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| JTYPEI®NA, JUTAI stellt Ultem™ 1000 PEI-Platten aus reinem SABIC-Harz mit ausgezeichneter Hitzebeständigkeit, elektrischer Isolierung, Dimensionsstabilität, kundenspezifischem Zuschnitt und CNC-Bearbeitungsdienstleistungen her. |
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JTYPEI® NA ist eine ungefüllte, naturbernsteinfarbene Polyetherimidplatte, die für flache, rechteckige und plattenförmige Komponenten hergestellt wird, die in Elektro-, Halbleiter-, Industrie-, Luft- und Raumfahrt-, medizinischen Geräten und neuen Energieanwendungen eingesetzt werden.
Die amorphe Struktur von PEI bietet eine hervorragende Kombination aus mechanischer Festigkeit, Dimensionsstabilität, elektrischer Isolierung, inhärenter Flammwidrigkeit und zuverlässiger langfristiger thermischer Leistung.
Im Vergleich zur Bearbeitung flacher Komponenten aus Rundstäben bietet PEI-Platte eine bessere Materialausnutzung für Montageplatten, Isolierplatten, Gerätesockel, Rahmen, Abdeckungen, Wannen, Vorrichtungen und rechteckige bearbeitete Komponenten.
JTYPEI® NA-Platten sind in Stärken von 1 bis 100 mm erhältlich. Zu den Standardbreiten gehören 620 mm und 1.240 mm, wobei je nach Dicke und Produktionsanforderungen Längen von 1.000 mm, 2.000 mm und 3.000 mm verfügbar sind.
Kundenspezifische Zuschnitte, Dicken, Plattenabmessungen und Bearbeitungstoleranzen können je nach Anwendung, Bestellmenge und Herstellungsprozess bewertet werden.
SABIC ULTEM™ 1000 Harz kann für Kunden geliefert werden, die eine anerkannte Harzqualität, Materialrückverfolgbarkeit und unterstützende Harzdokumentation benötigen.
ULTEM™ ist eine Marke von SABIC.
PEI-Platten sind die effizientere Rohlingsform für Bauteile mit überwiegend flacher, rechteckiger oder plattenartiger Geometrie.
Typische Beispiele sind:
• Elektrische Isolierplatten
• Montageplatten
• Gerätebasen
• Halbleitergeräteplatten
• Geräteabdeckungen
• Strukturrahmen
• Bearbeitete Blöcke
• Inspektionsgeräte
• Stützplatten
• Tabletts und Halter
• Flache Abstandshalter
• Elektrische Barrieren
• Instrumententafeln
• Komponenten im Verteilerstil
Die Verwendung von Blech für diese Komponenten kann im Vergleich zur Bearbeitung derselben Geometrie aus einer übergroßen Stange Materialverschwendung reduzieren, die Fräszeit verkürzen und das Spannen vereinfachen.
Bei zylindrischen Bauteilen wie Buchsen, Rollen, Hülsen und runden Abstandshaltern sorgt PEI-Stab normalerweise für eine bessere Materialausnutzung.
JTYPEI® NA kann je nach mechanischer Belastung, Druck, chemischer Einwirkung, Komponentengeometrie und anderen Betriebsbedingungen eine zuverlässige Langzeitleistung bei Temperaturen bis zu etwa 170 °C bieten.
Die typische Glasübergangstemperatur von natürlichem PEI liegt bei etwa 217 °C.
Die Glasübergangstemperatur sollte nicht als empfohlene Dauerbetriebstemperatur einer fertigen Komponente angesehen werden.
Die endgültige Eignung muss anhand der tatsächlichen Betriebstemperatur, der Einwirkungsdauer, der mechanischen Beanspruchung und der Umgebungsbedingungen beurteilt werden.
PEI bietet im Vergleich zu vielen herkömmlichen technischen Kunststoffen eine geringe Feuchtigkeitsaufnahme, eine gute Kriechfestigkeit und eine relativ geringe Wärmeausdehnung.
