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| JTYPEI® NA は、固有の難燃性、低発煙、電気絶縁性、寸法安定性、および高温での信頼できる性能を必要とする機械加工部品用に開発された天然の非充填 PEI シートです。 特定の航空機内装システム、航空宇宙電気機器、自動車エレクトロニクス、電気自動車バッテリーシステム、センサー、照明システム、高温断熱部品に適しています。 シートの厚さは 1 ~ 100 mm で、サイズに合わせてカットした供給、制御されたアニーリング、および精密 CNC 機械加工が利用可能です。 性能と規制への準拠は、選択した樹脂グレード、シートの厚さ、完成したコンポーネントの設計、および該当する業界標準に従って確認する必要があります。 |
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JTYPEI® NA は、固有の難燃性、低煙発生、電気絶縁性、機械的強度、および長期耐熱性の組み合わせを必要とする航空宇宙および自動車の機械加工部品用の天然の非充填ポリエーテルイミド シートです。
この材料は通常半透明の琥珀で、顧客の要件に応じて SABIC ULTEM™ 1000 樹脂から製造できます。
追加の難燃性添加剤を必要とする従来のエンジニアリング プラスチックとは異なり、PEI は標準的な未充填配合で固有の難燃性を提供します。これにより、耐熱性、軽量化、防火性能を同時に考慮する必要がある電気、電子、および車内の輸送部品に役立ちます。
JTYPEI® NA シートは、平らな構造部品および絶縁部品の加工を目的としています。適合性は、最終コンポーネントの形状、材料の厚さ、機械的負荷、動作温度、化学物質への曝露、および該当する防火基準に従って評価する必要があります。
ULTEM™ は SABIC の商標です。
天然 PEI は本質的に難燃性があり、選択した樹脂グレード、材料の厚さ、試験条件に応じて UL94 V-0 性能を発揮できます。
その難燃性は、多くの標準配合物に含まれる従来のハロゲン化難燃添加剤に依存することなく実現されています。
原料樹脂の難燃性評価は、押出シートまたは完成した機械加工部品の認証として自動的に扱われるべきではありません。
従来の多くの熱可塑性プラスチックと比較すると、PEI は煙の発生が比較的少ないです。
この特性は、火災発生時の煙の発生と可視性が設計上の重要な考慮事項となる密閉された輸送環境では特に価値があります。
実際の煙濃度と毒性性能は、該当する材料または完成部品のテストを通じて確認する必要があります。
JTYPEI® NA は、機械的負荷、化学物質への曝露、圧力、コンポーネントの設計に応じて、最大約 170°C の温度で長期間のサービスを提供できます。
そのガラス転移温度は約 217°C であり、PEI は高温でも有用な強度、剛性、寸法安定性を維持できます。
ガラス転移温度は、完成部品の推奨連続動作温度として扱ってはなりません。
天然の非充填 PEI は、広い温度および周波数範囲にわたって高い体積抵抗率、良好な絶縁耐力、および安定した電気的性能を提供します。
絶縁プレート、スペーサー、端子サポート、センサーコンポーネント、バッテリーシステム絶縁など、機械的サポートと電気的分離を組み合わせたコンポーネントに適しています。
PEI は、低い吸湿性、優れた耐クリープ性、および比較的低い熱膨張を兼ね備えています。
これらの特性は、機械加工されたコンポーネントが組み立て、熱サイクル、および長期間の動作中に寸法精度を維持するのに役立ちます。
厳しい公差や広範囲の材料除去が必要な部品には、制御された焼きなましを行うことができます。
PEI は金属よりも密度が大幅に低いため、適切な航空宇宙および自動車用途でコンポーネントの重量を軽減できます。
また、一部の金属部品に必要な二次腐食保護や電気絶縁処理も不要になる可能性があります。
JTYPEI® NA PEI シートは、選択された非一次構造、電気および内装の航空宇宙コンポーネントを加工するために評価できます。
潜在的な用途には次のようなものがあります。
• 室内機器ブラケット
• 電気絶縁パネル
• シート システムのスペーサーおよびサポート
• 客室機器カバー
