- มีส่วนร่วมในผลิตภัณฑ์พลาสติกวิศวกรรมพิเศษ -
PEI Rod สำหรับวิศวกรรมเครื่องกลและชิ้นส่วนกลึง
คุณอยู่ที่นี่: บ้าน » สินค้า » เป่ย » พีอี ร็อด » PEI Rod สำหรับวิศวกรรมเครื่องกลและชิ้นส่วนกลึง

กำลังโหลด

แบ่งปันไปที่:
ปุ่มแชร์เฟสบุ๊ค
ปุ่มแชร์ทวิตเตอร์
ปุ่มแชร์ไลน์
ปุ่มแชร์วีแชท
ปุ่มแชร์ของ LinkedIn
ปุ่มแชร์ Pinterest
ปุ่มแชร์ Whatsapp
ปุ่มแชร์ Kakao
ปุ่มแชร์ Snapchat
ปุ่มแชร์โทรเลข
แชร์ปุ่มแชร์นี้

PEI Rod สำหรับวิศวกรรมเครื่องกลและชิ้นส่วนกลึง

มีจำหน่าย:
ปริมาณ:
ก้าน JTYPEI® NA PEI ใช้สำหรับส่วนประกอบทางกลที่มีความแม่นยำซึ่งต้องการความเสถียรของมิติ ฉนวนไฟฟ้า ความต้านทานเปลวไฟโดยธรรมชาติ และประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ที่อุณหภูมิสูง

ส่วนประกอบทั่วไป ได้แก่ บุชชิ่ง ลูกกลิ้ง ปลอก สเปเซอร์ ไกด์ ส่วนรองรับที่เป็นฉนวน และอุปกรณ์ติดตั้ง มีตัวเลือก PEI ธรรมชาติและ PEI GF30 เสริมใยแก้ว 30% พร้อมด้วยระบบจ่ายตามความยาวตัด การอบอ่อน และการตัดเฉือน CNC ที่มีความแม่นยำ

PEI Rod สำหรับการใช้งานด้านวิศวกรรมเครื่องกล

แท่งโพลีเอเทอร์ริไมด์ JTYPEI® NA เหมาะสำหรับส่วนประกอบทางกลที่มีความแม่นยำซึ่งต้องการความเสถียรของมิติ ความแข็งแรงทางกล ฉนวนไฟฟ้า และการทนความร้อนในระยะยาว

รูปทรงโค้งมนมีประสิทธิภาพเป็นพิเศษสำหรับการกลึง CNC ช่วยลดการสิ้นเปลืองวัสดุเมื่อผลิตส่วนประกอบทรงกระบอก เช่น บุชชิ่ง ลูกกลิ้ง ปลอก สเปเซอร์ ตัวกั้น และตัวรองรับฉนวน

โดยทั่วไป PEI ธรรมชาติจะให้บริการระยะยาวที่อุณหภูมิสูงถึงประมาณ 170°C ขึ้นอยู่กับภาระทางกล การสัมผัสสารเคมี ความดัน และสภาวะการทำงานอื่นๆ อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วอยู่ที่ประมาณ 217°C

อุณหภูมิเหล่านี้เป็นข้อมูลอ้างอิงทั่วไปของวัสดุ และไม่ควรถือเป็นขีดจำกัดการปฏิบัติงานที่รับประกันสำหรับส่วนประกอบสำเร็จรูปทุกชิ้น

ส่วนประกอบ PEI กลึงทั่วไป

บูชและปลอกฉนวน

ก้าน PEI ธรรมชาติสามารถกลึงเป็นบุชชิ่งและปลอกที่ใช้ในอุปกรณ์ไฟฟ้า อิเล็กทรอนิกส์ และอุตสาหกรรมได้

ความเป็นฉนวนไฟฟ้า ความคงตัวของมิติ และการดูดซับความชื้นต่ำ ทำให้มีประโยชน์ในกรณีที่ส่วนประกอบต้องมีทั้งตำแหน่งทางกลและการแยกทางไฟฟ้า

