| التوفر: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| كمية: | |||||||||
| JTYPEI® NA عبارة عن لوح PEI طبيعي غير مملوء تم تطويره للمكونات الآلية التي تتطلب مقاومة متأصلة للهب، وتوليد دخان منخفض، وعزل كهربائي، واستقرار الأبعاد، وأداء موثوق به في درجات حرارة مرتفعة. وهي مناسبة للأنظمة الداخلية المختارة للطائرات، والمعدات الكهربائية الفضائية، وإلكترونيات السيارات، وأنظمة بطاريات المركبات الكهربائية، وأجهزة الاستشعار، وأنظمة الإضاءة والمكونات العازلة لدرجة الحرارة العالية. تتوفر الصفائح بسُمك يتراوح من 1 إلى 100 مم، مع إمكانية القطع حسب الحجم والتليين المتحكم فيه والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيق. يجب تأكيد الأداء والامتثال التنظيمي وفقًا لدرجة الراتنج المحددة وسمك الورقة وتصميم المكونات النهائية ومعايير الصناعة المعمول بها. |
|||||||||
JTYPEI® NA عبارة عن لوح بولي إيثيريميد طبيعي غير مملوء لمكونات الطيران والسيارات الآلية التي تتطلب مزيجًا من مقاومة اللهب المتأصلة وتوليد دخان منخفض والعزل الكهربائي والقوة الميكانيكية ومقاومة الحرارة على المدى الطويل.
تكون المادة عادةً عنبرًا شفافًا ويمكن تصنيعها من راتينج SABIC ULTEM™ 1000 وفقًا لمتطلبات العملاء.
على عكس المواد البلاستيكية الهندسية التقليدية التي قد تتطلب إضافات إضافية مثبطة للهب، توفر PEI مقاومة متأصلة للهب في التركيبات القياسية غير المعبأة. وهذا يجعلها مفيدة لمكونات النقل الكهربائية والإلكترونية والداخلية حيث يجب مراعاة مقاومة الحرارة وتقليل الوزن والأداء ضد الحرائق معًا.
تم تصميم ورقة JTYPEI® NA لتصنيع المكونات المسطحة والهيكلية والعازلة. يجب تقييم الملاءمة وفقًا لهندسة المكون النهائي وسمك المادة والحمل الميكانيكي ودرجة حرارة التشغيل والتعرض للمواد الكيميائية ومعايير السلامة من الحرائق المعمول بها.
ULTEM™ هي علامة تجارية لشركة سابك.
إن PEI الطبيعي مقاوم للهب بطبيعته ويمكن أن يوفر أداء UL94 V-0 اعتمادًا على درجة الراتنج المحددة وسمك المادة وظروف الاختبار.
يتم تحقيق مقاومته للهب دون الاعتماد على إضافات مثبطات اللهب المهلجنة التقليدية في العديد من التركيبات القياسية.
لا ينبغي التعامل مع تصنيف اللهب للراتنج الخام تلقائيًا على أنه شهادة للصفائح المبثوقة أو المكون الجاهز النهائي.
تنتج جزيرة الأمير إدوارد دخانًا منخفضًا نسبيًا بالمقارنة مع العديد من اللدائن الحرارية التقليدية.
تعتبر هذه الخاصية ذات قيمة خاصة لبيئات النقل المغلقة حيث يعد توليد الدخان والرؤية أثناء حدث الحريق من اعتبارات التصميم المهمة.
ويجب تأكيد الأداء الفعلي لكثافة الدخان والسمية من خلال اختبار المواد المطبقة أو المكونات النهائية.
يمكن أن يوفر JTYPEI® NA خدمة طويلة الأمد في درجات حرارة تصل إلى 170 درجة مئوية تقريبًا، اعتمادًا على الحمل الميكانيكي والتعرض الكيميائي والضغط وتصميم المكونات.
تبلغ درجة حرارة التزجج حوالي 217 درجة مئوية، مما يمكّن PEI من الحفاظ على القوة المفيدة والصلابة واستقرار الأبعاد في درجات حرارة مرتفعة.
يجب ألا يتم التعامل مع درجة حرارة التزجج على أنها درجة حرارة التشغيل المستمر الموصى بها للجزء النهائي.
