| sẵn có: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Số lượng: | |||||||||
| Ổ cắm kiểm tra PEEK hoặc thiết bị kiểm tra IC tạo ra giao diện cơ học chính xác giữa thiết bị bán dẫn đóng gói và thiết bị kiểm tra tự động. Thân ổ cắm phải giữ các vị trí chân tiếp xúc, túi thiết bị và các đặc điểm chuẩn thông qua các chu kỳ lắp lặp lại và thay đổi nhiệt độ thử nghiệm. | |||||||||
JUTAI sản xuất các bộ phận ổ cắm thử nghiệm PEEK được gia công CNC tùy chỉnh từ bản vẽ của khách hàng, mô hình 3D và các yêu cầu kiểm tra. PEEK được chọn vì độ ổn định kích thước, hiệu suất điện môi, độ hấp thụ độ ẩm thấp, khả năng chống mài mòn và khả năng duy trì độ bền ở nhiệt độ cao. Các đặc tính này giúp giảm độ lệch bước, ô nhiễm liên quan đến lưỡi dao và mài mòn sớm trong các giao diện xác nhận kỹ thuật, thử nghiệm cuối cùng, thử nghiệm và xử lý. Các cấp tự nhiên, gia cố và kiểm soát ESD có thể được đánh giá theo đường kính lỗ, độ dày thành, phạm vi nhiệt độ và yêu cầu tĩnh điện. Đối với các tính năng rất tốt, việc lập kế hoạch quy trình của chúng tôi xem xét hình dạng công cụ, gia công theo giai đoạn, kiểm soát ứng suất và kiểm tra không tiếp xúc. JUTAI cung cấp nguyên mẫu, tổ thay thế, tấm tiếp xúc, thân ổ cắm và sản xuất lặp lại cho các nhà chế tạo thiết bị bán dẫn và nhóm kỹ thuật thử nghiệm.
JUTAI cung cấp thiết bị kiểm tra ổ cắm / thiết bị kiểm tra ic, ổ cắm kiểm tra lén / thiết bị kiểm tra ic tùy chỉnh và các bộ phận bằng nhựa hiệu suất cao được gia công CNC chính xác để vẽ. Người mua đang tìm kiếm nhà sản xuất thiết bị kiểm tra ổ cắm / thiết bị kiểm tra ic, nhà cung cấp gia công tùy chỉnh hoặc đối tác bộ phận PEEK và PEI được thiết kế có thể gửi tệp CAD để xem xét.
Vị trí lỗ chốt ổn định và hình dạng túi thiết bị trong các chu kỳ nhiệt
Hấp thụ độ ẩm thấp để có kích thước phù hợp hơn trong môi trường thử nghiệm được kiểm soát
Cách điện mạnh giữa các tiếp điểm và phần cứng xung quanh
Chống mài mòn khi lắp thiết bị nhiều lần, làm sạch ổ cắm và vận hành bộ xử lý
Gia công CNC có tính năng tinh xảo cho các tấm tiếp điểm, tổ, thanh dẫn hướng và thân ổ cắm
ESD tùy chọn hoặc các lớp gia cố cho hoạt động cơ và điện dành riêng cho ứng dụng
Tùy chọn vật liệu tạo hạt thấp cho thiết bị phụ trợ bán dẫn
Việc lựa chọn cấp độ cho công tắc tơ IC bắt đầu bằng bước chốt, nhiệt độ ổ cắm, cách ly điện, hóa chất làm sạch và chuyển động cho phép của các mạng mỏng. Sự so sánh sau đây dành riêng cho phần cứng thử nghiệm chất bán dẫn chứ không phải là xếp hạng chung về các polyme hiệu suất cao.
Lớp vật liệu |
Đặc điểm kỹ thuật |
Ứng dụng phù hợp |
|---|---|---|
PEEK tự nhiên |
Nhựa không độn duy trì đặc tính điện môi mạnh, độ hút nước thấp và gia công tinh xảo. |
Thông thường, ứng cử viên đầu tiên cho thân ổ cắm, tổ DUT và tấm công tắc tơ có các lỗ cách đều nhau. |
PEEK CF30 |
Gia cố carbon làm tăng mô đun, kiểm soát độ rão và có thể cải thiện khả năng truyền nhiệt nhưng nó làm thay đổi hành vi điện. |
Chỉ xem xét nó cho các giá đỡ cơ học cứng sau khi xem xét các yêu cầu về độ dẫn điện và khe hở tiếp xúc. |
PEEK GF30 |
PEEK chứa đầy thủy tinh làm giảm chuyển động nhiệt và tăng độ cứng dưới lực kẹp duy trì. |
Hữu ích cho các khung căn chỉnh dày hơn trong đó việc hạn chế kích thước quan trọng hơn khả năng gia công siêu mịn. |
ESD PEEK |
Cấp độ tiêu tán được kiểm soát cho phép điện tích chảy ra mà không làm mất khả năng nhiệt độ PEEK. |
Khuyến nghị sử dụng xung quanh các gói IC nhạy tĩnh khi phạm vi điện trở bề mặt mục tiêu được nêu trên bản vẽ. |
PEI ULTEM 1000 |
PEI không chứa hổ phách mang lại khả năng cách nhiệt, hiệu suất ngọn lửa vốn có và độ trong suốt nhìn thấy được ở nhiệt độ thử nghiệm vừa phải. |
Một lựa chọn thiết thực cho thiết bị kiểm tra, tổ kỹ thuật và các bộ phận hỗ trợ ổ cắm ở nhiệt độ thấp hơn. |
PEI ULTEM 2300 |
30% PEI chứa đầy thủy tinh tăng thêm độ cứng và khả năng duy trì tải tốt hơn cho dòng vật liệu ULTEM. |
Phù hợp với đế cố định và giá đỡ kết cấu khi sợi thủy tinh được chấp nhận ở gần giao diện thiết bị. |
Việc sản xuất ổ cắm được lên kế hoạch từ mẫu tiếp xúc quan trọng ra bên ngoài. Mốc, trình tự lỗ, hướng lưỡi cắt và khả năng tiếp cận kiểm tra được xác định trước khi bắt đầu cắt.