ไม่ควรเลือก PEI โดยอัตโนมัติสำหรับการใช้งานแบริ่งที่รับน้ำหนักมาก ความเร็วสูง หรือวิ่งแห้ง โดยไม่ต้องประเมินแรงกด ความเร็วการเลื่อน แรงเสียดทาน การสึกหรอ และการหล่อลื่น

สำหรับการใช้งานการเลื่อนหรือแบริ่งที่มีความต้องการสูง เกรดตลับลูกปืน PEEK หรือวัสดุที่ดัดแปลงการสึกหรออื่นๆ อาจเหมาะสมกว่า

ลูกกลิ้งและส่วนประกอบไกด์

ก้าน PEI สามารถกลึงเป็นลูกกลิ้งนำทาง ลูกกลิ้งกำหนดตำแหน่ง และส่วนประกอบการจัดการที่ใช้ในอุปกรณ์อัตโนมัติและอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำ

วัสดุรักษาความแข็งที่ดีและความเสถียรของมิติที่อุณหภูมิสูง เหมาะสำหรับลูกกลิ้งที่ต้องการฉนวนไฟฟ้า น้ำหนักเบา และรูปทรงที่แม่นยำ

ควรประเมินภาระการทำงานจริง ความเร็วในการหมุน แรงกดสัมผัส และวัสดุพื้นผิวเคาน์เตอร์ก่อนการเลือกวัสดุขั้นสุดท้าย

Spacers และ Stand-Offs

PEI มักถูกเลือกสำหรับตัวกั้นทางกลและทางไฟฟ้า เนื่องจากมีการรวม:

• ความเป็นฉนวนไฟฟ้า
• ต้านทานเปลวไฟโดยธรรมชาติ
• เกิดควันต่ำ
• มีความเสถียรของขนาดที่ดี
• ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง
• น้ำหนักส่วนประกอบต่ำ
• สามารถแปรรูปได้อย่างแม่นยำ

การใช้งานทั่วไป ได้แก่ อุปกรณ์ไฟฟ้า ชุดเซ็นเซอร์ อุปกรณ์ทดสอบ ระบบอัตโนมัติ และอุปกรณ์ติดตั้งที่อุณหภูมิสูง

รองรับโครงสร้าง

คันเบ็ด PEI สามารถแปลงเป็นตัวรองรับโครงสร้างน้ำหนักเบา ส่วนประกอบสำหรับติดตั้ง และฉากยึดอุปกรณ์ได้

PEI ธรรมชาติเหมาะสำหรับส่วนประกอบที่ต้องการความเหนียว ความสามารถในการขึ้นรูป และฉนวนที่สมดุล

สำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างที่ต้องเผชิญกับโหลดคงที่หรือวงจรความร้อนที่สูงขึ้น PEI GF30 อาจให้ความแข็งที่ดีกว่าและการขยายตัวทางความร้อนที่ต่ำกว่า

ไกด์ที่แม่นยำและชิ้นส่วนกำหนดตำแหน่ง

JTYPEI® NA สามารถกลึงให้เป็นส่วนประกอบนำทาง หมุดระบุตำแหน่ง บล็อกกำหนดตำแหน่ง และชิ้นส่วนจัดตำแหน่งได้

การดูดซับความชื้นต่ำและความเสถียรของขนาดที่ดีช่วยให้ส่วนประกอบที่เสร็จแล้วสามารถรักษาขนาดที่สม่ำเสมอระหว่างการประกอบและการทำงาน

สำหรับพิกัดความเผื่อที่แคบมาก อาจจำเป็นต้องมีการตัดเฉือนหยาบ การอบอ่อนขั้นกลาง และการตัดเฉือนขั้นสุดท้าย