توفر PEI الطبيعية غير المملوءة مقاومة عالية الحجم وقوة عازلة جيدة وأداء كهربائي مستقر عبر نطاق واسع من درجات الحرارة والتردد.
إنها مناسبة للمكونات التي تجمع بين الدعم الميكانيكي والفصل الكهربائي، بما في ذلك الألواح العازلة والفواصل والدعامات الطرفية ومكونات المستشعر وعزل نظام البطارية.
تجمع PEI بين امتصاص الرطوبة المنخفض ومقاومة الزحف الجيدة والتمدد الحراري المنخفض نسبيًا.
تساعد هذه الخصائص المكونات المُشكَّلة في الحفاظ على دقة الأبعاد أثناء التجميع والتدوير الحراري والتشغيل على المدى الطويل.
يمكن توفير التلدين المتحكم فيه للأجزاء التي تتطلب تفاوتات مشددة أو إزالة مواد واسعة النطاق.
تتمتع PEI بكثافة أقل بكثير من المعادن ويمكن أن تساعد في تقليل وزن المكونات في تطبيقات الطيران والسيارات المناسبة.
قد يؤدي أيضًا إلى التخلص من الحماية الثانوية من التآكل وعلاجات العزل الكهربائي التي تتطلبها بعض المكونات المعدنية.
يمكن تقييم صفائح JTYPEI® NA PEI من أجل تصنيع مكونات الطيران الهيكلية والكهربائية والداخلية غير الأولية المحددة.
تشمل التطبيقات المحتملة ما يلي:
• حوامل المعدات الداخلية
• الألواح العازلة الكهربائية
• فواصل ودعامات نظام المقاعد
• أغطية معدات المقصورة
• لوحات تركيب خفيفة الوزن
• مكونات إدارة الكابلات
• لوحات واجهة المعدات
• مكونات معدات الخدمة
تعتبر PEI مفيدة بشكل خاص عندما يتطلب الأمر الوزن المنخفض ومقاومة اللهب والعزل الكهربائي وثبات الأبعاد معًا.
يمكن تشكيل ورقة PEI إلى:
• الألواح العازلة الكهربائية
• مكونات تركيب الموصل
• الدعامات الطرفية
• لوحات تثبيت أجهزة الاستشعار
• الفواصل ذات درجة الحرارة العالية
• دعامات المعدات الإلكترونية
• أدلة الكابلات والمشابك
• تركيبات معدات إلكترونيات الطيران
يمكن أيضًا استخدام JTYPEI® NA من أجل:
• تركيبات تجميع الفضاء الجوي
• تركيبات الاختبار الكهربائية
• أدوات تحديد المواقع في درجات الحرارة العالية
• الدعامات العازلة
• مكونات معدات الفحص
• لوحات المحاذاة الدقيقة
لا يعني استخدام PEI في تطبيقات الفضاء الجوي تلقائيًا أن كل ورقة PEI أو مكون آلي يتوافق مع FAR/CS 25.853، أو إطلاق الحرارة، أو كثافة الدخان، أو السمية، أو مواصفات OEM للطائرات.
يجب تأكيد تقارير الاختبار المطلوبة ووثائق المواد قبل تحديد المنتج لتطبيق فضائي منظم.
يمكن تشكيل صفائح PEI الطبيعية وتحويلها إلى مكونات عازلة كهربائية تستخدم حول:
• وحدات البطارية
• أنظمة بسبار
• معدات الشحن
• وحدات التحكم في الطاقة
• المحركات الكهربائية
• موصلات الجهد العالي
• مجموعات الاستشعار
• معدات التوزيع الكهربائية
إن عزلها الكهربائي ومقاومتها للهب واستقرار الأبعاد يجعلها مفيدة للمكونات المعرضة لدرجات حرارة مرتفعة وأحمال كهربائية.
يجب تقييم مسافة الزحف المطلوبة والتخليص وقوة العزل الكهربائي والجهد ودرجة الحرارة والتعرض البيئي في التصميم النهائي.
تشمل المكونات المحتملة ما يلي:
• ألواح عزل البطارية
• فواصل الوحدات
• الحواجز الطرفية
• دعامات الاستشعار
• مكونات توجيه الكابلات
• تركيبات معدات البطارية
• دعامات نظام الإدارة الحرارية
• مكونات الفصل الكهربائي
لا ينبغي تمثيل جزيرة الأمير إدوارد كحاجز حراري أو مادة معتمدة للحماية من الحرائق للبطارية ما لم يتم اختبار البناء النهائي وفقًا للمعايير المعمول بها.
