|
| Miktar: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PEEK test soketi veya IC test fikstürü, paketlenmiş bir yarı iletken cihaz ile otomatik test ekipmanı arasında hassas mekanik arayüz oluşturur. Soket gövdesi, tekrarlanan yerleştirme döngüleri ve değişen test sıcaklıkları yoluyla kontak pimi konumlarını, cihaz ceplerini ve veri özelliklerini tutmalıdır. | |||||||||
JUTAI, müşteri çizimlerine, 3D modellere ve denetim gereksinimlerine göre özel CNC ile işlenmiş PEEK test soketi bileşenleri üretmektedir. PEEK, boyutsal stabilitesi, dielektrik performansı, düşük nem emilimi, aşınma direnci ve yüksek sıcaklıklarda mukavemeti muhafaza etme kabiliyeti nedeniyle seçilmiştir. Bu özellikler, mühendislik doğrulama, son test, yanma ve işleyici arayüzlerinde eğim kaymasını, çapak kaynaklı kirliliği ve erken aşınmayı azaltmaya yardımcı olur. Doğal, güçlendirilmiş ve ESD kontrollü kaliteler delik çapına, et kalınlığına, sıcaklık aralığına ve elektrostatik gereksinimlere göre değerlendirilebilir. Çok ince özellikler için süreç planlamamız takım geometrisini, aşamalı işlemeyi, gerilim kontrolünü ve temassız muayeneyi dikkate alır. JUTAI, yarı iletken ekipman üreticileri ve test mühendisliği ekipleri için prototipler, yedek yuvalar, kontaktör plakaları, soket gövdeleri ve tekrarlı üretim sağlar.
JUTAI çizim için Peek test soketi / ic test fikstürü, özel peek test soketi / ic test fikstürü bileşenleri ve hassas CNC ile işlenmiş yüksek performanslı plastik parçalar sağlar. Gözetleme testi soketi / ic test fikstürü üreticisi, özel işleme tedarikçisi veya tasarlanmış PEEK ve PEI parça ortağı arayan alıcılar, inceleme için CAD dosyalarını gönderebilir.
Termal döngüler boyunca kararlı iğne deliği konumu ve cihaz cebi geometrisi
Kontrollü test ortamlarında daha tutarlı boyutlar için düşük nem emilimi
Kontaklar ve çevredeki donanım arasında güçlü dielektrik yalıtım
Tekrarlanan cihaz yerleştirme, soket temizleme ve işleyici işlemleri için aşınma direnci
Kontaktör plakaları, yuvalar, kılavuzlar ve soket gövdeleri için ince özellikli CNC işleme
Uygulamaya özel elektriksel ve mekanik davranış için isteğe bağlı ESD veya güçlendirilmiş kaliteler
Yarı iletken arka uç ekipmanı için düşük parçacık üreten malzeme seçenekleri
Bir IC kontaktörü için kalite seçimi, pin aralığı, soket sıcaklığı, elektriksel izolasyon, temizleme kimyası ve ince ağların izin verilen hareketi ile başlar. Aşağıdaki karşılaştırma, yüksek performanslı polimerlerin genel sıralamasından ziyade yarı iletken test donanımına özeldir.
Malzeme Sınıfı |
Mühendislik Özellikleri |
Uygulamaya Uygunluk |
|---|---|---|
PEEK Doğal |
Dolgusuz reçine, güçlü dielektrik davranışı, düşük su alımını ve temiz ince özellikli işlemeyi korur. |
Genellikle soket gövdeleri, DUT yuvaları ve yakın aralıklı deliklere sahip kontaktör plakaları için ilk aday. |
PEEK CF30 |
Karbon takviyesi modülü yükseltir, sürünmeyi kontrol eder ve ısı transferini iyileştirebilir, ancak elektriksel davranışı değiştirir. |
Sert mekanik taşıyıcılar için bunu yalnızca iletkenlik ve temas açıklığı gereklilikleri incelendikten sonra düşünün. |
PEEK GF30 |
Cam dolgulu PEEK termal hareketi azaltır ve sürekli sıkıştırma kuvveti altında sertliği artırır. |
Boyutsal sınırlamanın ultra hassas işlenebilirlikten daha önemli olduğu daha kalın hizalama çerçeveleri için kullanışlıdır. |
ESD GÖZETİMİ |
Kontrollü enerji tüketen derece, PEEK sıcaklık özelliğinden vazgeçmeden yükün akıp gitmesine olanak tanır. |
Hedef yüzey direnci aralığı çizimde belirtildiğinde, statik duyarlı IC paketleri için önerilir. |
PEI ULTEM 1000 |
Amber dolgusuz PEI, orta test sıcaklıklarında yalıtım, doğal alev performansı ve görsel yarı saydamlık sağlar. |
Denetim armatürleri, mühendislik yuvaları ve düşük sıcaklıklı soket destek parçaları için pratik bir seçenek. |
PEI ULTEM 2300 |
Yüzde otuz cam dolgulu PEI, ULTEM malzeme ailesine sağlamlık ve daha iyi yük tutma özelliği kazandırır. |
Cihaz arayüzünün yakınında cam elyafın kabul edilebilir olduğu durumlarda fikstür tabanları ve yapısal tutucular için uygundur. |
