| Dostępność: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ilość: | |||||||||
| Gniazdo testowe PEEK lub uchwyt testowy IC tworzy precyzyjny interfejs mechaniczny pomiędzy opakowanym urządzeniem półprzewodnikowym a zautomatyzowanym sprzętem testowym. Korpus gniazda musi utrzymywać miejsca styków, kieszenie urządzenia i elementy odniesienia podczas powtarzających się cykli wstawiania i zmieniających się temperatur testowych. | |||||||||
JUTAI produkuje niestandardowe komponenty gniazd testowych PEEK obrabiane CNC na podstawie rysunków klientów, modeli 3D i wymagań kontrolnych. PEEK jest wybierany ze względu na stabilność wymiarową, właściwości dielektryczne, niską absorpcję wilgoci, odporność na zużycie i zdolność do utrzymywania wytrzymałości w podwyższonej temperaturze. Właściwości te pomagają zmniejszyć dryft podziałki, zanieczyszczenie spowodowane zadziorami i przedwczesne zużycie podczas walidacji technicznej, testów końcowych, wypalania i interfejsów obsługi. Gatunki naturalne, wzmocnione i kontrolowane przez ESD można oceniać na podstawie średnicy otworu, grubości ścianki, zakresu temperatur i wymagań elektrostatycznych. W przypadku bardzo drobnych elementów nasze planowanie procesu uwzględnia geometrię narzędzia, obróbkę etapową, kontrolę naprężeń i kontrolę bezkontaktową. JUTAI dostarcza prototypy, gniazda zamienne, płytki styczników, korpusy gniazd i powtarza produkcję dla konstruktorów sprzętu półprzewodnikowego i zespołów inżynierów testujących.
JUTAI dostarcza gniazdo do testu wglądu / uchwyt do testu układu scalonego, niestandardowe elementy gniazda do testu wglądu / uchwyt do testu układu scalonego oraz precyzyjne, obrabiane CNC, wysokowydajne części z tworzyw sztucznych do rysowania. Kupujący poszukujący producenta gniazd do testów podglądowych / osprzętu do testów układów scalonych, dostawcy niestandardowej obróbki skrawaniem lub partnera w zakresie inżynieryjnych części PEEK i PEI, mogą przesłać pliki CAD do przeglądu.
Stabilne położenie otworu i geometria kieszeni urządzenia w cyklach termicznych
Niska absorpcja wilgoci zapewnia bardziej spójne wymiary w kontrolowanych środowiskach testowych
Mocna izolacja dielektryczna pomiędzy stykami i otaczającym sprzętem
Odporność na zużycie podczas wielokrotnego wkładania urządzenia, czyszczenia gniazda i obsługi
Precyzyjna obróbka CNC płytek stykowych, gniazd, prowadnic i korpusów gniazd
Opcjonalne gatunki ESD lub wzmocnione do specyficznych zastosowań elektrycznych i mechanicznych
Opcje materiałów o niskiej emisji cząstek do sprzętu półprzewodnikowego
Wybór gatunku stycznika IC rozpoczyna się od rozstawu pinów, temperatury gniazda, izolacji elektrycznej, chemii czyszczącej i dopuszczalnego ruchu cienkich wstęg. Poniższe porównanie dotyczy raczej sprzętu do testowania półprzewodników, a nie ogólnego rankingu polimerów o wysokiej wydajności.
Klasa materiału |
Charakterystyka inżynieryjna |
Dopasowanie aplikacji |
|---|---|---|
PEEK Naturalny |
Niewypełniona żywica zachowuje silne właściwości dielektryczne, niski pobór wody i czystą, precyzyjną obróbkę. |
Zwykle jest pierwszym kandydatem na korpusy gniazd, gniazda DUT i płytki styczników z blisko rozmieszczonymi otworami. |
PEEK CF30 |
Wzmocnienie węglem podnosi moduł, kontroluje pełzanie i może poprawić przenoszenie ciepła, ale zmienia zachowanie elektryczne. |
Rozważ tę opcję w przypadku sztywnych nośników mechanicznych dopiero po sprawdzeniu wymagań dotyczących przewodności i prześwitu styków. |
PEEK GF30 |
Wypełniony szkłem PEEK zmniejsza ruchy termiczne i zwiększa sztywność przy utrzymującej się sile mocowania. |
Przydatne w przypadku grubszych ramek wyrównujących, gdzie ograniczenie wymiarów jest ważniejsze niż bardzo precyzyjna obróbka. |
PEEK ESD |
Kontrolowany stopień rozpraszania umożliwia ulatnianie się ładunku bez utraty wydajności temperaturowej PEEK. |
Zalecane w przypadku pakietów układów scalonych wrażliwych na statykę, gdy docelowy zakres rezystancji powierzchniowej jest podany na rysunku. |
PEIULTEM 1000 |
Bursztynowy, niewypełniony PEI zapewnia izolację, właściwości płomienia i wizualną przezroczystość w umiarkowanych temperaturach testowych. |
Praktyczna opcja dla osprzętu inspekcyjnego, gniazd inżynierskich i wsporników gniazd niskotemperaturowych. |
PEIULTEM2300 |
PEI wypełniony w 30% szkłem zwiększa sztywność i lepsze utrzymywanie obciążenia rodziny materiałów ULTEM. |
Nadaje się do podstaw osprzętu i uchwytów konstrukcyjnych, gdy w pobliżu interfejsu urządzenia dopuszczalne jest włókno szklane. |
Produkcja gniazd jest planowana od krytycznego wzorca styku na zewnątrz. Punkty odniesienia, kolejność otworów, kierunek zadziorów i dostęp inspekcyjny są definiowane przed rozpoczęciem cięcia.
