requeridas
• Temperatura de funcionamiento
• Carga mecánica
• Voltaje de funcionamiento
• Medio químico
• Llama o estándar eléctrico
• Cantidad requerida
• Preferencia de resina
• Certificados requeridos
• País de destino
JUTAI evaluará si JTYPEI® GF30, PEI natural, PEEK, PPS u otro plástico de ingeniería es más adecuado para la aplicación.
MENSAJE DE CONSULTA
Por favor cite la varilla JTYPEI® GF30 PEI:
Diámetro: ___ mm
Longitud: ___ mm
Cantidad: ___ piezas
Tolerancia requerida: ___
Resina preferida: SABIC ULTEM™ 2300 / Sin preferencia
Temperatura de funcionamiento: ___
Carga mecánica: ___
Voltaje de funcionamiento: ___
Ficha técnica de varilla JTYPEI® GF30 |
|||
Propiedad |
Método de prueba |
Unidad |
Valor típico |
Color |
Ojo |
/ |
Aceituna |
Densidad |
ISO 1183-1 |
gramos/cm³ |
1.51 |
Resistencia a la tracción |
ISO 527-2 |
MPa |
≥160 |
Módulo de tracción |
ISO 527-2 |
GPa |
≥7,6 |
Alargamiento en rotura |
ISO 527-2 |
% |
≥3 |
Resistencia al impacto Charpy con muescas |
ISO 179 |
kJ/m² |
≥10 |
Resistencia a la flexión |
ISO 178 |
MPa |
≥210 |
Módulo de flexión |
ISO 178 |
GPa |
≥5,8 |
Dureza Rockwell |
ISO 2039-2 |
gestión de recursos humanos |
≥100 |
Temperatura de transición vítrea |
ISO 11357-3 |
°C |
215 |
Coeficiente de expansión térmica lineal (20–100 °C) |
ISO 11359-2 |
10⁻⁶/K |
≤60 |
Temperatura de servicio prolongada |
UL 746B |
°C |
170 |
Temperatura de deflexión del calor |
ISO 75-2 |
°C |
≥210 |
Absorción de agua (23°C, agua, 24 h) |
ISO 62 |
% |
≤0,26 |
Retardante de llama |
UL 94 |
/ |
V-0 |
Resistividad de volumen |
CEI 61340-2-3 |
Ω·cm |
10¹⁵–10¹⁷ |
Rigidez dieléctrica |
Norma ASTM D149-20 |
kV/mm |
≥21 |
Constante dieléctrica |
CEI 62631-2-1 |
1 |
4.2 |
Pérdida dieléctrica |
CEI 62631-2-1 |
1 |
5 × 10⁻³ |
Especificación de varilla JTYPEI® GF30 |
|||
Diámetro (mm) |
1.000 mm Peso (kg) |
2.000 mm Peso (kg) |
3.000 mm Peso (kg) |
8 |
0.10 |
0.19 |
0.29 |
10 |
0.14 |
0.29 |
0.43 |
12 |
0.20 |
0.40 |
0.60 |
15 |
0.31 |
0.61 |
0.92 |
20 |
0.53 |
1.05 |
1.58 |
25 |
0.81 |
1.61 |
2.42 |
30 |
1.15 |
2.29 |
3.44 |
35 |
1.54 |
3.09 |
4.63 |
40 |
2.00 |
4.01 |
6.01 |
45 |
2.53 |
5.07 |
7.60 |
50 |
3.22 |
6.45 |
9.67 |
55 |
3.87 |
7.74 |
11.62 |
60 |
4.46 |
8.93 |
13.39 |
65 |
5.27 |
10.54 |
15.81 |
70 |
6.23 |
12.46 |
18.69 |
75 |
7.18 |
14.35 |
21.53 |
80 |
8.21 |
16.42 |
24.63 |
90 |
10.31 |
20.62 |
30.93 |
100 |
12.84 |
25.68 |
38.53 |
110 |
15.22 |
30.44 |
45.66 |
120 |
18.03 |
36.06 |
54.10 |
130 |
21.24 |
42.48 |
63.73 |
140 |
24.54 |
49.09 |
73.63 |
150 |
28.08 |
56.17 |
84.25 |
160 |
32.06 |
64.11 |
96.17 |
170 |
36.09 |
72.17 |
108.26 |
180 |
40.35 |
80.70 |
121.06 |
190 |
44.86 |
89.72 |
134.57 |
200 |
49.60 |
99.20 |
148.80 |
Nota: Los valores son típicos solo como referencia y no son límites de especificación garantizados. Los pesos unitarios son aproximados y pueden variar según el lote de producción, la tolerancia del diámetro y la tolerancia de mecanizado. Comuníquese con JUTAI para obtener confirmación. |
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