| Доступность: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Количество: | |||||||||
| JTYPEI® GF30 — это полиэфиримидный стержень, армированный на 30% стекловолокном, разработанный для конструкционных и электрических компонентов, требующих более высокой жесткости, меньшего теплового расширения и улучшенной стабильности размеров. Типичные области применения включают опоры аккумуляторных систем, высоковольтные изолирующие компоненты, детали зарядного оборудования, электрические компоненты ветроэнергетических установок, опоры датчиков и прецизионные конструкционные детали. Стержни PEI GF30 доступны диаметром от Ø8 до Ø200 мм и стандартной длиной 1000 мм, 2000 мм и 3000 мм. Смола SABIC ULTEM™ 2300, поставка по длине, отжиг и прецизионная обработка с ЧПУ доступны в соответствии с требованиями проекта. |
|||||||||
JTYPEI® GF30 — это полиэфиримидный материал, армированный на 30% коротким стекловолокном. Он разработан для компонентов, требующих большей жесткости, механической прочности и стабильности размеров, чем натуральный ненаполненный PEI.
Армирование стекловолокном значительно снижает тепловое расширение и повышает устойчивость к деформации при статической нагрузке и многократных изменениях температуры.
Эти характеристики делают JTYPEI® GF30 подходящим для конструкционных и электроизоляционных компонентов, используемых в аккумуляторных системах, зарядном оборудовании, ветроэнергетических системах, электрооборудовании и промышленном оборудовании, использующем новую энергию.
По требованию заказчика стержень JTYPEI® GF30 может быть изготовлен с использованием смолы SABIC ULTEM™ 2300 с соответствующей отслеживаемостью смолы и сопроводительной документацией.
ULTEM™ является торговой маркой SABIC.
Армирование из стекловолокна на 30% повышает прочность PEI на растяжение и изгиб.
JTYPEI® GF30 подходит для опор, распорок, кронштейнов, втулок и конструктивных элементов, которые должны противостоять деформации при механической нагрузке.
Это особенно полезно, когда натуральный ПЭИ не обеспечивает достаточной жесткости, но все же необходимы электрическая изоляция и огнестойкость.
PEI GF30 имеет существенно более низкий коэффициент линейного теплового расширения, чем натуральный ненаполненный PEI.
Это помогает компонентам сохранять точность размеров во время изменений температуры, многократного нагрева и охлаждения, запуска оборудования и длительной эксплуатации.
Меньшее тепловое расширение полезно для сборок, содержащих металлические вставки, датчики, разъемы или плотно расположенные компоненты.
Сочетание армирования стекловолокном, низкого поглощения влаги и хорошей устойчивости к ползучести помогает готовым компонентам сохранять стабильные размеры.
Для деталей с жесткими допусками могут быть рекомендованы контролируемые припуски на обработку, черновая обработка, промежуточный отжиг и окончательная обработка.
JTYPEI® GF30 может обеспечивать длительную эксплуатацию при температуре примерно 170–180°C, в зависимости от механической нагрузки, химического воздействия, давления, геометрии компонентов и других условий эксплуатации.
Температура теплового отклонения обычно превышает 200°C.
Эти температуры являются эталонными значениями для материалов и не должны рассматриваться как гарантированные эксплуатационные пределы для каждого готового компонента.
PEI GF30 сохраняет хорошее объемное сопротивление и диэлектрическую прочность, обеспечивая при этом более высокую структурную жесткость, чем натуральный PEI.
Его можно использовать для компонентов, выполняющих как механическую опорную, так и электроизоляционную функцию.
Электрические характеристики должны быть подтверждены с учетом толщины компонента, напряжения, частоты, температуры, влажности и конструкции готовой детали.
PEI по своей природе является огнестойким во многих стандартных составах.
PEI GF30 может достигать характеристик UL94 V-0 в зависимости от марки смолы, толщины продукта и условий испытаний.
Конечный компонент должен быть оценен в соответствии с применимыми требованиями к пламени, дыму, электрическим и отраслевым требованиям.
JTYPEI® GF30 можно обрабатывать:
• Изолирующие прокладки для модуля батареи
• Конструктивные опорные компоненты
• Опоры и корпуса датчиков
• Высокотемпературные электрические вводы
• Компоненты позиционирования
• Приспособления для тестирования батарей
• Изолирующие втулки
• Легкие монтажные компоненты
• Опоры электрических разъемов
• Детали оборудования для регулирования температуры
Пригодность материала должна быть подтверждена с учетом напряжения, рабочей температуры, требований к пламени, химического воздействия, механической нагрузки и геометрии компонента.
