Producător de prize de testare PEEK și dispozitive de testare IC

Sunteți aici: Acasă » Produse » ARUNCA O PRIVIRE » Piese PEEK » Producător de prize de testare PEEK și dispozitive de testare IC

Distribuie la:

Producător de prize de testare PEEK și dispozitive de testare IC

Disponibilitate:

Cantitate:



Priza de testare PEEK sau dispozitivul de testare IC creează interfața mecanică precisă între un dispozitiv semiconductor ambalat și echipamentul de testare automatizat. Corpul prizei trebuie să mențină locațiile pinilor de contact, buzunarele dispozitivului și caracteristicile de referință prin cicluri repetate de inserare și modificarea temperaturilor de testare.
Întreba Adăugați în coș

Producător de prize de testare PEEK și dispozitive de testare IC | Furnizor de piese PEEK prelucrate CNC personalizat

Introducere de produs

JUTAI produce componente de priză de testare PEEK prelucrate CNC personalizate din desenele clienților, modelele 3D și cerințele de inspecție. PEEK este selectat pentru stabilitatea dimensională, performanța dielectrică, absorbția scăzută a umidității, rezistența la uzură și capacitatea de a păstra rezistența la temperatură ridicată. Aceste proprietăți ajută la reducerea derivei de pas, a contaminării cauzate de bavuri și a uzurii premature în validarea inginerească, testul final, arderea și interfețele de manipulare. Calitățile naturale, armate și controlate de ESD pot fi evaluate în funcție de diametrul găurii, grosimea peretelui, intervalul de temperatură și cerințele electrostatice. Pentru caracteristici foarte fine, planificarea procesului nostru ia în considerare geometria sculei, prelucrarea în etape, controlul tensiunii și inspecția fără contact. JUTAI furnizează prototipuri, cuiburi de înlocuire, plăci de contactoare, corpuri de prize și producție repetată pentru constructorii de echipamente semiconductoare și echipele de inginerie de testare.

JUTAI furnizează soclu de testare peek / dispozitiv de testare IC, priză de testare peek personalizată / componente pentru dispozitivul de testare IC și piese din plastic de înaltă performanță prelucrate CNC de precizie pentru desen. Cumpărătorii care caută un producător de prize de testare peek / IC, un furnizor de prelucrare personalizată sau un partener de piese PEEK și PEI proiectat pot trimite fișiere CAD pentru examinare.

Caracteristici cheie

Poziția stabilă a găurii și geometria buzunarelor dispozitivului pe parcursul ciclurilor termice
Absorbție scăzută de umiditate pentru dimensiuni mai consistente în medii de testare controlate
Izolație dielectrică puternică între contacte și hardware-ul înconjurător
Rezistență la uzură pentru introducerea repetată a dispozitivului, curățarea prizei și operarea manipulatorului
Prelucrare CNC cu caracteristici fine pentru plăci de contactoare, cuiburi, ghidaje și corpuri prize
Opțional ESD sau clase armate pentru comportamentul electric și mecanic specific aplicației
Opțiuni de materiale cu generare scăzută de particule pentru echipamentele back-end cu semiconductori

Selectia materialelor

Selectarea gradului pentru un contactor IC începe cu pasul pinului, temperatura prizei, izolarea electrică, chimia de curățare și mișcarea permisă a benzilor subțiri. Următoarea comparație este specifică hardware-ului de testare a semiconductorilor, mai degrabă decât un clasament general al polimerilor de înaltă performanță.

Grad material	Caracteristici de inginerie	Aplicație Fit
PEEK Natural	Rășina neumplută păstrează comportamentul dielectric puternic, absorbția redusă de apă și prelucrarea curată cu caracteristici fine.	De obicei, primul candidat pentru corpuri de prize, cuiburi DUT și plăci de contactoare cu găuri distanțate.
PEEK CF30	Armarea cu carbon crește modulul, controlează fluajul și poate îmbunătăți transferul de căldură, dar schimbă comportamentul electric.	Luați în considerare acest lucru pentru suporturi mecanice rigide numai după ce cerințele de conductivitate și de spațiu de contact sunt revizuite.
PEEK GF30	PEEK umplut cu sticlă reduce mișcarea termică și crește rigiditatea sub forța de strângere susținută.	Util pentru cadrele de aliniere mai groase, unde restricția dimensională contează mai mult decât prelucrabilitatea ultrafină.
ESD PEEK	Un grad de disipare controlat permite încărcarea să se scurgă fără a renunța la capacitatea de temperatură PEEK.	Recomandat în jurul pachetelor IC sensibile la statică atunci când intervalul de rezistență la suprafață țintă este menționat pe desen.
PEI ULTEM 1000	PEI neumplut chihlimbar oferă izolație, performanță inerentă la flacără și transluciditate vizuală la temperaturi de testare moderate.	O opțiune practică pentru dispozitivele de inspecție, cuiburi de inginerie și piese de susținere a prizei cu temperatură mai scăzută.
PEI ULTEM 2300	PEI umplut cu sticlă în proporție de 30% adaugă rigiditate și o mai bună reținere a sarcinii familiei de materiale ULTEM.	Potrivit pentru bazele de fixare și suporturile structurale atunci când fibra de sticlă este acceptabilă lângă interfața dispozitivului.