จิ๊กและอุปกรณ์ฟิกซ์เจอร์

PEI สามารถใช้กับจิ๊กอุณหภูมิสูง อุปกรณ์จับยึด เครื่องมือกำหนดตำแหน่ง และส่วนประกอบอุปกรณ์ที่เป็นฉนวน

วัสดุนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในกรณีที่พลาสติกวิศวกรรมทั่วไปไม่สามารถรักษาความแข็งหรือความเสถียรของขนาดได้เพียงพอที่อุณหภูมิที่ต้องการ

เหตุใดจึงใช้ PEI สำหรับส่วนประกอบทางกล

ทนความร้อนได้ยาวนาน

PEI ธรรมชาติสามารถให้ประสิทธิภาพในระยะยาวที่อุณหภูมิสูงถึงประมาณ 170°C ขึ้นอยู่กับภาระทางกลและสภาพแวดล้อม

ทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบอุปกรณ์ที่ต้องสัมผัสกับอุณหภูมิที่เกินขอบเขตการใช้งานจริงของพลาสติกวิศวกรรมทั่วไปหลายชนิด

ความเสถียรของมิติ

PEI ผสมผสานการดูดซับความชื้นต่ำ ความต้านทานการคืบคลานที่ดี และการขยายตัวทางความร้อนที่ค่อนข้างต่ำ

คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยให้ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรรักษาความแม่นยำของมิติระหว่างการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและการโหลดเชิงกลในระยะยาว

ฉนวนไฟฟ้า

PEI ที่ไม่ได้บรรจุตามธรรมชาติมีความต้านทานปริมาตรสูงและความเป็นฉนวนที่ดี

เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่ต้องทำหน้าที่ทั้งทางกลและฉนวนไฟฟ้า

ความแข็งแรงทางกล

PEI ให้แรงดึงและแรงดัดงอสูง พร้อมด้วยอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ดี

สามารถใช้แทนโลหะในการใช้งานบางประเภทที่ต้องการน้ำหนักที่ลดลง ความต้านทานการกัดกร่อน และฉนวนไฟฟ้า

ความต้านทานเปลวไฟโดยธรรมชาติ

PEI มีความทนทานต่อเปลวไฟโดยธรรมชาติในสูตรมาตรฐานหลายสูตร และสามารถสร้างควันได้ต่ำ

UL94 ที่บังคับใช้หรือระดับการติดไฟเฉพาะอุตสาหกรรมนั้นขึ้นอยู่กับเกรดเรซิน ความหนาของผลิตภัณฑ์ และการออกแบบส่วนประกอบขั้นสุดท้าย

บูชและปลอก PEI กลึง CNC

PEI ธรรมชาติหรือ PEI GF30?

เลือก Natural JTYPEI® NA เมื่อคุณต้องการ:

• ความสามารถในการแปรรูปที่ดีขึ้น
• ความแข็งแรงและความเหนียวที่สมดุล
• ฉนวนไฟฟ้า
• ลักษณะสีเหลืองอำพันโปร่งแสงตามธรรมชาติ
• พื้นผิวเครื่องจักรที่นุ่มนวลขึ้น
• คุณสมบัติการกลึง CNC ที่ซับซ้อน
• ทนทานต่อแรงกระแทกได้ดีกว่า PEI เสริมแรง
• การสึกหรอของเครื่องมือลดลงในระหว่างการตัดเฉือน

เลือก JTYPEI® GF30 เมื่อคุณต้องการ:

• ความแข็งสูงขึ้น
• การขยายตัวทางความร้อนลดลง
• ความแข็งแรงของโครงสร้างเพิ่มขึ้น
• ความเสถียรของขนาดที่ดีขึ้นภายใต้ภาระ
• ความต้านทานต่อการเสียรูปที่ดีขึ้น
• ความเสถียรมากขึ้นในระหว่างการหมุนเวียนด้วยความร้อน

JTYPEI® GF30 มีการเสริมใยแก้ว 30% และสามารถผลิตได้โดยใช้เรซิน SABIC ULTEM™ 2300 ในกรณีที่จำเป็น

ใยแก้วทำให้วัสดุมีฤทธิ์กัดกร่อนเครื่องมือตัดเฉือนมากขึ้นและอาจทำให้พื้นผิวตัดเฉือนสม่ำเสมอน้อยกว่า PEI ตามธรรมชาติ

PEI, PEEK หรือพลาสติกวิศวกรรมทั่วไป?

