|
| ปริมาณ: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ซ็อกเก็ตทดสอบ PEEK หรือฟิกซ์เจอร์ทดสอบ IC สร้างส่วนต่อประสานทางกลที่แม่นยำระหว่างอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ในแพ็คเกจและอุปกรณ์ทดสอบอัตโนมัติ ตัวซ็อกเก็ตจะต้องยึดตำแหน่งของหมุดสัมผัส ช่องอุปกรณ์ และคุณลักษณะของ Datum ผ่านการใส่วงจรซ้ำๆ และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิทดสอบ | |||||||||
JUTAI ผลิตส่วนประกอบซ็อกเก็ตทดสอบ PEEK กลึง CNC แบบกำหนดเองจากแบบของลูกค้า โมเดล 3 มิติ และข้อกำหนดในการตรวจสอบ PEEK ถูกเลือกเนื่องจากความเสถียรของมิติ สมรรถนะไดอิเล็กตริก การดูดซับความชื้นต่ำ ความต้านทานการสึกหรอ และความสามารถในการรักษาความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยลดระยะพิทช์ การปนเปื้อนที่เกี่ยวข้องกับเศษครีบ และการสึกหรอก่อนเวลาอันควรในการตรวจสอบทางวิศวกรรม การทดสอบขั้นสุดท้าย การเบิร์นอิน และอินเทอร์เฟซของตัวจัดการ เกรดธรรมชาติ เกรดเสริมแรง และควบคุม ESD สามารถประเมินได้ตามเส้นผ่านศูนย์กลางรู ความหนาของผนัง ช่วงอุณหภูมิ และข้อกำหนดด้านไฟฟ้าสถิต สำหรับคุณสมบัติที่มีความละเอียดสูง การวางแผนกระบวนการของเราจะพิจารณารูปทรงของเครื่องมือ การตัดเฉือนตามขั้นตอน การควบคุมความเค้น และการตรวจสอบแบบไม่สัมผัส JUTAI เป็นผู้จัดหาต้นแบบ รังทดแทน แผ่นคอนแทค ตัวซ็อกเก็ต และการผลิตซ้ำสำหรับผู้สร้างอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์และทีมวิศวกรรมทดสอบ
JUTAI จัดหาซ็อกเก็ตทดสอบ peek / อุปกรณ์ทดสอบ ic, ซ็อกเก็ตทดสอบ peek แบบกำหนดเอง / ส่วนประกอบอุปกรณ์ทดสอบ ic และชิ้นส่วนพลาสติกประสิทธิภาพสูงที่กลึงด้วย CNC ด้วยความแม่นยำในการวาดภาพ ผู้ซื้อที่กำลังมองหาซ็อกเก็ตทดสอบแบบ peek / ผู้ผลิตอุปกรณ์ทดสอบ ic ซัพพลายเออร์ด้านการตัดเฉือนแบบกำหนดเอง หรือพันธมิตรด้านชิ้นส่วน PEEK และ PEI ที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรม สามารถส่งไฟล์ CAD เพื่อตรวจสอบได้
ตำแหน่งรูเข็มที่มั่นคงและรูปทรงของกระเป๋าอุปกรณ์ตลอดวงจรความร้อน
การดูดซับความชื้นต่ำเพื่อขนาดที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้นในสภาพแวดล้อมการทดสอบที่มีการควบคุม
ฉนวนอิเล็กทริกที่แข็งแกร่งระหว่างหน้าสัมผัสและฮาร์ดแวร์โดยรอบ
