| มีจำหน่าย: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ปริมาณ: | |||||||||
| ก้าน JTYPEI® NA PEI ใช้สำหรับส่วนประกอบทางกลที่มีความแม่นยำซึ่งต้องการความเสถียรของมิติ ฉนวนไฟฟ้า ความต้านทานเปลวไฟโดยธรรมชาติ และประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ที่อุณหภูมิสูง ส่วนประกอบทั่วไป ได้แก่ บุชชิ่ง ลูกกลิ้ง ปลอก สเปเซอร์ ไกด์ ส่วนรองรับที่เป็นฉนวน และอุปกรณ์ติดตั้ง มีตัวเลือก PEI ธรรมชาติและ PEI GF30 เสริมใยแก้ว 30% พร้อมด้วยระบบจ่ายตามความยาวตัด การอบอ่อน และการตัดเฉือน CNC ที่มีความแม่นยำ |
|||||||||
แท่งโพลีเอเทอร์ริไมด์ JTYPEI® NA เหมาะสำหรับส่วนประกอบทางกลที่มีความแม่นยำซึ่งต้องการความเสถียรของมิติ ความแข็งแรงทางกล ฉนวนไฟฟ้า และการทนความร้อนในระยะยาว
รูปทรงโค้งมนมีประสิทธิภาพเป็นพิเศษสำหรับการกลึง CNC ช่วยลดการสิ้นเปลืองวัสดุเมื่อผลิตส่วนประกอบทรงกระบอก เช่น บุชชิ่ง ลูกกลิ้ง ปลอก สเปเซอร์ ตัวกั้น และตัวรองรับฉนวน
โดยทั่วไป PEI ธรรมชาติจะให้บริการระยะยาวที่อุณหภูมิสูงถึงประมาณ 170°C ขึ้นอยู่กับภาระทางกล การสัมผัสสารเคมี ความดัน และสภาวะการทำงานอื่นๆ อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วอยู่ที่ประมาณ 217°C
อุณหภูมิเหล่านี้เป็นข้อมูลอ้างอิงทั่วไปของวัสดุ และไม่ควรถือเป็นขีดจำกัดการปฏิบัติงานที่รับประกันสำหรับส่วนประกอบสำเร็จรูปทุกชิ้น
ก้าน PEI ธรรมชาติสามารถกลึงเป็นบุชชิ่งและปลอกที่ใช้ในอุปกรณ์ไฟฟ้า อิเล็กทรอนิกส์ และอุตสาหกรรมได้
ความเป็นฉนวนไฟฟ้า ความคงตัวของมิติ และการดูดซับความชื้นต่ำ ทำให้มีประโยชน์ในกรณีที่ส่วนประกอบต้องมีทั้งตำแหน่งทางกลและการแยกทางไฟฟ้า
ไม่ควรเลือก PEI โดยอัตโนมัติสำหรับการใช้งานแบริ่งที่รับน้ำหนักมาก ความเร็วสูง หรือวิ่งแห้ง โดยไม่ต้องประเมินแรงกด ความเร็วการเลื่อน แรงเสียดทาน การสึกหรอ และการหล่อลื่น
สำหรับการใช้งานการเลื่อนหรือแบริ่งที่มีความต้องการสูง เกรดตลับลูกปืน PEEK หรือวัสดุที่ดัดแปลงการสึกหรออื่นๆ อาจเหมาะสมกว่า
ก้าน PEI สามารถกลึงเป็นลูกกลิ้งนำทาง ลูกกลิ้งกำหนดตำแหน่ง และส่วนประกอบการจัดการที่ใช้ในอุปกรณ์อัตโนมัติและอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำ
วัสดุรักษาความแข็งที่ดีและความเสถียรของมิติที่อุณหภูมิสูง เหมาะสำหรับลูกกลิ้งที่ต้องการฉนวนไฟฟ้า น้ำหนักเบา และรูปทรงที่แม่นยำ
ควรประเมินภาระการทำงานจริง ความเร็วในการหมุน แรงกดสัมผัส และวัสดุพื้นผิวเคาน์เตอร์ก่อนการเลือกวัสดุขั้นสุดท้าย
PEI มักถูกเลือกสำหรับตัวกั้นทางกลและทางไฟฟ้า เนื่องจากมีการรวม:
• ความเป็นฉนวนไฟฟ้า
• ต้านทานเปลวไฟโดยธรรมชาติ
• เกิดควันต่ำ
• มีความเสถียรของขนาดที่ดี
• ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง
