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| JTYPEI® NA est une feuille PEI naturelle non chargée développée pour les composants usinés nécessitant une résistance inhérente aux flammes, une faible génération de fumée, une isolation électrique, une stabilité dimensionnelle et des performances fiables à des températures élevées. Il convient à certains systèmes intérieurs d’avions, équipements électriques aérospatiaux, électronique automobile, systèmes de batteries de véhicules électriques, capteurs, systèmes d’éclairage et composants isolants haute température. Les tôles sont disponibles dans des épaisseurs de 1 à 100 mm, avec une fourniture découpée sur mesure, un recuit contrôlé et un usinage CNC de précision. Les performances et la conformité réglementaire doivent être confirmées en fonction de la qualité de résine sélectionnée, de l'épaisseur de la feuille, de la conception des composants finis et de la norme industrielle applicable. |
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JTYPEI® NA est une feuille de polyétherimide naturelle non chargée pour les composants aérospatiaux et automobiles usinés nécessitant une combinaison de résistance inhérente aux flammes, une faible génération de fumée, une isolation électrique, une résistance mécanique et une résistance thermique à long terme.
Le matériau est normalement ambre translucide et peut être fabriqué à partir de résine SABIC ULTEM™ 1000 selon les exigences du client.
Contrairement aux plastiques techniques conventionnels qui peuvent nécessiter des additifs ignifuges supplémentaires, le PEI offre une résistance aux flammes inhérente aux formulations standard non chargées. Cela le rend utile pour les composants de transport électriques, électroniques et intérieurs où la résistance à la chaleur, la réduction du poids et la performance au feu doivent être prises en compte ensemble.
La tôle JTYPEI® NA est destinée à l'usinage de composants plans, structurels et isolants. L’adéquation doit être évaluée en fonction de la géométrie du composant final, de l’épaisseur du matériau, de la charge mécanique, de la température de fonctionnement, de l’exposition chimique et de la norme de sécurité incendie applicable.
ULTEM™ est une marque commerciale de SABIC.
Le PEI naturel est intrinsèquement ignifuge et peut fournir des performances UL94 V-0 en fonction de la qualité de résine sélectionnée, de l'épaisseur du matériau et des conditions de test.
Sa résistance aux flammes est obtenue sans recourir aux additifs ignifuges halogénés conventionnels dans de nombreuses formulations standards.
L’indice de flamme de la résine brute ne doit pas automatiquement être traité comme une certification de la feuille extrudée ou du composant usiné fini.
Le PEI produit relativement peu de fumée par rapport à de nombreux thermoplastiques conventionnels.
Cette propriété est particulièrement précieuse pour les environnements de transport fermés où la génération de fumée et la visibilité lors d'un incendie sont des considérations de conception importantes.
Les performances réelles en matière de densité de fumée et de toxicité doivent être confirmées par le test du matériau ou du composant fini applicable.
JTYPEI® NA peut fournir un service à long terme à des températures allant jusqu'à environ 170°C, en fonction de la charge mécanique, de l'exposition chimique, de la pression et de la conception des composants.
Sa température de transition vitreuse est d'environ 217 °C, ce qui permet au PEI de conserver une résistance, une rigidité et une stabilité dimensionnelle utiles à des températures élevées.
La température de transition vitreuse ne doit pas être considérée comme la température de fonctionnement continu recommandée d’une pièce finie.
Le PEI naturel non chargé offre une résistivité volumique élevée, une bonne rigidité diélectrique et des performances électriques stables sur une large plage de températures et de fréquences.
Il convient aux composants combinant support mécanique et séparation électrique, notamment les plaques isolantes, les entretoises, les supports de bornes, les composants de capteurs et l'isolation du système de batterie.
Le PEI combine une faible absorption d’humidité, une bonne résistance au fluage et une dilatation thermique relativement faible.
Ces propriétés aident les composants usinés à conserver leur précision dimensionnelle pendant l'assemblage, les cycles thermiques et le fonctionnement à long terme.
Un recuit contrôlé peut être fourni pour les pièces nécessitant des tolérances serrées ou un enlèvement de matière important.