ความต้านทานการสึกหรอสำหรับการใส่อุปกรณ์ซ้ำๆ การทำความสะอาดซ็อกเก็ต และการทำงานของตัวจัดการ
การตัดเฉือน CNC ที่มีคุณสมบัติละเอียดสำหรับแผ่นคอนแทคเตอร์ รัง รางนำ และตัวบ็อกซ์
ESD เสริมหรือเกรดเสริมสำหรับพฤติกรรมทางไฟฟ้าและเครื่องกลเฉพาะการใช้งาน
ตัวเลือกวัสดุที่สร้างอนุภาคต่ำสำหรับอุปกรณ์แบ็คเอนด์เซมิคอนดักเตอร์
การเลือกเกรดสำหรับคอนแทคเตอร์ IC เริ่มต้นด้วยพินพิน อุณหภูมิของซ็อกเก็ต การแยกทางไฟฟ้า เคมีในการทำความสะอาด และการเคลื่อนที่ของแผ่นบางที่อนุญาต การเปรียบเทียบต่อไปนี้เป็นการเปรียบเทียบเฉพาะกับฮาร์ดแวร์ทดสอบเซมิคอนดักเตอร์มากกว่าการจัดอันดับทั่วไปของโพลีเมอร์ประสิทธิภาพสูง
เกรดวัสดุ |
ลักษณะทางวิศวกรรม |
แอปพลิเคชันพอดี |
|---|---|---|
มองธรรมชาติ |
เรซินที่ยังไม่ได้เติมจะรักษาพฤติกรรมไดอิเล็กทริกที่แข็งแกร่ง ปริมาณการใช้น้ำต่ำ และการตัดเฉือนที่มีคุณลักษณะละเอียดที่สะอาด |
โดยปกติแล้วจะเป็นตัวเลือกแรกสำหรับตัวเต้ารับ รัง DUT และเพลตคอนแทคเตอร์ที่มีรูที่มีระยะห่างกันมาก |
พีค CF30 |
การเสริมแรงด้วยคาร์บอนจะเพิ่มโมดูลัส ควบคุมการคืบ และสามารถปรับปรุงการถ่ายเทความร้อนได้ แต่จะเปลี่ยนแปลงพฤติกรรมทางไฟฟ้า |
ให้พิจารณาสำหรับตัวพาเชิงกลที่มีความแข็งแกร่งหลังจากทบทวนข้อกำหนดการนำไฟฟ้าและระยะห่างจากการสัมผัสแล้วเท่านั้น |
พีค GF30 |
PEEK ที่เติมแก้วช่วยลดการเคลื่อนที่ของความร้อนและเพิ่มความแข็งภายใต้แรงจับยึดที่ต่อเนื่อง |
มีประโยชน์สำหรับเฟรมการจัดตำแหน่งที่หนาขึ้น ซึ่งการจำกัดขนาดมีความสำคัญมากกว่าความสามารถในการขึ้นรูปที่ละเอียดเป็นพิเศษ |
อีเอสดี พีค |
เกรดการกระจายตัวแบบควบคุมช่วยให้ประจุไหลออกไปโดยไม่สูญเสียความสามารถด้านอุณหภูมิ PEEK |
แนะนำสำหรับแพ็คเกจ IC ที่ไวต่อไฟฟ้าสถิต เมื่อระบุช่วงความต้านทานพื้นผิวเป้าหมายไว้ในแบบร่าง |
เป่ยอัลเทม 1000 |
PEI ที่ไม่ได้บรรจุสีอำพันให้ฉนวน ประสิทธิภาพเปลวไฟโดยธรรมชาติ และความโปร่งแสงของการมองเห็นที่อุณหภูมิทดสอบปานกลาง |
ตัวเลือกที่ใช้งานได้จริงสำหรับฟิกซ์เจอร์ตรวจสอบ รังวิศวกรรม และชิ้นส่วนรองรับซอคเก็ตอุณหภูมิต่ำ |
เป่ยอัลเทม 2300 |
PEI ที่เติมแก้วสามสิบเปอร์เซ็นต์เพิ่มความแข็งแกร่งและการเก็บรักษาน้ำหนักที่ดีขึ้นให้กับตระกูลวัสดุ ULTEM |
เหมาะสำหรับฐานยึดและตัวยึดโครงสร้างเมื่อใยแก้วสามารถยอมรับได้ใกล้กับอินเทอร์เฟซของอุปกรณ์ |