• น้ำหนักส่วนประกอบต่ำ
• สามารถแปรรูปได้อย่างแม่นยำ
การใช้งานทั่วไป ได้แก่ อุปกรณ์ไฟฟ้า ชุดเซ็นเซอร์ อุปกรณ์ทดสอบ ระบบอัตโนมัติ และอุปกรณ์ติดตั้งที่อุณหภูมิสูง
คันเบ็ด PEI สามารถแปลงเป็นตัวรองรับโครงสร้างน้ำหนักเบา ส่วนประกอบสำหรับติดตั้ง และฉากยึดอุปกรณ์ได้
PEI ธรรมชาติเหมาะสำหรับส่วนประกอบที่ต้องการความเหนียว ความสามารถในการขึ้นรูป และฉนวนที่สมดุล
สำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างที่ต้องเผชิญกับโหลดคงที่หรือวงจรความร้อนที่สูงขึ้น PEI GF30 อาจให้ความแข็งที่ดีกว่าและการขยายตัวทางความร้อนที่ต่ำกว่า
JTYPEI® NA สามารถกลึงให้เป็นส่วนประกอบนำทาง หมุดระบุตำแหน่ง บล็อกกำหนดตำแหน่ง และชิ้นส่วนจัดตำแหน่งได้
การดูดซับความชื้นต่ำและความเสถียรของขนาดที่ดีช่วยให้ส่วนประกอบที่เสร็จแล้วสามารถรักษาขนาดที่สม่ำเสมอระหว่างการประกอบและการทำงาน
สำหรับพิกัดความเผื่อที่แคบมาก อาจจำเป็นต้องมีการตัดเฉือนหยาบ การอบอ่อนขั้นกลาง และการตัดเฉือนขั้นสุดท้าย
PEI สามารถใช้กับจิ๊กอุณหภูมิสูง อุปกรณ์จับยึด เครื่องมือกำหนดตำแหน่ง และส่วนประกอบอุปกรณ์ที่เป็นฉนวน
วัสดุนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในกรณีที่พลาสติกวิศวกรรมทั่วไปไม่สามารถรักษาความแข็งหรือความเสถียรของขนาดได้เพียงพอที่อุณหภูมิที่ต้องการ
PEI ธรรมชาติสามารถให้ประสิทธิภาพในระยะยาวที่อุณหภูมิสูงถึงประมาณ 170°C ขึ้นอยู่กับภาระทางกลและสภาพแวดล้อม
ทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบอุปกรณ์ที่ต้องสัมผัสกับอุณหภูมิที่เกินขอบเขตการใช้งานจริงของพลาสติกวิศวกรรมทั่วไปหลายชนิด
PEI ผสมผสานการดูดซับความชื้นต่ำ ความต้านทานการคืบคลานที่ดี และการขยายตัวทางความร้อนที่ค่อนข้างต่ำ
คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยให้ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรรักษาความแม่นยำของมิติระหว่างการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและการโหลดเชิงกลในระยะยาว
PEI ที่ไม่ได้บรรจุตามธรรมชาติมีความต้านทานปริมาตรสูงและความเป็นฉนวนที่ดี
เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่ต้องทำหน้าที่ทั้งทางกลและฉนวนไฟฟ้า
PEI ให้แรงดึงและแรงดัดงอสูง พร้อมด้วยอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ดี
สามารถใช้แทนโลหะในการใช้งานบางประเภทที่ต้องการน้ำหนักที่ลดลง ความต้านทานการกัดกร่อน และฉนวนไฟฟ้า
PEI มีความทนทานต่อเปลวไฟโดยธรรมชาติในสูตรมาตรฐานหลายสูตร และสามารถสร้างควันได้ต่ำ
UL94 ที่บังคับใช้หรือระดับการติดไฟเฉพาะอุตสาหกรรมนั้นขึ้นอยู่กับเกรดเรซิน ความหนาของผลิตภัณฑ์ และการออกแบบส่วนประกอบขั้นสุดท้าย