เลือก PEI เมื่อ:

• ต้องการความต้านทานความร้อนในระยะยาว
• ฉนวนไฟฟ้าเป็นสิ่งสำคัญ
• จำเป็นต้องมีความต้านทานเปลวไฟโดยธรรมชาติ
• การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำและความเสถียรของมิติเป็นสิ่งสำคัญ
• การใช้งานไม่ได้ปรับต้นทุนที่สูงขึ้นของ PEEK

พิจารณา PEEK เมื่อ:

• ต้องใช้อุณหภูมิการใช้งานต่อเนื่องที่สูงขึ้น
• การสัมผัสสารเคมีรุนแรงมากขึ้น
• ไฮโดรไลซิสหรือความต้านทานไอน้ำเป็นสิ่งสำคัญ
• ประสิทธิภาพการสึกหรอและความล้าเป็นข้อกำหนดเบื้องต้น
• ชิ้นส่วนต้องสัมผัสกับแรงกดดันและภาระทางกลที่ต้องการ

พิจารณา PSU หรือ PPSU เมื่อ:

• อุณหภูมิในการทำงานต่ำลง
• จำเป็นต้องมีการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำซ้ำหลายครั้ง
• ประสิทธิภาพการกระแทกที่สูงขึ้นเป็นสิ่งสำคัญ
• วัสดุที่มีราคาต่ำกว่าอาจตอบสนองการใช้งานได้

การเลือกวัสดุขั้นสุดท้ายควรขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ โหลด การสัมผัสสารเคมี ข้อกำหนดทางไฟฟ้า สภาพการสึกหรอ ความคลาดเคลื่อน และอายุการใช้งานที่คาดหวัง

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบส่วนประกอบ PEI

หลีกเลี่ยงมุมภายในที่แหลมคม

ใช้รัศมีภายในที่เหมาะสมหากเป็นไปได้ มุมที่แหลมคมและการเปลี่ยนแปลงความหนาของผนังอย่างฉับพลันสามารถสร้างความเข้มข้นของความเครียดและเพิ่มความเสี่ยงที่จะเกิดการแตกร้าว

รักษาความหนาของผนังให้สม่ำเสมอ

ความหนาของผนังที่แตกต่างกันมากอาจสร้างความเค้นที่ไม่สม่ำเสมอและการเคลื่อนตัวของขนาดระหว่างการตัดเฉือนหรือการทำงาน

อนุญาตให้มีการขยายตัวทางความร้อน

การออกแบบส่วนประกอบและระยะห่างในการประกอบควรคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนของ PEI

ประเมินความเครียดที่ยึด

หลีกเลี่ยงการรบกวนที่มากเกินไป ตัวยึดโลหะที่ขันแน่นเกินไป และภาระในการประกอบที่เข้มข้น

ใช้ช่องว่าง แหวนรอง หรือส่วนแทรกที่เหมาะสมตามที่จำเป็น

ยืนยันความเข้ากันได้ทางเคมี

PEI ให้ความต้านทานต่อน้ำมัน เชื้อเพลิง แอลกอฮอล์ และสารละลายน้ำอ่อนหลายชนิด อย่างไรก็ตาม อาจได้รับผลกระทบจากความเป็นด่างเข้มข้น ตัวทำละลายคลอรีน และตัวทำละลายที่มีขั้วบางชนิด