Le PEI a une densité nettement inférieure à celle des métaux et peut contribuer à réduire le poids des composants dans les applications aérospatiales et automobiles appropriées.
Il peut également éliminer la protection secondaire contre la corrosion et les traitements d’isolation électrique requis par certains composants métalliques.
La feuille JTYPEI® NA PEI peut être évaluée pour l’usinage de composants structuraux, électriques et aérospatiaux intérieurs non primaires sélectionnés.
Les applications potentielles comprennent :
• Supports d'équipement intérieur
• Panneaux d'isolation électrique
• Entretoises et supports de système de siège
• Couvertures d'équipement de cabine
• Plaques de montage légères
• Composants de gestion des câbles
• Plaques d'interface d'équipement
• Composants d'équipement de service
Le PEI est particulièrement utile là où un faible poids, une résistance aux flammes, une isolation électrique et une stabilité dimensionnelle sont requis ensemble.
La feuille PEI peut être usinée en :
• Plaques d'isolation électrique
• Composants de montage de connecteurs
• Supports de bornes
• Plaques de montage de capteurs
• Entretoises haute température
• Supports d'équipements électroniques
• Guides et pinces de câbles
• Fixations d'équipements aéronautiques
JTYPEI® NA peut également être utilisé pour :
• Montages d'assemblage aérospatial
• Montages d'essais électriques
• Outils de positionnement haute température
• Supports isolants
• Composants d'équipement d'inspection
• Plaques d'alignement de précision
L'utilisation du PEI dans une application aérospatiale ne signifie pas automatiquement que chaque feuille PEI ou composant usiné est conforme à la norme FAR/CS 25.853, au dégagement de chaleur OSU, à la densité de fumée, à la toxicité ou à une spécification OEM d'avion.
Les rapports d'essais requis et la documentation sur les matériaux doivent être confirmés avant que le produit ne soit spécifié pour une application aérospatiale réglementée.
La feuille PEI naturelle peut être usinée en composants d’isolation électrique utilisés autour :
• Modules de batterie
• Systèmes de jeux de barres
• Équipements de charge
• Unités de commande de puissance
• Moteurs électriques
• Connecteurs haute tension
• Ensembles de capteurs
• Équipements de distribution électrique
Son isolation électrique, sa résistance aux flammes et sa stabilité dimensionnelle le rendent utile pour les composants exposés à des températures et à des charges électriques élevées.
La ligne d'isolement, le dégagement, la rigidité diélectrique, la tension, la température et l'exposition environnementale requis doivent être évalués dans la conception finale.
Les composants potentiels comprennent :
• Plaques d'isolation de batterie
• Entretoises de module
• Séparateurs de bornes
• Supports de capteurs
• Composants de routage des câbles
• Fixations d'équipement de batterie
• Supports de système de gestion thermique
• Composants de séparation électrique
L’Île-du-Prince-Édouard ne doit pas être représentée comme une barrière anti-emballement thermique ou un matériau certifié de protection contre l’incendie des batteries à moins que la construction finie n’ait été testée conformément à la norme applicable.
La feuille PEI peut être usinée en :
• Plaques de montage de capteurs
• Supports de système de contrôle électronique
• Boîtiers et couvercles isolants
• Composants de connecteurs
• Supports de relais et de commutateurs
• Composants de positionnement de précision
• Luminaires électriques haute température
La stabilité dimensionnelle et la résistance à la chaleur du PEI le rendent adapté à certains composants de systèmes d'éclairage et d'équipements optiques, notamment :
• Composants de support de lampe
• Pièces de montage de réflecteur
• Supports de capteurs et de caméras
• Entretoises isolantes
• Composants de réglage de précision
Le PEI peut être envisagé pour certains composants exposés à des températures élevées, aux fluides automobiles et aux exigences électriques.
La compatibilité chimique doit être confirmée pour le fluide réel, la concentration, la température, la pression, le temps d'exposition et les contraintes mécaniques.