• ความสามารถในการแปรรูปที่ดีขึ้น
• ความแข็งแรงและความเหนียวที่สมดุล
• ฉนวนไฟฟ้า
• ลักษณะสีเหลืองอำพันโปร่งแสงตามธรรมชาติ
• พื้นผิวเครื่องจักรที่นุ่มนวลขึ้น
• คุณสมบัติการกลึง CNC ที่ซับซ้อน
• ทนทานต่อแรงกระแทกได้ดีกว่า PEI เสริมแรง
• การสึกหรอของเครื่องมือลดลงในระหว่างการตัดเฉือน
• ความแข็งสูงขึ้น
• การขยายตัวทางความร้อนลดลง
• ความแข็งแรงของโครงสร้างเพิ่มขึ้น
• ความเสถียรของขนาดที่ดีขึ้นภายใต้ภาระ
• ความต้านทานต่อการเสียรูปที่ดีขึ้น
• ความเสถียรมากขึ้นในระหว่างการหมุนเวียนด้วยความร้อน
JTYPEI® GF30 มีการเสริมใยแก้ว 30% และสามารถผลิตได้โดยใช้เรซิน SABIC ULTEM™ 2300 ในกรณีที่จำเป็น
ใยแก้วทำให้วัสดุมีฤทธิ์กัดกร่อนเครื่องมือตัดเฉือนมากขึ้นและอาจทำให้พื้นผิวตัดเฉือนสม่ำเสมอน้อยกว่า PEI ตามธรรมชาติ
• ต้องการความต้านทานความร้อนในระยะยาว
• ฉนวนไฟฟ้าเป็นสิ่งสำคัญ
• จำเป็นต้องมีความต้านทานเปลวไฟโดยธรรมชาติ
• การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำและความเสถียรของมิติเป็นสิ่งสำคัญ
• การใช้งานไม่ได้ปรับต้นทุนที่สูงขึ้นของ PEEK
• ต้องใช้อุณหภูมิการใช้งานต่อเนื่องที่สูงขึ้น
• การสัมผัสสารเคมีรุนแรงมากขึ้น
• ไฮโดรไลซิสหรือความต้านทานไอน้ำเป็นสิ่งสำคัญ
• ประสิทธิภาพการสึกหรอและความล้าเป็นข้อกำหนดเบื้องต้น
• ชิ้นส่วนต้องสัมผัสกับแรงกดดันและภาระทางกลที่ต้องการ
• อุณหภูมิในการทำงานต่ำลง
• จำเป็นต้องมีการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำซ้ำหลายครั้ง
• ประสิทธิภาพการกระแทกที่สูงขึ้นเป็นสิ่งสำคัญ
• วัสดุที่มีราคาต่ำกว่าอาจตอบสนองการใช้งานได้
การเลือกวัสดุขั้นสุดท้ายควรขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ โหลด การสัมผัสสารเคมี ข้อกำหนดทางไฟฟ้า สภาพการสึกหรอ ความคลาดเคลื่อน และอายุการใช้งานที่คาดหวัง
ใช้รัศมีภายในที่เหมาะสมหากเป็นไปได้ มุมที่แหลมคมและการเปลี่ยนแปลงความหนาของผนังอย่างฉับพลันสามารถสร้างความเข้มข้นของความเครียดและเพิ่มความเสี่ยงที่จะเกิดการแตกร้าว
ความหนาของผนังที่แตกต่างกันมากอาจสร้างความเค้นที่ไม่สม่ำเสมอและการเคลื่อนตัวของขนาดระหว่างการตัดเฉือนหรือการทำงาน
การออกแบบส่วนประกอบและระยะห่างในการประกอบควรคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนของ PEI
หลีกเลี่ยงการรบกวนที่มากเกินไป ตัวยึดโลหะที่ขันแน่นเกินไป และภาระในการประกอบที่เข้มข้น
ใช้ช่องว่าง แหวนรอง หรือส่วนแทรกที่เหมาะสมตามที่จำเป็น
PEI ให้ความต้านทานต่อน้ำมัน เชื้อเพลิง แอลกอฮอล์ และสารละลายน้ำอ่อนหลายชนิด อย่างไรก็ตาม อาจได้รับผลกระทบจากความเป็นด่างเข้มข้น ตัวทำละลายคลอรีน และตัวทำละลายที่มีขั้วบางชนิด