ความเข้ากันได้ของสารเคมีต้องได้รับการประเมินภายใต้อุณหภูมิ ความเข้มข้น ความดัน ความเค้นทางกล และเวลาสัมผัสที่เกิดขึ้นจริง

ข้อแนะนำในการตัดเฉือน

การกลึงและการกัด

ใช้เครื่องมือคาร์ไบด์คมหรือทังสเตนคาร์ไบด์ที่เหมาะกับอลูมิเนียมและพลาสติกวิศวกรรม

ใช้การหนีบที่มั่นคงโดยไม่ต้องใช้แรงมากเกินไป แรงกดในการจับยึดที่มากเกินไปอาจทำให้ก้านเปลี่ยนรูปและส่งผลต่อขนาดสุดท้ายได้

การเจาะ

สำหรับรูขนาดใหญ่ ให้เริ่มด้วยรูนำที่มีขนาดเล็กกว่าแล้วค่อย ๆ ขยายเส้นผ่านศูนย์กลาง

หลีกเลี่ยงอัตราป้อนมากเกินไป การสะสมความร้อน และการเจาะโดยตรงด้วยเครื่องมือขนาดใหญ่

ระบายความร้อน

ใช้การระบายความร้อนที่เพียงพอเพื่อป้องกันความร้อนในการตัดที่มากเกินไป การเผาไหม้ของวัสดุ การยึดเกาะของเครื่องมือ และความไม่มั่นคงของขนาด

อาจใช้น้ำมันตัดกลึงที่ละลายน้ำได้ตามความเหมาะสม โดยขึ้นอยู่กับข้อกำหนดในการทำความสะอาดขั้นสุดท้ายและการใช้งาน

การหลอม

การหลอมควรได้รับการพิจารณาสำหรับ:

• ส่วนประกอบที่มีพิกัดความเผื่อต่ำ
• ชิ้นส่วนที่ต้องการการขจัดวัสดุออกอย่างมาก
• ส่วนประกอบที่มีผนังบาง
• ชิ้นส่วนที่มีความหนาของผนังแตกต่างกันมาก
• ส่วนประกอบที่ใช้ที่อุณหภูมิสูง
• ส่วนประกอบที่ต้องใช้ขั้นตอนการตัดเฉือนหลายขั้นตอน

สำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูง การกลึงหยาบตามด้วยการอบอ่อนขั้นกลางและการตัดเฉือนขั้นสุดท้ายอาจเพิ่มความเสถียรของขนาดได้

เมื่อ PEI อาจไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุด

PEI อาจไม่ใช่ตัวเลือกแรกเมื่อการสมัครเกี่ยวข้องกับ:

• อุณหภูมิต่อเนื่องสูงกว่า 170°C อย่างมาก
• ด่างแก่
• ตัวทำละลายคลอรีน
• ต้องการสภาวะการเลื่อนด้วยแรงดันสูง
• การสึกหรอจากการทำงานแห้งอย่างรุนแรง
• การฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำที่อุณหภูมิสูงซ้ำ ๆ
• การสัมผัสสารเคมีที่รุนแรง
• การใช้งานที่ต้องการการรับรองเกรดรากฟันเทียม

ขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งาน PEEK, PPSU, PPS หรือพลาสติกวิศวกรรมที่มีการสึกหรออาจมีความเหมาะสมมากกว่า

การจัดหาวัสดุและเครื่องจักรกลซีเอ็นซี

JUTAI จำหน่ายก้าน JTYPEI® NA PEI ตามธรรมชาติและก้าน JTYPEI® GF30 เสริมแรงสำหรับการใช้งานด้านวิศวกรรมเครื่องกล

บริการที่มีอยู่ ได้แก่ :

• การเลือกใช้วัสดุ
• การจ่ายแท่ง PEI มาตรฐาน
• บริการตัดตามความยาว
• ควบคุมการหลอม
• การกลึง CNC •
การกัด CNC
• การเจาะและการเจียร
• การตรวจสอบขนาด
• การประกอบชิ้นส่วน
• การจัดส่งทั่วโลก