Exigence de candidature |
Avantage JTYPEI® NA |
Vérification de la conception requise |
|---|---|---|
Résistance aux flammes |
Résistance aux flammes inhérente aux formulations PEI standard non chargées |
Test de qualité de résine, d'épaisseur et de pièce finie |
Faible fumée |
Génération de fumée relativement faible |
Norme applicable en matière de fumée et de toxicité |
Température élevée |
Température de service à long terme jusqu'à environ 170°C |
Charge, durée, environnement et facteur de sécurité |
Isolation électrique |
Résistivité volumique et rigidité diélectrique élevées |
Tension, fréquence, ligne de fuite et jeu |
Précision dimensionnelle |
Faible absorption d'humidité et bonne stabilité dimensionnelle |
Tolérance, dilatation thermique et recuit |
Réduction de poids |
Densité inférieure à celle des métaux |
Charge mécanique et géométrie des composants |
Exposition aux fluides automobiles |
Résistance à de nombreuses huiles, carburants et hydrocarbures |
Fluide, température et temps d'exposition réels |
Usinage de précision |
Convient au fraisage, au perçage et à la finition CNC |
Épaisseur de paroi, chaleur d'usinage et contraintes internes |
• Résistance inhérente aux flammes
• Isolation électrique
• Aspect ambre translucide naturel
• Faible génération de fumée
• Résistance et ténacité équilibrées
• Usinage CNC de précision
• Géométrie complexe des composants
• Une surface usinée plus lisse
• Usure des outils inférieure à celle du PEI renforcé
• Rigidité plus élevée
• Dilatation thermique plus faible
• Stabilité dimensionnelle améliorée
• Plus grande résistance à la déformation
• Capacité de charge structurelle plus élevée
• Meilleure stabilité pendant les cycles thermiques
JTYPEI® GF30 contient 30 % de renfort en fibre de verre et peut être fabriqué en utilisant la résine SABIC ULTEM™ 2300 si nécessaire.
Le renforcement en fibre de verre augmente l'usure des outils et peut produire une surface usinée moins uniforme que le PEI naturel.
• Température de fonctionnement continue plus élevée
• Meilleure résistance chimique
• Meilleure résistance à l'hydrolyse et à la vapeur
• Résistance à la fatigue plus élevée
• Meilleures performances à l'usure
• Performances dans des environnements mécaniques plus exigeants
• Stérilisation répétée à la vapeur
• Résistance aux chocs plus élevée
• Résistance améliorée à l'hydrolyse
• Applications pour équipements médicaux
• Performances électriques à haute température
• Forte résistance chimique
• Faible absorption d'humidité
• Composants moulés en plus grand volume
La sélection finale des matériaux doit tenir compte de la température, de la charge mécanique, de l'exposition aux produits chimiques, des exigences électriques, des normes de flamme, de la géométrie des composants et de la durée de vie prévue.
Propriété |
Méthode d'essai |
Unité |
Valeur typique |
|---|---|---|---|
Couleur |
Visuel |
— |
Ambre translucide |
Densité |
OIN 1183-1 |
g/cm⊃3 ; |
1.28 |
Température de transition vitreuse |
OIN 11357-3 |
°C |
217 |
Température de service à long terme |
UL746B |
°C |
170 |
Température de déflexion thermique à 1,80 MPa |
OIN 75-2 |
°C |
≥200 |
Inflammabilité |
UL94 |
— |
V-0 |
Résistivité volumique |
CEI 62631-3-1 |
Ω·cm |
≥10⊃1;⁵ |
Rigidité diélectrique |
CEI 60243-1 |
kV/mm |
≥26 |
Ces valeurs sont des valeurs de référence typiques et ne constituent pas des limites de spécification garanties.
Les propriétés réelles peuvent varier en fonction de la qualité de résine sélectionnée, de l'épaisseur de la feuille, du processus d'extrusion ou de moulage par compression, des conditions de recuit, de la préparation des échantillons et de la méthode de test.
La conformité aux flammes, à la fumée, à la toxicité et à l'industrie du transport doit être confirmée pour l'épaisseur du matériau sélectionné et le composant fini.
