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JUTAI는 고객 도면, 3D 모델 및 검사 요구 사항에 따라 맞춤형 CNC 가공 PEEK 테스트 소켓 구성 요소를 제조합니다. PEEK는 치수 안정성, 유전 성능, 낮은 흡습성, 내마모성 및 고온에서 강도를 유지하는 능력 때문에 선택되었습니다. 이러한 특성은 엔지니어링 검증, 최종 테스트, 번인 및 핸들러 인터페이스에서 피치 드리프트, 버 관련 오염 및 조기 마모를 줄이는 데 도움이 됩니다. 천연, 강화 및 ESD 제어 등급은 구멍 직경, 벽 두께, 온도 범위 및 정전기 요구 사항에 따라 평가할 수 있습니다. 매우 미세한 기능의 경우 당사의 공정 계획에서는 공구 형상, 단계적 가공, 응력 제어 및 비접촉 검사를 고려합니다. JUTAI는 반도체 장비 제조업체 및 테스트 엔지니어링 팀을 위한 프로토타입, 교체 네스트, 접촉기 플레이트, 소켓 본체 및 반복 생산을 공급합니다.
JUTAI는 픽 테스트 소켓/ic 테스트 픽스처, 맞춤형 픽 테스트 소켓/ic 테스트 픽스처 구성 요소 및 정밀 CNC 가공 고성능 플라스틱 부품을 도면에 공급합니다. 엿보기 테스트 소켓/IC 테스트 고정 장치 제조업체, 맞춤형 가공 공급업체 또는 엔지니어링된 PEEK 및 PEI 부품 파트너를 찾는 구매자는 검토를 위해 CAD 파일을 제출할 수 있습니다.
열 주기 전반에 걸쳐 안정적인 핀홀 위치 및 장치 포켓 형상
통제된 테스트 환경에서 보다 일관된 치수를 위한 낮은 흡습성
접점과 주변 하드웨어 사이의 강력한 유전 절연
반복적인 장치 삽입, 소켓 청소 및 핸들러 작동을 위한 내마모성
접촉기 플레이트, 네스트, 가이드 및 소켓 본체를 위한 정밀 CNC 가공
응용 분야별 전기 및 기계적 동작을 위한 선택적 ESD 또는 강화 등급
반도체 백엔드 장비를 위한 저입자 발생 소재 옵션
IC 접촉기의 등급 선택은 핀 피치, 소켓 온도, 전기 절연, 세정 화학 및 얇은 웹의 허용 가능한 움직임으로 시작됩니다. 다음 비교는 고성능 폴리머의 일반적인 순위가 아닌 반도체 테스트 하드웨어에만 적용됩니다.
재료 등급 |
공학적 특성 |
애플리케이션 적합성 |
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픽 내추럴 |
충전되지 않은 수지는 강력한 유전 특성, 낮은 수분 흡수 및 깨끗한 미세 형상 가공을 유지합니다. |
일반적으로 소켓 본체, DUT 네스트 및 간격이 좁은 구멍이 있는 접촉기 플레이트에 대한 첫 번째 후보입니다. |
픽 CF30 |
탄소 강화는 모듈러스를 높이고 크리프를 제어하며 열 전달을 향상시킬 수 있지만 전기적 동작을 변경합니다. |
전도성 및 접점 간격 요구 사항을 검토한 후에만 단단한 기계적 캐리어에 대해 이를 고려하십시오. |
엿봄 GF30 |
유리 충전 PEEK는 열적 움직임을 줄이고 지속적인 조임력 하에서 강성을 높입니다. |
초미세 가공성보다 치수 제한이 더 중요한 두꺼운 정렬 프레임에 유용합니다. |
ESD 픽 |
제어된 소산 등급을 통해 PEEK 온도 성능을 포기하지 않고 전하를 방출할 수 있습니다. |
목표 표면 저항 범위가 도면에 명시된 경우 정전기에 민감한 IC 패키지 주변에 권장됩니다. |
PEI 울템 1000 |
호박색으로 채워지지 않은 PEI는 적당한 테스트 온도에서 단열, 고유의 화염 성능 및 시각적 반투명성을 제공합니다. |
검사 설비, 엔지니어링 네스트 및 저온 소켓 지지 부품을 위한 실용적인 옵션입니다. |
PEI 울템 2300 |
30% 유리로 채워진 PEI는 ULTEM 소재 제품군에 강성과 더 나은 하중 유지력을 추가합니다. |
장치 인터페이스 근처에 유리 섬유가 허용되는 경우 고정 베이스 및 구조 홀더에 적합합니다. |