Типичные области применения включают в себя:
• Изолирующие прокладки высокого напряжения
• Опоры зарядного оборудования
• Корпуса разъемов и опорные компоненты
• Изолирующие компоненты клемм
• Корпуса датчиков
• Компоненты распределительных устройств
• Электрические монтажные детали
• Компоненты катушки и опоры кабеля
• Изолирующие конструкционные кронштейны
Соответствующий путь утечки, зазор, диэлектрическая прочность и толщина компонента должны определяться в соответствии с применимым электрическим стандартом.
PEI GF30 можно рассматривать для:
• Компоненты электрической изоляции генератора
• Компоненты для монтажа датчиков
• Клеммные опоры
• Изолирующие втулки
• Установочные кольца
• Структурные проставки
• Компоненты системы управления
• Высокотемпературные электрические опоры
Перед окончательным выбором материала следует оценить воздействие внешних условий, ультрафиолетовое излучение, влажность, вибрацию и усталостные условия.
JTYPEI® GF30 может применяться для электроизоляции структурных компонентов, опор датчиков, креплений оборудования и периферийных частей систем управления.
Стандарт PEI GF30 не следует автоматически использовать для проводящих биполярных пластин, сильнощелочных смачиваемых компонентов, деталей, находящихся под давлением, или компонентов, контактирующих с водородом, без полной проверки применения.
Для химически агрессивных компонентов или компонентов, контактирующих с рабочей средой под высоким давлением, более подходящими могут быть PEEK, PPS или другой конструкционный пластик.
Для ознакомления с PEEK: ПЭК
Для ознакомления с PPS: ППС
Стержни PEI GF30 также могут быть обработаны:
• Прецизионные направляющие
• Изолирующие ролики
• Механические опоры
• Крепления оборудования
• Компоненты позиционирования
• Высокотемпературные втулки
• Монтажные детали датчика
• Легкие конструктивные элементы
• Распорки для электрооборудования
Инженерные требования |
Натуральный JTYPEI® NA |
JTYPEI® GF30 |
Примечание к выбору |
|---|---|---|---|
Прецизионная обрабатываемость |
Отличный |
Хороший |
Натуральный PEI предпочтителен для сложных механически обработанных деталей. |
Структурная жесткость |
Высокий |
Выше |
Выберите GF30 для повышенной жесткости. |
Стабильность размеров |
Очень хороший |
Отличный |
GF30 работает лучше при более высоких нагрузках |
Тепловое расширение |
Низкий |
Ниже |
GF30 предпочтителен для термоциклирования. |
Электрическая изоляция |
Отличный |
От хорошего до отличного |
Подтвердить требования к готовому компоненту |
Поверхностная обработка |
более гладкий |
Стеклянные волокна могут быть видны |
Натуральный PEI обычно обеспечивает лучшую обработанную поверхность. |
Износ инструмента |
Ниже |
Выше |
GF30 более абразивен по отношению к режущим инструментам. |
Ударопрочность |
Лучше сбалансированная прочность |
Ниже, чем у естественного PEI |
Натуральный PEI обычно предпочтительнее для чувствительных к ударам деталей. |
Выбирайте JTYPEI® GF30, когда основными требованиями являются более высокая жесткость, меньшее тепловое расширение и улучшенная структурная стабильность.
Выбирайте стержень JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI, когда требуется лучшая обрабатываемость, более гладкая поверхность, сбалансированная прочность или естественный полупрозрачный янтарный вид. Для естественной информации PEI JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI Стержень Ø4–200 мм
Материалы, армированные стекловолокном, могут иметь направленные различия в механических свойствах и размерном движении.
Критическая ориентация компонента, направление обработки и направление нагрузки должны учитываться при выборе материала и проектировании детали.
По возможности используйте подходящие внутренние радиусы.
Острые углы, резкие изменения толщины стенок и сосредоточенные нагрузки могут увеличить концентрацию напряжений и риск образования трещин.
Избегайте посадок с чрезмерным натягом, чрезмерной затяжки крепежных деталей и высококонцентрированных монтажных нагрузок.
Следует учитывать соответствующие зазоры, шайбы, вставки или элементы распределения нагрузки.
Хотя PEI GF30 имеет более низкое тепловое расширение, чем натуральный PEI, он все же расширяется иначе, чем металлы.
Зазоры при монтаже должны учитывать изменения рабочей температуры и различия между соединяемыми материалами.
Готовый компонент следует оценить по рабочему напряжению, частоте, влажности, загрязнению, пути утечки, зазору и толщине стенки.
Диэлектрическая ценность на уровне материала не заменяет тестирование готовой электрической сборки.
