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PEEK テストソケットおよび IC テストフィクスチャのメーカー
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PEEK テストソケットおよび IC テストフィクスチャのメーカー

可用性:
量:
PEEK テスト ソケットまたは IC テスト フィクスチャは、パッケージ化された半導体デバイスと自動テスト装置の間に正確な機械的インターフェイスを作成します。ソケット本体は、挿入サイクルの繰り返しやテスト温度の変化を通じて、コンタクト ピンの位置、デバイス ポケット、およびデータム フィーチャを保持する必要があります。

PEEK テストソケットおよび IC テストフィクスチャメーカー |カスタム CNC 機械加工 PEEK 部品サプライヤー

製品紹介

JUTAI は、顧客の図面、3D モデル、検査要件に基づいてカスタム CNC 機械加工 PEEK テスト ソケット コンポーネントを製造します。 PEEK は、その寸法安定性、誘電性能、低吸湿性、耐摩耗性、および高温でも強度を維持する能力により選択されます。これらの特性は、エンジニアリング検証、最終テスト、バーンイン、およびハンドラー インターフェイスにおけるピッチ ドリフト、バリ関連の汚染、早期摩耗を軽減するのに役立ちます。天然グレード、強化グレード、および ESD 制御グレードは、穴の直径、肉厚、温度範囲、および静電気要件に従って評価できます。非常に微細な形状の場合、当社のプロセス計画では工具形状、段階的加工、応力制御、非接触検査が考慮されます。 JUTAI は、半導体装置製造業者やテスト エンジニアリング チームにプロトタイプ、交換用ネスト、コンタクター プレート、ソケット本体、および反復生産を供給しています。

JUTAI は、ピーク テスト ソケット/IC テスト フィクスチャ、カスタム ピーク テスト ソケット/IC テスト フィクスチャ部品、精密 CNC 加工された高性能プラスチック部品を図面に供給しています。ピーク テスト ソケット/IC テスト フィクスチャのメーカー、カスタム加工サプライヤー、またはエンジニアリング PEEK および PEI 部品パートナーを探しているバイヤーは、レビューのために CAD ファイルを送信できます。

ピークテストソケット.png

主な特長

  • 熱サイクル全体にわたって安定したピンホール位置とデバイスポケット形状

  • 吸湿性が低いため、制御されたテスト環境での寸法がより安定します。

  • 接点と周囲のハードウェア間の強力な誘電絶縁

  • 繰り返しのデバイスの挿入、ソケットの清掃、およびハンドラー操作に対する耐摩耗性

  • コンタクター プレート、ネスト、ガイド、ソケット本体の微細な CNC 機械加工

  • アプリケーション固有の電気的および機械的動作に対応するオプションの ESD または強化グレード

  • 半導体バックエンド装置向けの低発塵材料オプション

材料の選択

IC コンタクタのグレードの選択は、ピンのピッチ、ソケットの温度、電気的絶縁、洗浄剤、および薄いウェブの許容される動きから始まります。以下の比較は、高性能ポリマーの一般的なランキングではなく、半導体テスト ハードウェアに固有のものです。