ความเข้ากันได้ของสารเคมีต้องได้รับการประเมินภายใต้อุณหภูมิ ความเข้มข้น ความดัน ความเค้นทางกล และเวลาสัมผัสที่เกิดขึ้นจริง
ใช้เครื่องมือคาร์ไบด์คมหรือทังสเตนคาร์ไบด์ที่เหมาะกับอลูมิเนียมและพลาสติกวิศวกรรม
ใช้การหนีบที่มั่นคงโดยไม่ต้องใช้แรงมากเกินไป แรงกดในการจับยึดที่มากเกินไปอาจทำให้ก้านเปลี่ยนรูปและส่งผลต่อขนาดสุดท้ายได้
สำหรับรูขนาดใหญ่ ให้เริ่มด้วยรูนำที่มีขนาดเล็กกว่าแล้วค่อย ๆ ขยายเส้นผ่านศูนย์กลาง
หลีกเลี่ยงอัตราป้อนมากเกินไป การสะสมความร้อน และการเจาะโดยตรงด้วยเครื่องมือขนาดใหญ่
ใช้การระบายความร้อนที่เพียงพอเพื่อป้องกันความร้อนในการตัดที่มากเกินไป การเผาไหม้ของวัสดุ การยึดเกาะของเครื่องมือ และความไม่มั่นคงของขนาด
อาจใช้น้ำมันตัดกลึงที่ละลายน้ำได้ตามความเหมาะสม โดยขึ้นอยู่กับข้อกำหนดในการทำความสะอาดขั้นสุดท้ายและการใช้งาน
การหลอมควรได้รับการพิจารณาสำหรับ:
• ส่วนประกอบที่มีพิกัดความเผื่อต่ำ
• ชิ้นส่วนที่ต้องการการขจัดวัสดุออกอย่างมาก
• ส่วนประกอบที่มีผนังบาง
• ชิ้นส่วนที่มีความหนาของผนังแตกต่างกันมาก
• ส่วนประกอบที่ใช้ที่อุณหภูมิสูง
• ส่วนประกอบที่ต้องใช้ขั้นตอนการตัดเฉือนหลายขั้นตอน
สำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูง การกลึงหยาบตามด้วยการอบอ่อนขั้นกลางและการตัดเฉือนขั้นสุดท้ายอาจเพิ่มความเสถียรของขนาดได้
PEI อาจไม่ใช่ตัวเลือกแรกเมื่อการสมัครเกี่ยวข้องกับ:
• อุณหภูมิต่อเนื่องสูงกว่า 170°C อย่างมาก
• ด่างแก่
• ตัวทำละลายคลอรีน
• ต้องการสภาวะการเลื่อนด้วยแรงดันสูง
• การสึกหรอจากการทำงานแห้งอย่างรุนแรง
• การฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำที่อุณหภูมิสูงซ้ำ ๆ
• การสัมผัสสารเคมีที่รุนแรง
• การใช้งานที่ต้องการการรับรองเกรดรากฟันเทียม
ขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งาน PEEK, PPSU, PPS หรือพลาสติกวิศวกรรมที่มีการสึกหรออาจมีความเหมาะสมมากกว่า
JUTAI จำหน่ายก้าน JTYPEI® NA PEI ตามธรรมชาติและก้าน JTYPEI® GF30 เสริมแรงสำหรับการใช้งานด้านวิศวกรรมเครื่องกล
บริการที่มีอยู่ ได้แก่ :
• การเลือกใช้วัสดุ
• การจ่ายแท่ง PEI มาตรฐาน
• บริการตัดตามความยาว
• ควบคุมการหลอม
• การกลึง CNC •
การกัด CNC
• การเจาะและการเจียร
• การตรวจสอบขนาด
• การประกอบชิ้นส่วน
• การจัดส่งทั่วโลก
สำหรับคุณสมบัติของวัสดุที่สมบูรณ์ เส้นผ่านศูนย์กลางที่ใช้ได้ และความยาวมาตรฐาน โปรดดูที่ คันเบ็ด JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI หน้าผลิตภัณฑ์
คู่มือการเลือกใช้งานก้าน JTYPEI® PEI |
|||
ข้อกำหนดทางวิศวกรรม |
JTYPEI® ธรรมชาติ |
เจไทป์ไอ® GF30 |
หมายเหตุการเลือก |
ความสามารถในการแปรรูปที่แม่นยำ |
ยอดเยี่ยม |
ดี |
Natural PEI เหมาะกว่าสำหรับคุณสมบัติการตัดเฉือนที่ซับซ้อน |