Diese Eigenschaften tragen dazu bei, dass gefräste Platten, Rahmen und Vorrichtungen ihre Abmessungen während der Montage, bei Temperaturänderungen und im Langzeitbetrieb beibehalten.
Bei Bauteilen, die eine enge Ebenheit, Parallelität oder Maßtoleranzen erfordern, kann vor, während oder nach der Bearbeitung ein kontrolliertes Glühen erforderlich sein.
Natürliches ungefülltes PEI bietet einen hohen Durchgangswiderstand, eine gute Durchschlagsfestigkeit und eine stabile elektrische Leistung über einen weiten Temperatur- und Frequenzbereich.
PEI-Platten eignen sich besonders für flache Bauteile, die sowohl strukturelle Unterstützung als auch elektrische Trennung bieten müssen.
Typische Beispiele sind:
• Hochspannungs-Isolierplatten
• Elektrische Barrieren
• Steckverbindermontageplatten
• Sensorträgerplatten
• Batterieisolationskomponenten
• Prüfgerätesockel
• Anschlussträgerplatten
• Halbleitergerätebefestigungen
JTYPEI® NA bietet eine hohe Zug- und Biegefestigkeit sowie ein günstiges Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht.
Das Material eignet sich für Präzisionsplatten, Montagekomponenten, Geräteträger und andere Teile, die eine Kombination aus Steifigkeit, elektrischer Isolierung und reduziertem Gewicht erfordern.
Komponentendicke, Montagemethode, freitragende Spannweite und Betriebstemperatur müssen bei der Konstruktionskonstruktion berücksichtigt werden.
PEI ist in vielen Standardformulierungen von Natur aus schwer entflammbar und kann für eine geringe Rauchentwicklung sorgen.
Abhängig von der ausgewählten Harzsorte, der Blechdicke und den Testbedingungen ist möglicherweise eine UL94 V-0-Einstufung verfügbar.
Die Einhaltung der Luftfahrt-, Eisenbahn-, Elektro- oder anderer branchenspezifischer Flammen- und Rauchanforderungen muss je nach ausgewählter Harzsorte und fertiger Komponente bestätigt werden.
JTYPEI® NA bietet eine gute Beständigkeit gegenüber vielen Ölen, Kraftstoffen, Kohlenwasserstoffen, Alkoholen, schwachen Säuren, heißem Wasser und industriellen Reinigungsumgebungen.
PEI kann jedoch beeinträchtigt sein durch:
• Starke Laugen
• Chlorierte Lösungsmittel
• Bestimmte polare Lösungsmittel
• Chemische Belastung verbunden mit hoher mechanischer Beanspruchung
• Aggressive Chemikalien bei erhöhten Temperaturen
Die chemische Verträglichkeit sollte anhand des tatsächlichen Mediums, der Konzentration, der Temperatur, des Drucks, der Einwirkzeit und der mechanischen Belastung beurteilt werden.
PEI-Platten sind geeignet für:
• CNC-Fräsen
• Bohren
• Taschenbearbeitung
• Profilieren
• Gravieren
• Oberflächenbearbeitung
• Gewindebearbeitung
• Zuschnittfertigung
• Präzise Maßkontrolle
Scharfe Werkzeuge, geeignete Schnittparameter, stabile Spannung und ausreichende Kühlung sollten verwendet werden, um die Schnittwärme und innere Spannungen zu minimieren.
JTYPEI® NA-Platten umfassen dünne Isolierplatten, bearbeitete Platten mittlerer Dicke und dickes Material für präzisionsgefräste Komponenten.
Die Verfügbarkeit sollte anhand von Dicke, Breite, Länge und erforderlicher Menge bestätigt werden.
Zu den Standardbreiten gehören 620 mm und 1.240 mm, wobei je nach Dicke und Herstellungsverfahren Längen bis zu 3.000 mm verfügbar sind.
Großformatige Platten können die Verschachtelungseffizienz verbessern, wenn mehrere Komponenten aus einer Platte hergestellt werden.
SABIC ULTEM™ 1000 Harz kann entsprechend den Kundenanforderungen hinsichtlich Materialleistung, Harzrückverfolgbarkeit und unterstützender Dokumentation geliefert werden.