Pour la fiche technique complète et le tableau complet des formats de feuille, veuillez visiter :
Les plaques JTYPEI® NA PEI sont disponibles dans des épaisseurs de 1 à 100 mm.
Les formats de feuilles courants incluent :
• Largeur : 620 mm
• Longueur : 1 000 mm
• Longueur : 2 000 mm
• Longueur : 3 000 mm
Les épaisseurs, largeurs et longueurs personnalisées peuvent être évaluées en fonction de la quantité, de la qualité de la résine et des exigences de fabrication.
Les services disponibles comprennent :
• Feuilles PEI découpées sur mesure
• Recuit contrôlé
• Fraisage CNC
• Perçage CNC
• Usinage de poches
• Finition de surface
• Contrôle dimensionnel
• Assemblage de composants
• Emballage personnalisé
• Livraison mondiale
La disponibilité des stocks doit être confirmée en fonction de l'épaisseur, de la largeur, de la longueur, de la qualité de la résine et de la quantité requise.
Utilisez des outils tranchants en carbure ou en carbure de tungstène adaptés à l'usinage de l'aluminium et des plastiques techniques.
Les outils émoussés peuvent générer une chaleur excessive, une mauvaise qualité de surface et une instabilité dimensionnelle.
Utilisez une pression de serrage stable et uniformément répartie.
Une force de serrage excessive peut déformer la tôle et provoquer des changements dimensionnels une fois la pièce libérée.
Un refroidissement adéquat doit être utilisé pour contrôler la température de coupe et éviter la combustion du matériau, l'adhérence de l'outil et les contraintes internes.
Des liquides de coupe solubles dans l'eau peuvent être utilisés le cas échéant, sous réserve des exigences de nettoyage final et d'application.
Évitez autant que possible les coins internes pointus.
Des rayons appropriés contribuent à réduire la concentration des contraintes et le risque de fissuration lors de l'usinage, de l'assemblage et des cycles thermiques.
Le recuit doit être envisagé pour :
• Composants à tolérances serrées
• Pièces nécessitant un enlèvement de matière important
• Composants à paroi mince
• Pièces présentant de grandes différences d'épaisseur de paroi
• Composants utilisés à des températures élevées
• Composants nécessitant plusieurs étapes d'usinage
Pour les composants de haute précision, un usinage grossier suivi d'un recuit intermédiaire et d'un usinage final peut améliorer la stabilité dimensionnelle.
JUTAI fonctionne sous un système de gestion de la qualité ISO 9001:2015.
Les documents suivants peuvent être fournis le cas échéant :
• Fiche technique
• Certificat d'analyse de la résine
• Certificat de conformité
• Fiche de données de sécurité
• Documentation RoHS
• Documentation REACH
• Rapport d'inspection dimensionnelle
• Informations de traçabilité des matériaux
Les clients exigeant une conformité réglementaire dans les domaines de l'aérospatiale, de l'automobile, des chemins de fer, de l'électricité ou d'autres réglementations doivent fournir la norme exacte, la méthode de test, l'épaisseur du matériau et les exigences en matière de composants finis avant de commander.
Aucune certification spécifique à l'industrie ne doit être présumée à moins qu'elle ne soit étayée par un rapport d'essai ou un certificat applicable.
Le PEI est largement utilisé dans les applications aérospatiales en raison de sa résistance aux flammes, de sa faible fumée, de sa résistance à la chaleur et de son faible poids.
Cependant, la feuille PEI industrielle standard ne doit pas automatiquement être représentée comme certifiée conforme à la norme FAR/CS 25.853, au dégagement de chaleur OSU, à la densité de fumée, à la toxicité ou à une spécification OEM d'avion.
Veuillez fournir la norme requise afin que JUTAI puisse examiner la qualité de résine sélectionnée, l'épaisseur et la documentation disponible.
Le PEI naturel peut fournir des performances UL94 V-0 en fonction de la qualité de résine sélectionnée, de l'épaisseur du produit et des conditions de test.