ความแข็งของโครงสร้าง |
สูง |
สูงกว่า |
เลือก GF30 เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่ง |
ความเสถียรของมิติ |
ดีมาก |
ยอดเยี่ยม |
GF30 ทำงานได้ดีขึ้นภายใต้ภาระที่สูงกว่า |
การขยายตัวทางความร้อน |
ต่ำ |
ต่ำกว่า |
แนะนำให้ใช้ GF30 สำหรับการปั่นจักรยานด้วยความร้อน |
ฉนวนไฟฟ้า |
ยอดเยี่ยม |
ดีถึงดีเยี่ยม |
ยืนยันข้อกำหนดสำหรับส่วนประกอบที่เสร็จสมบูรณ์ |
พื้นผิวเสร็จสิ้น |
นุ่มนวลยิ่งขึ้น |
ใยแก้วอาจมองเห็นได้ |
โดยปกติแล้ว Natural PEI จะให้การขัดผิวด้วยเครื่องจักรที่ดีกว่า |
การสึกหรอของเครื่องมือ |
ต่ำกว่า |
สูงกว่า |
GF30 มีฤทธิ์กัดกร่อนกับเครื่องมือตัดมากกว่า |
ทนต่อแรงกระแทก |
ความเหนียวที่สมดุลดีขึ้น |
ต่ำกว่า PEI ธรรมชาติ |
โดยทั่วไป PEI ธรรมชาติมักนิยมใช้กับชิ้นส่วนที่ไวต่อแรงกระแทก |
หมายเหตุ: คู่มือการเลือกนี้ใช้สำหรับการอ้างอิงทั่วไป ยืนยันวัสดุขั้นสุดท้ายตามอุณหภูมิการใช้งาน โหลด การสัมผัสสารเคมี ข้อกำหนดทางไฟฟ้า สภาพการสึกหรอ และพิกัดความเผื่อมิติ |
|||
ก้าน PEI สามารถกลึงเป็นบุชชิ่ง ปลอก ลูกกลิ้ง สเปเซอร์ ไกด์ ตัวรองรับฉนวน ชิ้นส่วนกำหนดตำแหน่ง อุปกรณ์ติดตั้ง และส่วนประกอบโครงสร้างน้ำหนักเบา
PEI ธรรมชาติอาจเหมาะสำหรับส่วนประกอบที่มีการโหลดต่ำหรือเคลื่อนไหวเป็นระยะๆ ไม่ควรเลือกโดยอัตโนมัติสำหรับแบริ่งความเร็วสูง รับน้ำหนักมาก หรือวิ่งแห้ง โดยไม่มีการประเมินการสึกหรอโดยละเอียด
ควรพิจารณา PEI GF30 เมื่อส่วนประกอบต้องการความแข็งที่สูงขึ้น การขยายตัวทางความร้อนที่ต่ำกว่า และความต้านทานต่อการเสียรูปภายใต้ภาระได้ดีขึ้น
PEI ธรรมชาติสามารถให้บริการระยะยาวที่อุณหภูมิสูงถึงประมาณ 170°C ขึ้นอยู่กับภาระทางกล การสัมผัสสารเคมี ความดัน และการออกแบบส่วนประกอบ
PEI สามารถเปลี่ยนโลหะในส่วนประกอบที่เลือกได้ โดยต้องการน้ำหนักที่ต่ำกว่า ความต้านทานการกัดกร่อน ฉนวนไฟฟ้า และความยืดหยุ่นในการออกแบบ ข้อกำหนดด้านน้ำหนัก อุณหภูมิ และมิติต้องได้รับการประเมินก่อนการเปลี่ยน
ใช่. JUTAI ให้บริการกลึง CNC การกัด การเจาะ การเจียร การอบอ่อน และการตรวจสอบมิติตามแบบหรือตัวอย่างของลูกค้า
เอกสารข้อมูลทางเทคนิค ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง และข้อมูลจำเพาะของร็อดฉบับสมบูรณ์มีอยู่ที่หน้าผลิตภัณฑ์แกนร็อด JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI
กรุณาระบุ:
• การเขียนแบบส่วนประกอบ
• ขนาดและความคลาดเคลื่อนที่ต้องการ
• อุณหภูมิในการทำงาน
• ภาระทางกล
• ความเร็วการเลื่อน ถ้ามี
• สารเคมี
• ข้อกำหนดด้านฉนวนไฟฟ้า
• ปริมาณที่ต้องการ
• ประเทศปลายทาง
JUTAI จะประเมินว่า PEI ธรรมชาติ, PEI GF30, PEEK หรือพลาสติกวิศวกรรมอื่นๆ เหมาะสมกับการใช้งานมากกว่าหรือไม่