Gia công CNC: sản xuất đa trục các túi thiết bị, mảng chốt và giao diện xử lý
Phay vi mô: các công cụ được điều khiển dành cho các khe hẹp, vùng đất mỏng, lỗ đối diện và phù điêu cục bộ
Tiện chính xác: bộ phận giữ đồng tâm, ống cách điện, tổ tròn và thanh dẫn hướng tiếp xúc
Mài bề mặt: hiệu chỉnh độ dày và độ song song cho các tấm công tắc tơ yêu cầu mặt tham chiếu phẳng
Sản xuất dựa trên bản vẽ: các bản dựng được kiểm soát sửa đổi từ các mô hình STEP, dung sai 2D và kế hoạch kiểm tra
Thân ổ cắm thiết bị kiểm tra tự động (ATE)
Tấm tiếp xúc và tổ xử lý thử nghiệm cuối cùng của IC
Thiết bị thử nghiệm và kiểm tra độ tin cậy
Giao diện kiểm tra gói BGA, QFN, LGA và tùy chỉnh
Các thành phần hỗ trợ và căn chỉnh thẻ thăm dò
Đồ đạc đặc tính thiết bị bán dẫn
Chiến lược dữ liệu được phát triển cho các mẫu ghim dày đặc thay vì các tấm nhựa thông thường
Gia công thô và hoàn thiện theo giai đoạn để giảm chuyển động xung quanh thành ổ cắm mỏng
Tùy chọn đo quang học hoặc không tiếp xúc cho các tính năng khó thăm dò
Đánh giá tài liệu bao gồm hành vi ESD, tách điện môi và chu kỳ nhiệt
Ổ cắm nguyên mẫu có thể được sửa đổi mà không cần phải tuân theo khuôn ép phun
Đối với các chương trình bán dẫn, JUTAI áp dụng 15 năm kinh nghiệm về nhựa hiệu suất cao và điều khiển CNC đủ tiêu chuẩn xuống tới ±0,005 mm trên các tính năng được phê duyệt. Victrex PEEK và SABIC ULTEM PEI có thể được chỉ định cùng với PSU hoặc PI khi cấu hình thử nghiệm yêu cầu một họ polymer khác.
Ổ cắm kiểm tra PEEK hoặc thiết bị kiểm tra IC là gì?
Đó là một giao diện polymer chính xác giúp định vị gói IC và hỗ trợ hệ thống tiếp xúc trong quá trình kiểm tra điện, thử nghiệm đốt cháy hoặc độ tin cậy.
Tại sao chọn PEEK thay vì kim loại cho ổ cắm kiểm tra IC?
PEEK cung cấp khả năng tách điện môi, hấp thụ độ ẩm thấp, khối lượng thấp và hình học ổn định mà không cần các lớp cách điện thứ cấp thường được yêu cầu bởi thân kim loại.
JUTAI có thể cung cấp gia công tùy chỉnh cho ổ cắm thử nghiệm PEEK không?
Đúng. Thân ổ cắm, tấm công tắc tơ, tổ, thanh dẫn hướng chốt và bộ cố định thay thế có thể được tạo từ dữ liệu CAD của khách hàng với các kích thước quan trọng được xác định để kiểm tra.
Ổ cắm thử nghiệm nên sử dụng PEEK tự nhiên hay PEEK ESD?
PEEK tự nhiên ưu tiên cách ly điện, trong khi PEEK ESD được chọn khi cần tiêu tán điện tích có kiểm soát. Khoảng cách chốt và phạm vi điện trở được chỉ định quyết định lựa chọn.
Thông tin nào giúp JUTAI báo giá thiết bị IC?
Vui lòng cung cấp phác thảo gói, bước tiếp xúc, cửa sổ nhiệt độ vận hành, mục tiêu ESD, yêu cầu về độ phẳng, tệp CAD và nguyên mẫu hoặc số lượng sản xuất dự kiến.
Gửi bản vẽ gói IC, bố trí tiếp điểm, nhiệt độ kiểm tra và số lượng ổ cắm yêu cầu. JUTAI sẽ xem xét loại vật liệu, trình tự gia công, dung sai có thể đo lường được và phương pháp kiểm tra trước khi báo giá.