Стеклянные волокна делают PEI GF30 более абразивным, чем натуральный PEI.
В зависимости от объема обработки, требований к поверхности и ожидаемого срока службы инструмента можно использовать острые инструменты из твердого сплава, карбида вольфрама или подходящие инструменты с покрытием PCD.
Используйте стабильный зажим без чрезмерного усилия.
Параметры обработки должны минимизировать выделение тепла, выдергивание волокон, сколы кромок и размерные перемещения.
Для больших отверстий начните с пилотного отверстия меньшего размера и постепенно увеличивайте диаметр.
Избегайте чрезмерных скоростей подачи, накопления тепла и прямого сверления инструментами слишком большого размера.
Необходимо использовать достаточное охлаждение для предотвращения перегрева, возгорания материала, прилипания инструмента и нестабильности размеров.
При необходимости можно использовать водорастворимые смазочно-охлаждающие жидкости при условии соблюдения требований окончательной очистки и применения.
Отжиг следует рассматривать для:
• Детали с жесткими допусками
• Детали, требующие обширного удаления материала
• Тонкостенные детали
• Детали с большой разницей в толщине стенок
• Детали, используемые при повышенных температурах
• Детали, требующие нескольких стадий обработки
Для высокоточных деталей черновая обработка с последующим промежуточным отжигом и окончательной обработкой может улучшить стабильность размеров.
PEI GF30 не может быть лучшим выбором, когда приложение требует:
• Внешний вид натурального полупрозрачного янтаря
• Максимальная ударная вязкость
• Очень гладкая косметическая поверхность
• Минимальный износ механического инструмента
• Высокие характеристики скольжения при сухом ходе
• Низкий коэффициент трения
• Электрическая проводимость
• Постоянные температуры значительно выше приблизительно 180°C
• Устойчивость к сильным щелочам
• Устойчивость к хлорированным растворителям
• Характеристики проводящей биполярной пластины
• Медицинская сертификация для имплантатов
В зависимости от условий эксплуатации более подходящими могут быть натуральный PEI, PEEK, PEEK, PPS, PPSU или другой инженерный пластик.
PEI GF30 представляет собой полиэфиримид, армированный 30% стекловолокном. Армирование увеличивает жесткость, механическую прочность и стабильность размеров, одновременно уменьшая тепловое расширение.
ULTEM™ 2300 — это смола SABIC, 30% армированная стекловолокном PEI.
JTYPEI® GF30 может быть изготовлен с использованием смолы SABIC ULTEM™ 2300, если это указано в заказе.
Натуральный PEI обеспечивает лучшую обрабатываемость, сбалансированную прочность, более гладкую поверхность и естественный полупрозрачный янтарный вид.
PEI GF30 обеспечивает более высокую жесткость, меньшее тепловое расширение и лучшую устойчивость к деформации при механической нагрузке.
PEI GF30 может использоваться для некоторых опор аккумуляторных систем, изолирующих прокладок, корпусов датчиков, опор разъемов и структурных электрических компонентов.
Окончательная пригодность зависит от напряжения, температуры, требований к пламени, механической нагрузки, химического воздействия и конструкции компонентов.
Стандартный PEI GF30 обычно представляет собой электроизоляционный материал, а не проводящий материал.
Его не следует выбирать для проводящих биполярных пластин или заземляющих компонентов, если только не используется и не проверена специально модифицированная проводящая формула.
PEI GF30 может подходить для некоторых компонентов с низкой скоростью или прерывистым движением, но он не является автоматически лучшим материалом для сильно нагруженных или работающих всухую подшипников.
Для требовательных условий скольжения и износа более подходящим может быть подшипниковый PEEK или другой износостойкий материал.
Да. PEI GF30 можно точить, фрезеровать, сверлить и шлифовать.
Поскольку стекловолокно увеличивает износ инструмента, рекомендуется использовать подходящие твердосплавные инструменты или инструменты с покрытием PCD и контролируемые параметры обработки.
Да. JUTAI обеспечивает подбор материала, порезку по длине, отжиг, токарную обработку с ЧПУ, фрезерную обработку с ЧПУ, сверление, шлифовку, контроль размеров и сборку компонентов в соответствии с чертежами или образцами заказчика.
Соответствующая документация TDS, сертификат подлинности смолы, сертификат соответствия COC, MSDS, RoHS и REACH может быть предоставлена при наличии.