JUTAI verfügt über einen Lagerbestand an häufig nachgefragten PEI-Plattendicken, um Muster, dringende Produktion, kleine Bestellungen und wiederkehrende Einkaufsanforderungen zu unterstützen.
Der aktuelle Lagerbestand sollte anhand von Dicke, Plattengröße, Harzqualität und Menge bestätigt werden.
PEI-Platten können in kleinere Platten, Streifen, Blöcke oder Zuschnitte in nahezu Nettogröße geschnitten werden.
Eine Lieferung nach Maß kann das Frachtvolumen, die Bearbeitungszeit beim Kunden, die Bearbeitungsvorbereitung und den Materialabfall reduzieren.
Für Bauteile, die einen umfangreichen Materialabtrag, enge Maßtoleranzen oder eine verbesserte Stabilität bei erhöhten Temperaturen erfordern, kann eine Glühbehandlung durchgeführt werden.
JUTAI bietet CNC-Fräsen, Bohren, Schleifen, Profilieren und Maßprüfung nach Kundenzeichnungen oder Mustern.
Bearbeitungstoleranzen hängen von den Bauteilabmessungen, der Dicke, der Geometrie, der Wandstärke, dem Materialabtrag und den Prüfanforderungen ab.
Die JUTAI-Dienstleistungen umfassen:
• Harzauswahl
• Materialmodifikation
• Plattenextrusion oder Formpressen
• Kontrolliertes Glühen
• Zuschnittservice
• CNC-Fräsen
• Bohren und Schleifen
• Oberflächenbearbeitung
• Maßkontrolle
• Komponentenmontage
• Weltweite Lieferung
JUTAI arbeitet nach einem Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015.
Gegebenenfalls können folgende Unterlagen vorgelegt werden:
• Technisches Datenblatt
• Harzanalysezertifikat
• Konformitätszertifikat
• Materialsicherheitsdatenblatt
• RoHS-Dokumentation
• REACH-Dokumentation
• Maßkontrollbericht
• Informationen zur Materialrückverfolgbarkeit
JTYPEI® NA PEI-Platten können bearbeitet werden zu:
• Gerätebefestigungsplatten
• Waferverarbeitungs-Trägerplatten
• Elektrische Isolierplatten
• Prüfgerätebasen
• Vakuumgeräteabdeckungen
• Anschlussmontageplatten
• Sensorstützplatten
• Positionierungsvorrichtungen
• Inspektionsplatten
• Komponenten für Chemikalienhandhabungsgeräte
• Reinraumgeräteplatten
• Batterie- und elektrische Isolierkomponenten
Die Eignung für Halbleiterprozesse sollte anhand der Anforderungen an Sauberkeit, Ausgasung, ionische Kontamination, Partikelerzeugung und chemische Belastung bestätigt werden.
Zu den typischen elektrischen Anwendungen gehören:
• Hochspannungs-Isolierplatten
• Elektrische Barrieren
• Klemmenmontageplatten
• Schaltanlagenkomponenten
• Steckverbindermontageplatten
• Spulenträgerplatten
• Relaisträgerplatten
• Sensormontageplatten
• Isolierabdeckungen
• Rahmen für elektrische Geräte
• Batterieisolationsplatten
• Mikrowellentransparente Trägerkomponenten
PEI-Platten können verwendet werden für:
• Gerätemontageplatten
• Präzisionsbefestigungsbasen
• Strukturelle Trägerplatten
• Führungsplatten
• Maschinenabdeckungen
• Inspektionsbefestigungen
• Rahmen für Automatisierungsgeräte
• Hochtemperatur-Werkzeugplatten
• Präzisionsgefertigte Blöcke
• Ventilträgerkomponenten
• Instrumententafeln
• Leichte Geräteträger
PEI-Platten können zu leichten Struktur- und Elektrobauteilen verarbeitet werden, die Flammwidrigkeit, geringe Rauchentwicklung, Dimensionsstabilität und zuverlässige thermische Leistung erfordern.