สำหรับคุณสมบัติของวัสดุที่สมบูรณ์ เส้นผ่านศูนย์กลางที่ใช้ได้ และความยาวมาตรฐาน โปรดดูที่ คันเบ็ด JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI หน้าผลิตภัณฑ์

แกน PEI สำหรับส่วนประกอบทางวิศวกรรมเครื่องกล

คู่มือการเลือกใช้งานก้าน JTYPEI® PEI

คู่มือการเลือกใช้งานก้าน JTYPEI® PEI

ข้อกำหนดทางวิศวกรรม

JTYPEI® ธรรมชาติ

เจไทป์ไอ® GF30

หมายเหตุการเลือก

ความสามารถในการแปรรูปที่แม่นยำ

ยอดเยี่ยม

ดี

Natural PEI เหมาะกว่าสำหรับคุณสมบัติการตัดเฉือนที่ซับซ้อน

ความแข็งของโครงสร้าง

สูง

สูงกว่า

เลือก GF30 เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่ง

ความเสถียรของมิติ

ดีมาก

ยอดเยี่ยม

GF30 ทำงานได้ดีขึ้นภายใต้ภาระที่สูงกว่า

การขยายตัวทางความร้อน

ต่ำ

ต่ำกว่า

แนะนำให้ใช้ GF30 สำหรับการปั่นจักรยานด้วยความร้อน

ฉนวนไฟฟ้า

ยอดเยี่ยม

ดีถึงดีเยี่ยม

ยืนยันข้อกำหนดสำหรับส่วนประกอบที่เสร็จสมบูรณ์

พื้นผิวเสร็จสิ้น

นุ่มนวลยิ่งขึ้น

ใยแก้วอาจมองเห็นได้

โดยปกติแล้ว Natural PEI จะให้การขัดผิวด้วยเครื่องจักรที่ดีกว่า

การสึกหรอของเครื่องมือ

ต่ำกว่า

สูงกว่า

GF30 มีฤทธิ์กัดกร่อนกับเครื่องมือตัดมากกว่า

ทนต่อแรงกระแทก

ความเหนียวที่สมดุลดีขึ้น

ต่ำกว่า PEI ธรรมชาติ

โดยทั่วไป PEI ธรรมชาติมักนิยมใช้กับชิ้นส่วนที่ไวต่อแรงกระแทก

หมายเหตุ: คู่มือการเลือกนี้ใช้สำหรับการอ้างอิงทั่วไป ยืนยันวัสดุขั้นสุดท้ายตามอุณหภูมิการใช้งาน โหลด การสัมผัสสารเคมี ข้อกำหนดทางไฟฟ้า สภาพการสึกหรอ และพิกัดความเผื่อมิติ

คำถามที่พบบ่อย

ส่วนประกอบทางกลใดบ้างที่สามารถทำจากก้าน PEI ได้

ก้าน PEI สามารถกลึงเป็นบุชชิ่ง ปลอก ลูกกลิ้ง สเปเซอร์ ไกด์ ตัวรองรับฉนวน ชิ้นส่วนกำหนดตำแหน่ง อุปกรณ์ติดตั้ง และส่วนประกอบโครงสร้างน้ำหนักเบา

PEI ธรรมชาติเหมาะกับตลับลูกปืนหรือไม่?

PEI ธรรมชาติอาจเหมาะสำหรับส่วนประกอบที่มีการโหลดต่ำหรือเคลื่อนไหวเป็นระยะๆ ไม่ควรเลือกโดยอัตโนมัติสำหรับแบริ่งความเร็วสูง รับน้ำหนักมาก หรือวิ่งแห้ง โดยไม่มีการประเมินการสึกหรอโดยละเอียด

เมื่อใดจึงควรเลือก PEI GF30?