La liste des résines ou le rapport d'essai de la feuille finie applicable doit être confirmé avant que la notation ne soit incluse dans une spécification de produit réglementé.
Le PEI peut être utilisé pour l’isolation du système de batterie, les entretoises, les supports, les composants de capteurs et les barrières électriques sélectionnés.
L'adéquation finale dépend de la tension, de la température de fonctionnement, des exigences en matière de flamme, de la géométrie des composants, de la charge mécanique et de la norme de sécurité des batteries applicable.
Le PEI offre une résistance à de nombreuses huiles, carburants, hydrocarbures, alcools et solutions aqueuses faibles.
La compatibilité doit être évaluée en utilisant le fluide réel, la concentration, la température, la pression, le temps d'exposition et la contrainte mécanique.
JTYPEI® NA peut fournir un service à long terme à des températures allant jusqu'à environ 170°C, en fonction de la charge mécanique, de l'exposition chimique, de la pression et de la conception des composants.
La limite de fonctionnement finale doit être établie pour l’application complète plutôt que pour la température seule.
Le PEI naturel offre une meilleure usinabilité, une ténacité équilibrée, une isolation électrique et une surface usinée plus lisse.
Le PEI GF30 offre une rigidité plus élevée, une dilatation thermique plus faible et une meilleure stabilité dimensionnelle sous charge, mais il est plus abrasif pour les outils d'usinage.
Le PEI offre une résistance inhérente aux flammes, une isolation électrique, une stabilité dimensionnelle et des performances thermiques à long terme à un coût de matériau inférieur à celui du PEEK dans de nombreuses applications.
Le PEEK offre généralement une température d'utilisation continue plus élevée, une meilleure résistance chimique, une meilleure résistance à l'hydrolyse et des performances améliorées en matière de fatigue et d'usure.
Oui. JUTAI assure la découpe, le recuit, le fraisage CNC, le perçage, la finition de surface et l'inspection dimensionnelle selon les dessins du client.
La capacité d'usinage ne constitue pas en soi l'approbation d'un composant fini pour une application réglementée dans le domaine de l'aérospatiale ou de l'automobile.
Les rapports d'inspection TDS, COA, COC, MSDS, RoHS, REACH et dimensionnels applicables peuvent être fournis lorsqu'ils sont disponibles.
Les rapports de tests spécifiques à l'industrie doivent être confirmés conformément au matériau sélectionné et à la norme du client.
Veuillez fournir :
• Épaisseur de tôle requise
• Largeur et longueur
• Quantité
• Tolérances dimensionnelles
• Qualité de résine préférée
• Température de fonctionnement •
Charge mécanique
• Exigences électriques
• Exposition aux produits chimiques ou aux fluides
• Flamme requise ou norme industrielle
• Dessin d'usinage
• Certificats requis
• Pays de destination
Veuillez nous envoyer le dessin de vos composants, les conditions de fonctionnement et la norme industrielle requise.
JUTAI évaluera si le PEI naturel, le PEI GF30, le PEEK, le PPS ou un autre plastique haute performance est approprié pour l'application.
Contactez JUTAI pour :
• Sélection des matériaux
• Devis de tôles PEI
• Confirmation des stocks
• Fiches techniques
• Certificats de résine
• Échantillons
• Découpe de tôles sur mesure
• Recuit contrôlé
• Usinage CNC de précision
• Inspection dimensionnelle
• Livraison mondiale
MESSAGE DE DEMANDE
Veuillez citer la fiche JTYPEI® NA PEI :
Application : Aérospatiale / Automobile / Véhicule électrique / Autre
Nom du composant : ___
Épaisseur : ___ mm
Largeur × Longueur : ___ mm
Quantité : ___ pièces
Tolérance requise : ___
Température de fonctionnement : ___
Charge mécanique : ___
Tension de fonctionnement : ___
Exposition aux produits chimiques ou aux fluides : ___
Norme de flamme requise : ___
Certificats requis : ___
Usinage requis : Oui / Non
Dessin disponible : Oui / Non
Pays de destination : ___