Typische Komponenten sind:
• Elektrische Isolierplatten
• Gerätemontageplatten
• Leichte Halterungen
• Innere Stützkomponenten
• Steckverbinderstützplatten
• Sensormontageplatten
• Kabelmanagementkomponenten
• Instrumentierungshalterungen
• Elektrische Transportkomponenten
Die Einhaltung der Flammen-, Rauch- und Toxizitätsanforderungen für Luft- und Raumfahrt, Eisenbahn oder Transportwesen muss entsprechend der ausgewählten Harzsorte, Blechdicke und fertigen Komponente überprüft werden.
Natürliche PEI-Platten können verwendet werden für:
• Platten für Laborvorrichtungen
• Platten für analytische Geräte
• Halterungen für medizinische Geräte
• Instrumententabletts
• Komponenten für diagnostische Geräte
• Sterilisierbare Gerätehalterungen
• Elektrische Isolierplatten
• Gehäuse und Abdeckungen für medizinische Geräte
Die Eignung hängt von der ausgewählten Harzsorte, der Sterilisationsmethode, der Anzahl der Sterilisationszyklen, der chemischen Belastung und den geltenden gesetzlichen Anforderungen ab.
Standard-PEI in Industriequalität sollte nicht als implantattaugliches oder medizinisch zertifiziertes Material dargestellt werden, es sei denn, das ausgewählte Harz und die fertige Komponente erfüllen die geltenden Anforderungen.
Typische Anwendungen sind:
• Batterieisolationsplatten
• Montageplatten für elektrische Anschlüsse
• Isolationskomponenten für Ladesysteme
• Sensorträgerplatten
• Elektrische Hochtemperaturbarrieren
• Motorisolationskomponenten
• Kfz-Schalttafeln
• Unterstützungskomponenten für das Wärmemanagement
• Leichte Strukturplatten
• Gerätehalterungsbasen
• Flaches oder rechteckiges Ausgangsmaterial
• Elektrische Isolierung
• Langfristige Hitzebeständigkeit
• Natürliches, durchscheinendes Bernstein-Aussehen
• Dimensionsstabilität
• Inhärente Flammwidrigkeit
• Präzisions-CNC-Fräsen
• Geringe Rauchentwicklung
• Reduziertes Komponentengewicht
• Ungefülltes Polyetherimid-Material
• Zylindrisches Ausgangsmaterial
• CNC-Drehen
• Buchsen und Hülsen
• Rollen und Wellen
• Runde Abstandshalter
• Reduzierter Abfall bei der Bearbeitung kreisförmiger Bauteile
• Höhere Steifigkeit
• Geringere Wärmeausdehnung
• Verbesserte Dimensionsstabilität unter Belastung
• Höhere Verformungsbeständigkeit
• Glasfaserverstärktes PEI
JTYPEI® GF30 kann bei Bedarf mit SABIC ULTEM™ 2300 Harz hergestellt werden.
• Höhere Dauergebrauchstemperatur
• Bessere chemische Beständigkeit
• Bessere Hydrolyse- und Dampfbeständigkeit
• Bessere Ermüdungsbeständigkeit
• Bessere Verschleißfestigkeit
• Leistung in aggressiveren Industrieumgebungen
• Leistung bei moderaten Temperaturen
• Elektrische Isolierung
• Hydrolysebeständigkeit
• Geringere Materialkosten als PEI oder PEEK
• Transparente oder helle Komponenten
• Wiederholte Dampfsterilisation
• Hohe Schlagfestigkeit
• Anwendungen in der Medizintechnik
• Hydrolysebeständigkeit
• Robustheit bei wiederholten Sterilisationszyklen
Verwenden Sie scharfe Hartmetall- oder Wolframkarbidwerkzeuge, die für Aluminium und technische Kunststoffe geeignet sind.
Üben Sie einen stabilen, gleichmäßig verteilten Klemmdruck aus. Eine übermäßige Punktbelastung kann das Blech verformen oder innere Spannungen erzeugen.