材質グレード

工学的特性

アプリケーションの適合性

ピークナチュラル

非充填樹脂は、強力な誘電挙動、低い水分吸収、およびきれいな微細形状の加工を維持します。

通常、ソケット本体、DUT ネスト、および密集した穴を持つコンタクタ プレートの最初の候補です。

ピーク CF30

カーボン強化は弾性率を高め、クリープを制御し、熱伝達を向上させることができますが、電気的動作も変化します。

導電性と接点クリアランスの要件を検討した後でのみ、剛性の高い機械的キャリアについて検討してください。

ピーク GF30

ガラス入り PEEK は熱の動きを軽減し、持続的なクランプ力の下での剛性を高めます。

超精密な機械加工性よりも寸法上の制約が重要な、より厚いアライメント フレームに役立ちます。

ESDピーク

制御された散逸グレードにより、PEEK の温度特性を犠牲にすることなく電荷を逃がすことができます。

静電気に弱い IC パッケージの周囲で、目標表面抵抗範囲が図面に記載されている場合に推奨します。

PEI ウルテム 1000

琥珀色の非充填 PEI は、中程度の試験温度で断熱性、固有の炎性能、および視覚的な半透明性を提供します。

検査治具、エンジニアリングネスト、および低温ソケットサポートピースの実用的なオプションです。

PEI ウルテム 2300

30% のガラス繊維入り PEI により、ULTEM 素材ファミリーに剛性と耐荷重保持性が向上します。

デバイスのインターフェース付近でガラス繊維が許容される場合、器具ベースおよび構造ホルダーに適しています。

ピークテストソケットマテリアル.png

製造能力

ソケットの製造は、重要なコンタクト パターンから外側に向けて計画されます。データム、穴の順序、バリの方向、および検査アクセスは、切断を開始する前に定義されます。

  • CNC 加工: デバイスポケット、ピンアレイ、ハンドラーインターフェイスの多軸生産

  • マイクロフライス加工: 狭いスロット、薄いランド、座ぐり、局所的な逃げのための制御されたツール

  • 精密旋削加工: 同心リテーナ、絶縁スリーブ、ラウンドネスト、コンタクトガイド

  • 表面研削: 平坦な基準面が必要なコンタクタ プレートの厚さと平行度の修正

  • 図面ベースの生産: STEP モデル、2D 公差、および検査計画からのリビジョン管理された構築

    ピークテストソケット-CNC-マシニング.png

代表的な用途

  • 自動試験装置 (ATE) ソケット本体

  • IC 最終テスト用コンタクター プレートとハンドラー ネスト

  • バーンインおよび信頼性テスト治具

  • BGA、QFN、LGA、およびカスタムパッケージテストインターフェイス

  • プローブカードのサポートと調整コンポーネント

  • 半導体デバイスの特性評価治具

技術的な利点

  • 通常のプラスチックプレートではなく高密度のピンパターン用に開発されたデータム戦略

  • 段階的な荒加工と仕上げ加工により、ソケットの薄い壁の周りの動きを軽減します

  • プローブが難しい形状の光学式または非接触式測定オプション

  • ESD挙動、誘電体分離、熱サイクルをカバーする材料レビュー

  • 射出成形金型に頼らずにプロトタイプのソケットを修正可能

  • 半導体プログラムの場合、JUTAI は 15 年間の高性能プラスチックの経験と、承認されたフィーチャーに対して±0.005 mm までの認定された CNC 制御を適用します。テスト プロファイルで別のポリマー ファミリが必要な場合は、Victrex PEEK および SABIC ULTEM PEI を PSU または PI と一緒に指定できます。

ピークテストソケット寸法.png

よくある質問

PEEK テストソケットまたは IC テストフィクスチャとは何ですか?

これは、IC パッケージの位置を特定し、電気試験、バーンイン試験、または信頼性試験中に接触システムをサポートする高精度ポリマー インターフェイスです。

ICテストソケットに金属ではなくPEEKを選択する理由は何ですか?

PEEK は、金属本体に通常必要とされる二次絶縁層なしで、誘電体分離、低吸湿性、低質量、安定した形状を提供します。

JUTAIはPEEKテストソケットのカスタム加工を提供できますか?

はい。ソケット本体、コンタクタプレート、ネスト、ピンガイド、および交換用治具は、検査用に特定された重要な寸法を持つ顧客の CAD データから作成できます。

テストソケットには自然 PEEK または ESD PEEK を使用する必要がありますか?

ナチュラル PEEK は電気的絶縁に有利ですが、制御された電荷散逸が必要な場合は ESD PEEK が選択されます。ピンの間隔と指定された抵抗範囲によって選択が決まります。

JUTAI が IC 治具を見積もるのに役立つ情報は何ですか?

パッケージの外形、コンタクトピッチ、動作温度範囲、ESDターゲット、平坦度要件、CADファイル、および予想されるプロトタイプまたは生産数量をお知らせください。

カスタム加工のレビューをリクエストする

ICのパッケージ図面、接点レイアウト、テスト温度、必要なソケット数をお送りください。 JUTAIではお見積り前に材質グレード、加工順序、測定可能公差、検査方法などを確認させていただきます。

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寿泰について

当社の現在の製品シリーズには、シート、ロッド、チューブの PEEK、PEI、PSU、PPS プロファイルが含まれており、標準サイズの在庫が豊富にあります。形状、色、充填材料のカスタマイズも可能です。

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2  中国蘇州市呉江経済技術開発区。
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