Пожалуйста, предоставьте:
• Чертеж компонентов
• Требуемые размеры и допуски
• Рабочая температура
• Механическая нагрузка
• Рабочее напряжение
• Химическая среда
• Стандарт пламени или электрический стандарт
• Требуемое количество
• Предпочтение по смоле
• Требуемые сертификаты
• Страна назначения
JUTAI оценит, подходит ли JTYPEI® GF30, натуральный PEI, PEEK, PPS или другой инженерный пластик для данного применения.
ЗАПРОС-СООБЩЕНИЕ
Пожалуйста, укажите стержень JTYPEI® GF30 PEI:
Диаметр: ___ мм
Длина: ___ мм
Количество: ___ шт.
Требуемый допуск: ___
Предпочтительная смола: SABIC ULTEM™ 2300 / Нет предпочтений
Рабочая температура: ___
Механическая нагрузка: ___
Рабочее напряжение: ___
Технический паспорт стержня JTYPEI® GF30 |
|||
Свойство |
Метод испытания |
Единица |
Типичное значение |
Цвет |
Глаз |
/ |
Оливковое |
Плотность |
ИСО 1183-1 |
г/см³ |
1.51 |
Предел прочности |
ИСО 527-2 |
МПа |
≥160 |
Модуль упругости |
ИСО 527-2 |
ГПа |
≥7,6 |
Удлинение при разрыве |
ИСО 527-2 |
% |
≥3 |
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом |
ИСО 179 |
кДж/м² |
≥10 |
изгибная прочность |
ИСО 178 |
МПа |
≥210 |
Модуль упругости при изгибе |
ИСО 178 |
ГПа |
≥5,8 |
Твердость по Роквеллу |
ИСО 2039-2 |
Управление персоналом |
≥100 |
Температура стеклования |
ИСО 11357-3 |
°С |
215 |
Коэффициент линейного теплового расширения (20–100°C) |
ИСО 11359-2 |
10⁻⁶/К |
≤60 |
Длительная температура эксплуатации |
УЛ 746Б |
°С |
170 |
Температура теплового отклонения |
ИСО 75-2 |
°С |
≥210 |
Водопоглощение (23°C, вода, 24 ч) |
ИСО 62 |
% |
≤0,26 |
Огнестойкость |
УЛ 94 |
/ |
В-0 |
Объемное сопротивление |
МЭК 61340-2-3 |
Ом·см |
10¹⁵–10¹⁷ |
Диэлектрическая прочность |
АСТМ Д149-20 |
кВ/мм |
≥21 |
Диэлектрическая проницаемость |
МЭК 62631-2-1 |
1 |
4.2 |
Диэлектрические потери |
МЭК 62631-2-1 |
1 |
5 × 10⁻³ |
Характеристики стержня JTYPEI® GF30 |
|||
Диаметр (мм) |
1000 мм Вес (кг) |
2000 мм Вес (кг) |
3000 мм Вес (кг) |
8 |
0.10 |
0.19 |
0.29 |
10 |
0.14 |
0.29 |
0.43 |
12 |
0.20 |
0.40 |
0.60 |
15 |
0.31 |
0.61 |
0.92 |
20 |
0.53 |
1.05 |
1.58 |
25 |
0.81 |
1.61 |
2.42 |
30 |
1.15 |
2.29 |
3.44 |
35 |
1.54 |
3.09 |
4.63 |
40 |
2.00 |
4.01 |
6.01 |
45 |
2.53 |
5.07 |
7.60 |
50 |
3.22 |
6.45 |
9.67 |
55 |
3.87 |
7.74 |
11.62 |
60 |
4.46 |
8.93 |
13.39 |
65 |
5.27 |
10.54 |
15.81 |
70 |
6.23 |
12.46 |
18.69 |
75 |
7.18 |
14.35 |
21.53 |
80 |
8.21 |
16.42 |
24.63 |
90 |
10.31 |
20.62 |
30.93 |
100 |
12.84 |
25.68 |
38.53 |
110 |
15.22 |
30.44 |
45.66 |
120 |
18.03 |
36.06 |
54.10 |
130 |
21.24 |
42.48 |
63.73 |
140 |
24.54 |
49.09 |
73.63 |
150 |
28.08 |
56.17 |
84.25 |
160 |
32.06 |
64.11 |
96.17 |
170 |
36.09 |
72.17 |
108.26 |
180 |
40.35 |
80.70 |
121.06 |
190 |
44.86 |
89.72 |
134.57 |
200 |
49.60 |
99.20 |
148.80 |
Примечание. Значения типичны только для справки и не являются гарантированными пределами спецификации. Вес изделия является приблизительным и может варьироваться в зависимости от производственной партии, допуска на диаметр и припуска на обработку. Пожалуйста, свяжитесь с JUTAI для подтверждения. |
|||