Entfernen Sie bei Bauteilen, die eine umfangreiche Taschenbearbeitung erfordern, das Material schrittweise und sorgen Sie nach Möglichkeit für eine gleichmäßige Bearbeitung auf beiden Seiten.
Ein großer, ungleichmäßiger Materialabtrag kann innere Spannungen lösen und die Ebenheit beeinträchtigen.
Beginnen Sie bei Löchern mit großem Durchmesser mit einem kleineren Pilotloch und vergrößern Sie das Loch schrittweise.
Vermeiden Sie zu hohe Vorschübe, Hitzestau und Direktbohren mit übergroßen Werkzeugen.
Sorgen Sie für eine ausreichende Kühlung, um übermäßige Schneidhitze, Materialverbrennungen, Werkzeuganhaftungen und Dimensionsinstabilität zu vermeiden.
Gegebenenfalls können wasserlösliche Schneidflüssigkeiten verwendet werden, vorbehaltlich der Endreinigungs- und Anwendungsanforderungen.
Glühen sollte in Betracht gezogen werden für:
• Große bearbeitete Platten
• Komponenten mit engen Toleranzen
• Teile, die einen umfangreichen Materialabtrag erfordern
• Dünnwandige Rahmen
• Komponenten mit großen Unterschieden in der Wandstärke
• Teile, die bei erhöhten Temperaturen verwendet werden
• Komponenten, die mehrere Bearbeitungsschritte erfordern
• Teile mit anspruchsvollen Anforderungen an Ebenheit oder Parallelität
Bei hochpräzisen Bauteilen kann eine grobe Bearbeitung mit anschließendem Zwischenglühen und abschließender Bearbeitung die Maßhaltigkeit verbessern.
PEI-Platten aufbewahren:
• Vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt
• In einer sauberen und trockenen Umgebung
• Von Feuchtigkeit, Staub und öligen Substanzen fernhalten
• Auf einer ebenen und ordnungsgemäß abgestützten Oberfläche
• Mit Schutzfolie oder geeigneter Verpackung bei Nichtgebrauch
• Ohne übermäßigen Stapeldruck auf dünnen Blättern
Lassen Sie das Material vor der Präzisionsbearbeitung oder Maßprüfung die Temperatur des Bearbeitungsraums erreichen.
JTYPEI® NA PEI-Platten sind in Dicken von 1 bis 100 mm erhältlich.
Zu den Standardbreiten gehören 620 mm und 1.240 mm, wobei je nach Dicke und Fertigungsanforderungen Längen von 1.000 mm, 2.000 mm und 3.000 mm verfügbar sind.
JTYPEI® NA kann gemäß den Bestellanforderungen aus SABIC ULTEM™ 1000 Harz hergestellt werden.
Sofern verfügbar, können die Rückverfolgbarkeit des Harzes und das entsprechende Analysezertifikat des Harzes bereitgestellt werden.
Natürliches, ungefülltes PEI ist normalerweise durchscheinend bernsteinfarben.
Die genaue Farbe und Transparenz kann je nach Plattendicke, Harzcharge, Herstellungsprozess und Lichtverhältnissen variieren.
Ja. JUTAI verfügt über einen Lagerbestand mit häufig benötigten PEI-Plattendicken.
Der aktuelle Lagerbestand sowie die verfügbaren Plattenabmessungen und -mengen sollten vor der Bestellung bestätigt werden.
Ja. JUTAI liefert zugeschnittene Platten, Streifen, Blöcke und Zuschnitte in nahezu Nettogröße entsprechend der erforderlichen Dicke, Breite, Länge, Toleranz und Menge.
Ja. JUTAI bietet CNC-Fräsen, Bohren, Schleifen, Profilieren, Glühen und Maßprüfung nach Kundenzeichnungen oder Mustern.
PEI-Platten sind normalerweise effizienter für flache, rechteckige und plattenförmige Komponenten wie Paneele, Rahmen, Befestigungssockel und Montageplatten.
PEI-Stäbe sind effizienter für zylindrische Komponenten wie Buchsen, Rollen, Hülsen, Wellen und runde Abstandshalter.