• 軽量取り付けプレート
• ケーブル管理コンポーネント
• 機器インターフェイス プレート
• サービス機器コンポーネント
PEI は、軽量、難燃性、電気絶縁性、寸法安定性が同時に要求される場合に特に役立ちます。
PEI シートは次のように機械加工できます。
• 電気絶縁プレート
• コネクタ取り付け部品
• 端子サポート
• センサー取り付けプレート
• 高温スペーサー
• 電子機器サポート
• ケーブル ガイドおよびクランプ
• アビオニクス機器固定具
JTYPEI® NA は次の用途にも使用できます。
• 航空宇宙用組立治具
• 電気試験治具
• 高温位置決めツール
• 絶縁サポート
• 検査装置コンポーネント
• 精密位置合わせプレート
航空宇宙用途での PEI の使用は、すべての PEI シートまたは機械加工コンポーネントが FAR/CS 25.853、OSU の放熱性、煙密度、毒性、または航空機 OEM 仕様に準拠していることを自動的に意味するわけではありません。
製品が規制された航空宇宙用途に指定される前に、必要なテストレポートと材料文書を確認する必要があります。
天然 PEI シートは、以下の用途に使用される電気絶縁コンポーネントに機械加工できます。
• バッテリーモジュール
• バスバーシステム
• 充電装置
• パワーコントロールユニット
• 電気モーター
• 高電圧コネクタ
• センサーアセンブリ
• 配電機器
電気絶縁性、難燃性、寸法安定性により、高温や電気負荷にさらされるコンポーネントに役立ちます。
必要な沿面距離、クリアランス、絶縁耐力、電圧、温度、および環境暴露は、最終設計で評価する必要があります。
潜在的なコンポーネントには次のものが含まれます。
• バッテリー絶縁プレート
• モジュールスペーサー
• 端子バリア
• センサーサポート
• ケーブル配線コンポーネント
• バッテリー機器固定具
• 熱管理システムサポート
• 電気分離コンポーネント
完成した構造が該当する規格に従ってテストされていない限り、PEI を熱暴走バリアまたは認定されたバッテリー防火材料として表すべきではありません。
PEI シートは次のように機械加工できます。
• センサー取り付けプレート
• 電子制御システムサポート
• 絶縁ハウジングおよびカバー
• コネクタコンポーネント
• リレーおよびスイッチサポート
• 精密位置決めコンポーネント
• 高温電気器具
PEI の寸法安定性と耐熱性により、以下を含む選択された照明システムおよび光学機器コンポーネントに適しています。
• ランプサポート部品
• リフレクター取り付け部品
• センサーおよびカメラサポート
• 絶縁スペーサー
• 精密調整部品
PEI は、高温、自動車用流体、および電気要件にさらされる特定のコンポーネントに対して考慮される場合があります。
化学的適合性は、実際の流体、濃度、温度、圧力、暴露時間、機械的応力について確認する必要があります。
応募要項 |
JTYPEI® NA の利点 |
設計検証が必要です |
|---|---|---|
難燃性 |
標準的な非充填PEI配合物における固有の難燃性 |
樹脂グレード、厚み、完成品試験 |
低煙 |
煙の発生が比較的少ない |
適用される煙と毒性の基準 |
温度上昇 |
長期使用温度は約170℃まで |
負荷、持続時間、環境、安全率 |
電気絶縁 |
高い体積固有抵抗と絶縁耐力 |
電圧、周波数、沿面距離、空間距離 |
寸法精度 |
吸湿性が低く、寸法安定性が良い |
公差、熱膨張、アニーリング |
軽量化 |
金属よりも密度が低い |
機械的負荷とコンポーネントの形状 |
自動車の液体への暴露 |
多くの油、燃料、炭化水素に対する耐性 |
実際の流体、温度、放置時間 |
精密加工 |
CNC フライス加工、穴あけ、仕上げ加工に最適 |
肉厚、加工熱、内部応力 |
• 固有の難燃性
• 電気絶縁性
• 自然な半透明の琥珀色の外観
• 発煙の少なさ
• バランスの取れた強度と靱性
• 精密 CNC 加工
• 複雑な部品形状
• より滑らかな加工表面
• 強化 PEI よりも低い工具摩耗
• 高い剛性
• 低い熱膨張
• 改善された寸法安定性
• 優れた変形耐性
• 高い構造耐荷重性
• 熱サイクル中の優れた安定性