Obróbka CNC: wieloosiowa produkcja kieszeni urządzeń, układów pinów i interfejsów obsługi
Mikrofrezowanie: kontrolowane narzędzia do wąskich szczelin, cienkich powierzchni, pogłębień i lokalnych podcięć
Toczenie precyzyjne: koncentryczne ustalacze, tuleje izolacyjne, gniazda okrągłe i prowadnice stykowe
Szlifowanie powierzchni: korekta grubości i równoległości płytek stykowych wymagających płaskich powierzchni odniesienia
Produkcja oparta na rysunkach: kompilacje z kontrolą rewizji na podstawie modeli STEP, tolerancji 2D i planów inspekcji
Korpusy gniazd zautomatyzowanych urządzeń testujących (ATE).
Płytki styczników i gniazda uchwytów do końcowego testu układu scalonego
Osprzęt do wypalania i badania niezawodności
BGA, QFN, LGA i interfejsy testów pakietów niestandardowych
Elementy wspierające kartę sondy i wyrównujące
Przyrządy do charakteryzacji urządzeń półprzewodnikowych
Strategie układu odniesienia opracowane dla gęstych układów pinów, a nie dla zwykłych plastikowych płytek
Etapowa obróbka zgrubna i wykańczająca w celu ograniczenia ruchu wokół cienkich ścianek kielicha
Optyczne lub bezkontaktowe opcje pomiaru cech trudnych do zbadania
Przegląd materiałów obejmujący zachowanie ESD, separację dielektryczną i cykle termiczne
Gniazda prototypowe można modyfikować bez konieczności stosowania formy wtryskowej
W przypadku programów półprzewodników JUTAI wykorzystuje 15 lat doświadczenia w zakresie wysokowydajnych tworzyw sztucznych i wykwalifikowaną kontrolę CNC do ± 0,005 mm w przypadku zatwierdzonych funkcji. Victrex PEEK i SABIC ULTEM PEI można zamówić razem z zasilaczem lub PI, gdy profil testowy wymaga innej rodziny polimerów.
Co to jest gniazdo testowe PEEK lub urządzenie testowe IC?
Jest to precyzyjny interfejs polimerowy, który lokalizuje pakiet układów scalonych i wspiera układ styków podczas testów elektrycznych, wypalania lub niezawodności.
Dlaczego warto wybrać PEEK zamiast metalu na gniazdo testowe układu scalonego?
PEEK zapewnia separację dielektryczną, niską absorpcję wilgoci, niską masę i stabilną geometrię bez wtórnych warstw izolacyjnych zwykle wymaganych w metalowym korpusie.
Czy JUTAI może zapewnić niestandardową obróbkę gniazd testowych PEEK?
Tak. Korpusy gniazd, płytki styczników, gniazda, prowadnice kołków i osprzęt wymienny mogą być wykonane na podstawie danych CAD klienta z określonymi wymiarami krytycznymi do kontroli.
Czy gniazdo testowe powinno używać naturalnego PEEK czy ESD PEEK?
Natural PEEK sprzyja izolacji elektrycznej, natomiast PEEK ESD jest wybierany, gdy wymagane jest kontrolowane rozpraszanie ładunku. O wyborze decyduje rozstaw pinów i określony zakres rezystancji.
Jakie informacje pomagają JUTAI wycenić oprawę IC?
Proszę podać zarys opakowania, podziałkę styków, okno temperatury roboczej, cel ESD, wymagania dotyczące płaskości, plik CAD i oczekiwany prototyp lub wielkość produkcji.
Wyślij rysunek pakietu układu scalonego, układ styków, temperaturę testową i wymaganą liczbę gniazd. Przed wyceną JUTAI dokona przeglądu gatunku materiału, kolejności obróbki, mierzalnych tolerancji i metody kontroli.