ควรพิจารณา PEI GF30 เมื่อส่วนประกอบต้องการความแข็งที่สูงขึ้น การขยายตัวทางความร้อนที่ต่ำกว่า และความต้านทานต่อการเสียรูปภายใต้ภาระได้ดีขึ้น

อุณหภูมิการให้บริการในระยะยาวของ PEI ธรรมชาติคือเท่าไร?

PEI ธรรมชาติสามารถให้บริการระยะยาวที่อุณหภูมิสูงถึงประมาณ 170°C ขึ้นอยู่กับภาระทางกล การสัมผัสสารเคมี ความดัน และการออกแบบส่วนประกอบ

PEI สามารถเปลี่ยนโลหะได้หรือไม่?

PEI สามารถเปลี่ยนโลหะในส่วนประกอบที่เลือกได้ โดยต้องการน้ำหนักที่ต่ำกว่า ความต้านทานการกัดกร่อน ฉนวนไฟฟ้า และความยืดหยุ่นในการออกแบบ ข้อกำหนดด้านน้ำหนัก อุณหภูมิ และมิติต้องได้รับการประเมินก่อนการเปลี่ยน

เครื่องจักร JUTAI สามารถผลิตส่วนประกอบทางกลได้หรือไม่?

ใช่. JUTAI ให้บริการกลึง CNC การกัด การเจาะ การเจียร การอบอ่อน และการตรวจสอบมิติตามแบบหรือตัวอย่างของลูกค้า

ฉันจะหาข้อมูลทางเทคนิคและขนาด PEI ที่สมบูรณ์ได้จากที่ไหน

เอกสารข้อมูลทางเทคนิค ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง และข้อมูลจำเพาะของร็อดฉบับสมบูรณ์มีอยู่ที่หน้าผลิตภัณฑ์แกนร็อด JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI

ขอคำแนะนำวัสดุ

กรุณาระบุ:

• การเขียนแบบส่วนประกอบ
• ขนาดและความคลาดเคลื่อนที่ต้องการ
• อุณหภูมิในการทำงาน
• ภาระทางกล
• ความเร็วการเลื่อน ถ้ามี
• สารเคมี
• ข้อกำหนดด้านฉนวนไฟฟ้า
• ปริมาณที่ต้องการ
• ประเทศปลายทาง

JUTAI จะประเมินว่า PEI ธรรมชาติ, PEI GF30, PEEK หรือพลาสติกวิศวกรรมอื่นๆ เหมาะสมกับการใช้งานมากกว่าหรือไม่

ก่อนหน้า: 
ต่อไป: 
ติดต่อเรา

หมวดหมู่สินค้า

ลงทะเบียนเพื่อรับข่าวสารการแจ้งเตือนอุตสาหกรรมและข้อมูลเชิงลึกจาก EQUITA

เกี่ยวกับจูไต

ชุดผลิตภัณฑ์ของเราในปัจจุบัน ได้แก่ โปรไฟล์ PEEK, PEI, PSU และ PPS ของแผ่น แท่ง ท่อ โดยมีสินค้าคงคลังขนาดใหญ่ในขนาดมาตรฐาน และยังสามารถจัดหาการปรับแต่งรูปร่างและสีและวัสดุที่เติมได้

ลิงค์ด่วน

สินค้า

ติดต่อ

1 อาคาร 2 สวนอุตสาหกรรมเทคโนโลยี Houying เลขที่ 1 ถนน Jiangling East
2  เขตพัฒนาเศรษฐกิจและเทคโนโลยีหวู่เจียง เมืองซูโจว สาธารณรัฐประชาชนจีน
  +86- 17712498436 /+86-51265131882
ลิขสิทธิ์ © 2024 Suzhou Jutai HPM Co., Ltd. สงวนลิขสิทธิ์ แผนผังเว็บไซต์ นโยบายความเป็นส่วนตัว ICP备20002525号-2