JTYPEI® GF30 には 30% のガラス繊維強化材が含まれており、必要に応じて SABIC ULTEM™ 2300 樹脂を使用して製造できます。
ガラス繊維強化材は工具の摩耗を増加させ、天然 PEI よりも加工面の均一性が低下する可能性があります。
• より高い連続動作温度
• より優れた耐薬品性
• より優れた加水分解および蒸気耐性
• より高い疲労耐性
• より優れた摩耗性能
• より要求の厳しい機械的環境におけるパフォーマンス
・繰り返しの蒸気滅菌
・耐衝撃性の向上
・耐加水分解性の向上
・医療機器用途
• 高温での電気的性能
• 強力な耐薬品性
• 低い吸湿性
• より大量の成形部品
最終的な材料の選択には、温度、機械的負荷、化学物質への曝露、電気的要件、火炎規格、コンポーネントの形状、および予想される耐用年数を考慮する必要があります。
財産 |
試験方法 |
ユニット |
代表値 |
|---|---|---|---|
色 |
ビジュアル |
— |
半透明の琥珀色 |
密度 |
ISO1183-1 |
g/cm³ |
1.28 |
ガラス転移温度 |
ISO 11357-3 |
℃ |
217 |
長期使用温度 |
UL 746B |
℃ |
170 |
1.80MPaでの熱たわみ温度 |
ISO 75-2 |
℃ |
≥200 |
可燃性 |
UL94 |
— |
V-0 |
体積抵抗率 |
IEC 62631-3-1 |
Ω・cm |
≥10⊃1;⁵ |
絶縁耐力 |
IEC 60243-1 |
kV/mm |
≥26 |
これらの値は代表的な参考値であり、仕様限界を保証するものではありません。
実際の特性は、選択した樹脂グレード、シートの厚さ、押出または圧縮成形プロセス、アニーリング条件、サンプル調製および試験方法によって異なる場合があります。
選択した材料の厚さと完成したコンポーネントについて、炎、煙、毒性、輸送業界のコンプライアンスを確認する必要があります。
完全な技術データシートと完全なシートサイズ表については、以下を参照してください。
JTYPEI® NA PEI シートは、1 ~ 100 mm の厚さで入手できます。
一般的なシート形式には次のものがあります。
• 幅: 620 mm
• 長さ: 1,000 mm
• 長さ: 2,000 mm
• 長さ: 3,000 mm
数量、樹脂グレード、製造要件に応じて、カスタマイズされた厚さ、幅、長さを評価できます。
利用可能なサービスは次のとおりです。
• 所定のサイズにカットされたPEIシート
• 制御されたアニーリング
• CNCフライス加工
• CNCドリル加工
• ポケット加工
• 表面仕上げ
• 寸法検査
• コンポーネントの組み立て
• カスタムパッケージング
• 世界各地への配送
厚み、幅、長さ、樹脂グレード、必要数量に応じて在庫状況をご確認ください。
アルミニウムやエンジニアリング プラスチックの加工に適した鋭利な超硬工具またはタングステンカーバイド工具を使用してください。
鈍い工具は過度の熱を発生し、表面品質が低下し、寸法が不安定になる可能性があります。
安定した均一なクランプ圧力を使用してください。
過度のクランプ力はシートを変形させ、部品を解放した後に寸法変化を引き起こす可能性があります。
切削温度を制御し、材料の焼け、工具の付着、内部応力を防ぐために、適切な冷却を行う必要があります。
最終的な洗浄と用途の要件に従って、必要に応じて水溶性切削液を使用することができます。
可能な限り鋭い内側の角を避けてください。
適切な半径は、機械加工、組み立て、熱サイクル中の応力集中と亀裂のリスクを軽減します。
アニーリングは次の場合に考慮する必要があります。
• 公差が厳しい部品
• 広範囲の材料除去が必要な部品
• 薄肉部品
• 肉厚差が大きい部品
• 高温で使用される部品
• 複数の加工段階を必要とする部品
高精度部品の場合、粗加工の後に中間焼鈍し、最終加工を行うと、寸法安定性が向上する場合があります。
JUTAIはISO 9001:2015品質マネジメントシステムに基づいて運営されています。
該当する場合は、次のドキュメントを提供できます。
• 技術データシート
• 樹脂分析証明書
• 適合証明書
• 製品安全データシート
• RoHS 文書
• REACH 文書
• 寸法検査報告書