JTYPEI® NA kann je nach mechanischer Belastung, Druck, chemischer Belastung und Komponentendesign einen Langzeitbetrieb bei Temperaturen bis zu ca. 170 °C gewährleisten.
Das endgültige Design sollte anhand der gesamten Anwendung und nicht nur anhand der Temperatur bewertet werden.
ULTEM™ 1000 ist ein ungefüllter PEI-Typ mit ausgewogener Festigkeit, Zähigkeit, elektrischer Isolierung und Bearbeitbarkeit.
ULTEM™ 2300 enthält 30 % Glasfaser und sorgt für höhere Steifigkeit, geringere Wärmeausdehnung und verbesserte Dimensionsstabilität.
Glasgefülltes PEI ist gegenüber Bearbeitungswerkzeugen abrasiver und weist normalerweise eine weniger gleichmäßig bearbeitete Oberfläche auf als natürliches ungefülltes PEI.
Ja. Natürliches, ungefülltes PEI bietet einen hohen Durchgangswiderstand, eine gute Durchschlagsfestigkeit und eine stabile elektrische Leistung über einen weiten Temperaturbereich.
Es wird häufig für Isolierplatten, elektrische Barrieren, Montageplatten, Steckerhalterungen und elektrische Hochtemperaturkomponenten verwendet.
PEI bietet eine gute Beständigkeit gegenüber heißem Wasser und ausgewählten Dampfumgebungen.
Die Eignung hängt von Temperatur, Druck, Einwirkzeit, mechanischer Beanspruchung und der Anzahl der Sterilisationszyklen ab.
Für die wiederholte Hochtemperatur-Dampfsterilisation können je nach Anwendung PPSU oder PEEK besser geeignet sein.
PEI bietet eine gute Beständigkeit gegenüber vielen Ölen, Kraftstoffen, Kohlenwasserstoffen, Alkoholen und schwachen wässrigen Lösungen.
Es kann durch starke Alkalien, chlorierte Lösungsmittel und bestimmte polare Lösungsmittel beeinträchtigt werden. Die chemische Kompatibilität sollte unter den tatsächlichen Betriebsbedingungen bestätigt werden.
PEI-Platten können für Komponenten medizinischer Instrumente, Laboreinrichtungen, Teile diagnostischer Geräte und ausgewählte sterilisierbare Gerätekomponenten verwendet werden.
Die Eignung hängt von der ausgewählten Harzsorte, der Sterilisationsmethode, den gesetzlichen Anforderungen und dem endgültigen Komponentendesign ab.
Standardmäßiges industrielles PEI sollte nicht als Material in Implantatqualität dargestellt werden.
Ja. Sofern verfügbar, können die entsprechenden TDS-, Harz-COA-, COC-, MSDS-, RoHS- und REACH-Dokumentationen bereitgestellt werden.
Ja. Für Materialbewertungen, Bearbeitungsversuche und Anwendungstests können je nach erforderlicher Dicke und Lagerverfügbarkeit Muster zur Verfügung gestellt werden.
Bitte senden Sie uns Ihre gewünschte Dicke, Breite, Länge, Menge, Toleranz, Harzsorte und Anwendung.
Unser technisches Team empfiehlt Ihnen die geeignete PEI-Blattgröße, den Herstellungsprozess, das Glühverfahren und die Bearbeitungsmethode.
Für Materialbewertungen, Bearbeitungsversuche und Anwendungstests stehen Muster zur Verfügung.