Capacitatea de producție

Fabricarea prizei este planificată de la modelul critic de contact spre exterior. Datele, secvența găurilor, direcția bavurilor și accesul la inspecție sunt definite înainte de începerea tăierii.

Prelucrare CNC: producție pe mai multe axe de buzunare pentru dispozitive, matrice de pini și interfețe de manipulare
Microfrezare: scule controlate pentru fante înguste, terenuri subțiri, lamare și reliefuri locale
Strunjire de precizie: elemente de reținere concentrice, manșoane izolatoare, cuiburi rotunde și ghidaje de contact
Slefuire de suprafață: corectarea grosimii și paralelismului pentru plăcile de contactor care necesită fețe de referință plane
Producție bazată pe desen: versiuni controlate de revizuire din modele STEP, toleranțe 2D și planuri de inspecție

Aplicații tipice

Corpuri prize pentru echipamente automate de testare (ATE).
Plăci de contactoare de testare finală IC și cuiburi de manipulare
Corpuri de ardere și testare a fiabilității
BGA, QFN, LGA și interfețe de testare a pachetelor personalizate
Suport card-sondă și componente de aliniere
Dispozitive de caracterizare a dispozitivelor semiconductoare

Avantaje tehnice

Strategii de date dezvoltate pentru modele de pin dense, mai degrabă decât plăci obișnuite de plastic
Degroșare și finisare în etape pentru a reduce mișcarea în jurul pereților subțiri al prizei
Opțiuni de măsurare optică sau fără contact pentru caracteristici greu de testat
Revizuirea materialelor care acoperă comportamentul ESD, separarea dielectrică și ciclul termic
Prizele prototip pot fi revizuite fără a se angaja la o matriță de injecție
Pentru programele de semiconductori, JUTAI aplică 15 ani de experiență de înaltă performanță în materiale plastice și control CNC calificat până la ±0,005 mm pe caracteristici aprobate. Victrex PEEK și SABIC ULTEM PEI pot fi specificate alături de PSU sau PI atunci când profilul de testare necesită o altă familie de polimeri.

FAQ

Ce este o priză de testare PEEK sau un dispozitiv de testare IC?

Este o interfață polimerică de precizie care localizează un pachet IC și susține sistemul de contact în timpul testelor electrice, de ardere sau de fiabilitate.

De ce să alegeți PEEK în loc de metal pentru o priză de test IC?

PEEK asigură separare dielectrică, absorbție scăzută de umiditate, masă redusă și geometrie stabilă fără straturile izolatoare secundare necesare în mod normal de un corp metalic.

Poate JUTAI să ofere prelucrare personalizată pentru prize de testare PEEK?

Da. Corpurile prize, plăcile de contactor, cuiburile, ghidajele de știfturi și dispozitivele de schimb pot fi realizate din datele CAD ale clientului cu dimensiunile critice identificate pentru inspecție.

O priză de testare ar trebui să folosească PEEK natural sau ESD PEEK?

PEEK natural favorizează izolarea electrică, în timp ce ESD PEEK este selectat atunci când este necesară disiparea controlată a sarcinii. Distanța dintre pini și intervalul de rezistență specificat decid alegerea.

Ce informații ajută JUTAI să citeze un dispozitiv IC?

Vă rugăm să furnizați schița pachetului, pasul de contact, fereastra de temperatură de funcționare, ținta ESD, cerința de planeitate, fișierul CAD și prototipul sau cantitatea de producție așteptată.

Solicitați o revizuire de prelucrare personalizată

Trimiteți desenul pachetului IC, aspectul contactelor, temperatura de testare și cantitatea necesară de priză. JUTAI va revizui calitatea materialului, secvența de prelucrare, toleranțele măsurabile și metoda de inspecție înainte de ofertare.