• 材料トレーサビリティ情報
航空宇宙、自動車、鉄道、電気、その他の規制への準拠が必要なお客様は、注文前に正確な規格、試験方法、材料の厚さ、完成部品の要件を提供する必要があります。
該当するテストレポートまたは証明書によって裏付けられていない限り、業界固有の認証を想定すべきではありません。
PEI は、難燃性、低発煙性、耐熱性、軽量であるため、航空宇宙用途で広く使用されています。
ただし、標準的な工業用 PEI シートは、FAR/CS 25.853、OSU の放熱性、煙濃度、毒性、または航空機の OEM 仕様に認証されていると自動的に表現されるべきではありません。
JUTAI が選択した樹脂グレード、厚さ、入手可能な文書を確認できるように、必要な基準を提供してください。
Natural PEI は、選択した樹脂グレード、製品の厚さ、テスト条件に応じて、UL94 V-0 性能を提供できます。
評価を規制された製品仕様に含める前に、該当する樹脂リストまたは完成シートのテストレポートを確認する必要があります。
PEI は、選択されたバッテリー システムの絶縁、スペーサー、サポート、センサー コンポーネント、および電気バリアに使用できます。
最終的な適合性は、電圧、動作温度、火炎要件、コンポーネントの形状、機械的負荷、および該当するバッテリー安全規格によって異なります。
PEI は、多くの油、燃料、炭化水素、アルコール、弱水溶液に対する耐性を備えています。
適合性は、実際の流体、濃度、温度、圧力、暴露時間、機械的ストレスを使用して評価する必要があります。
JTYPEI® NA は、機械的負荷、化学物質への曝露、圧力、コンポーネントの設計に応じて、最大約 170°C の温度で長期間のサービスを提供できます。
最終的な動作限界は、温度だけではなくアプリケーション全体に対して確立する必要があります。
天然PEIは、より優れた機械加工性、バランスの取れた靭性、電気絶縁性、およびより滑らかな機械加工表面を提供します。
PEI GF30 は、剛性が高く、熱膨張が低く、荷重下での寸法安定性が優れていますが、機械加工ツールの摩耗性が高くなります。
PEI は、多くの用途において、PEEK よりも低い材料コストで、固有の難燃性、電気絶縁性、寸法安定性、および長期的な耐熱性能を提供します。
PEEK は一般に、連続使用温度が高く、耐薬品性、耐加水分解性が向上し、疲労および摩耗性能が向上します。
はい。 JUTAIでは、お客様の図面に基づいて、切断、焼鈍、CNCフライス加工、穴あけ、表面仕上げ、寸法検査を行います。
機械加工能力自体は、規制された航空宇宙または自動車用途の完成部品の承認を構成するものではありません。
該当する TDS、樹脂 COA、COC、MSDS、RoHS、REACH、および寸法検査レポートが可能な場合には提供されます。
業界固有のテストレポートは、選択した材料と顧客の基準に従って確認する必要があります。
以下を提供してください:
• 必要なシートの厚さ
• 幅と長さ
• 数量
• 寸法
公差 • 推奨樹脂グレード
• 動作温度
• 機械的負荷
• 電気的要件
• 化学物質または液体への暴露
• 必要な火炎または業界標準
• 加工図
• 必要な証明書
• 仕向国
コンポーネントの図面、動作条件、必要な業界標準をお送りください。
JUTAIは、天然PEI、PEI GF30、PEEK、PPS、またはその他の高性能プラスチックが用途に適しているかどうかを評価します。
JUTAI に連絡してください:
• 材料の選択
• PEI シートの見積書
• 在庫確認
• 技術データシート
• 樹脂証明書
• サンプル
• カスタムシートの切断
• 制御されたアニーリング
• 精密 CNC 加工
• 寸法検査
• 世界中への配送
お問い合わせメッセージ
JTYPEI® NA PEI シートを引用してください:
用途: 航空宇宙/自動車/電気自動車/その他
部品名: ___
厚さ: ___ mm
幅×長さ: ___ mm
数量: ___ 個
必要な公差: ___
動作温度: ___
機械的負荷: ___
動作電圧: ___
化学薬品または液体への曝露: ___
必要な火炎規格: ___
必要な証明書: ___
加工必要: はい / いいえ
図面の入手可能: はい / いいえ
仕向国: ___