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Bitte geben Sie ein JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI-Blatt an:
Dicke: ___ mm
Breite: ___ mm
Länge: ___ mm
Menge: ___ Blätter / Stück
Erforderliche Toleranz: ___
Bevorzugtes Harz: SABIC ULTEM™ 1000 / Keine bevorzugte
Betriebstemperatur: ___
Mechanische Belastung: ___
Chemisches Medium: ___
Anwendung: ___
Erforderliche Zertifikate: ___
Zuschnitt erforderlich: Ja / Nein
CNC-Bearbeitung erforderlich: Ja / Nein
Zeichnung verfügbar: Ja / Kein
Zielland: ___
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JTYPEI® NA Technisches Datenblatt |
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Eigentum |
Testmethode |
Einheit |
Typischer Wert |
Farbe |
Auge |
/ |
Durchscheinender Bernstein |
Dichte |
ISO 1183-1 |
g/cm³ |
1.28 |
Zugfestigkeit |
ISO 527-2 |
MPa |
≥110 |
Zugmodul |
ISO 527-2 |
GPa |
≥3,0 |
Bruchdehnung |
ISO 527-2 |
% |
≥10 |
Charpy-Schlagzähigkeit (gekerbt) |
ISO 179 |
kJ/m² |
≥4,0 |
Biegefestigkeit |
ISO 178 |
MPa |
≥150 |
Biegemodul |
ISO 178 |
GPa |
≥3,0 |
Rockwell-Härte |
ISO 2039-2 |
M |
≥100 |
Glasübergangstemperatur |
ISO 11357-3 |
°C |
217 |
Koeffizient der linearen thermischen Ausdehnung |
ISO 11359-2 |
10⁻⁶/K |
≤65 |
Langzeitgebrauchstemperatur |
UL 746B |
°C |
170 |
Wärmeformbeständigkeitstemperatur (1,80 MPa) |
ISO 75-2 |
°C |
≥200 |
Wasseraufnahme (23°C, Wasser, 24 h) |
ISO 62 |
% |
≤0,4 |
Entflammbarkeitsbeständigkeit |
UL 94 |
/ |
V-0 |
Volumenwiderstand |
IEC 62631-3-1 |
Ω·cm |
≥10¹⁵ |
Spannungsfestigkeit |
IEC 60243-1 |
kV/mm |
≥26 |
Dielektrizitätskonstante (1 MHz) |
IEC 62631-2-1 |
/ |
3.4 |
Dielektrischer Verlust (1 MHz) |
IEC 62631-2-1 |
/ |
5,44 × 10⁻³ |
JTYPEI® NA-Blattspezifikation |
|||
Dicke × Breite (mm) |
1.000 mm Gewicht (kg) |
2.000 mm Gewicht (kg) |
3.000 mm Gewicht (kg) |
1 × 620 |
1.22 |
2.44 |
3.67 |
2 × 620 |
2.04 |
4.07 |
6.11 |
3 × 620 |
2.93 |
5.86 |
8.80 |
4 × 620 |
3.75 |
7.49 |
11.24 |
5 × 620 |
4.86 |
9.72 |
14.58 |
6 × 620 |
5.67 |
11.34 |
17.01 |
8 × 620 |
7.29 |
14.58 |
21.87 |
10 × 620 |
8.91 |
17.82 |
26.73 |
12 × 620 |
10.54 |
21.08 |
31.62 |
15 × 620 |
12.92 |
25.84 |
38.76 |
16 × 620 |
13.78 |
27.56 |
41.34 |
20 × 620 |
17.02 |
34.04 |
51.06 |
25 × 620 |
21.88 |
43.76 |
65.64 |
30 × 620 |
25.93 |
51.86 |
77.79 |
35 × 620 |
29.99 |
59.98 |
89.97 |
40 × 620 |
34.04 |
68.08 |
102.12 |
45 × 620 |
38.50 |
77.00 |
115.50 |
50 × 620 |
42.95 |
85.90 |
128.85 |
60 × 620 |
51.06 |
102.12 |
153.18 |
70 × 620 |
59.57 |
119.14 |
178.71 |
80 × 620 |
67.67 |
135.34 |
203.01 |
90 × 620 |
76.18 |
152.36 |
228.54 |
100 × 620 |
84.69 |
169.38 |
254.07 |
Hinweis: Die Werte dienen lediglich als Referenz und stellen keine garantierten Spezifikationsgrenzen dar. Bei den Stückgewichten handelt es sich um Näherungswerte, die je nach Produktionscharge, Dickentoleranz, Breitentoleranz und Bearbeitungszugabe variieren können. Bitte kontaktieren Sie JUTAI zur Bestätigung. |
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