يمكن تشكيل ورقة PEI إلى:
• لوحات تثبيت أجهزة الاستشعار
• دعامات نظام التحكم الإلكتروني
• الأغطية والأغطية العازلة
• مكونات الموصل
• دعامات المرحل والمفاتيح
• مكونات تحديد المواقع بدقة
• تركيبات كهربائية عالية الحرارة
إن استقرار الأبعاد ومقاومة الحرارة لـ PEI يجعلها مناسبة لمكونات مختارة من أنظمة الإضاءة والمعدات البصرية، بما في ذلك:
• مكونات دعم المصباح
• أجزاء تركيب العاكس
• دعامات المستشعر والكاميرا
• الفواصل العازلة
• مكونات الضبط الدقيق
يمكن أخذ PEI في الاعتبار بالنسبة لمكونات مختارة معرضة لدرجات حرارة مرتفعة، وسوائل السيارات، والمتطلبات الكهربائية.
يجب التأكد من التوافق الكيميائي للسائل الفعلي والتركيز ودرجة الحرارة والضغط ووقت التعرض والإجهاد الميكانيكي.
متطلبات التطبيق |
ميزة JTYPEI® NA |
مطلوب التحقق من التصميم |
|---|---|---|
مقاومة اللهب |
مقاومة اللهب المتأصلة في تركيبات PEI القياسية غير المعبأة |
اختبار درجة الراتنج والسمك والجزء النهائي |
دخان منخفض |
توليد دخان منخفض نسبيًا |
معيار الدخان والسمية المطبق |
ارتفاع درجة الحرارة |
درجة حرارة الخدمة طويلة الأمد تصل إلى 170 درجة مئوية تقريبًا |
التحميل والمدة والبيئة وعامل السلامة |
العزل الكهربائي |
مقاومة عالية الحجم وقوة عازلة |
الجهد والتردد والزحف والتخليص |
دقة الأبعاد |
امتصاص منخفض للرطوبة واستقرار جيد للأبعاد |
التسامح والتمدد الحراري والتليين |
تخفيض الوزن |
كثافة أقل من المعادن |
الحمل الميكانيكي وهندسة المكونات |
التعرض لسوائل السيارات |
مقاومة العديد من الزيوت والوقود والهيدروكربونات |
السائل الفعلي ودرجة الحرارة ووقت التعرض |
الآلات الدقيقة |
مناسبة للطحن والحفر والتشطيب باستخدام الحاسب الآلي |
سمك الجدار وحرارة المعالجة والضغط الداخلي |
• مقاومة اللهب المتأصلة
• العزل الكهربائي
• مظهر العنبر الطبيعي الشفاف
• توليد دخان منخفض
• قوة ومتانة متوازنة
• تصنيع دقيق باستخدام الحاسب الآلي
• هندسة معقدة للمكونات
• سطح أكثر سلاسة مُشكل
بالآلة • تآكل أقل للأداة مقارنة بـ PEI المعزز
• صلابة أعلى
• تمدد حراري أقل
• استقرار أفضل للأبعاد
• مقاومة أكبر للتشوه
• قدرة تحميل هيكلية أعلى
• استقرار أفضل أثناء التدوير الحراري
يحتوي JTYPEI® GF30 على ألياف زجاجية معززة بنسبة 30% ويمكن تصنيعه باستخدام راتينج SABIC ULTEM™ 2300 عند الحاجة.
يزيد تعزيز الألياف الزجاجية من تآكل الأداة وقد ينتج سطحًا آليًا أقل تجانسًا من جزيرة الأمير إدوارد الطبيعية.
• درجة حرارة تشغيل مستمرة أعلى
• مقاومة أفضل للمواد الكيميائية
• مقاومة أفضل للتحلل المائي والبخار
• مقاومة أعلى للتعب
• أداء أفضل للتآكل
• الأداء في البيئات الميكانيكية الأكثر تطلبًا
• التعقيم المتكرر بالبخار
• مقاومة أعلى للصدمات
• تحسين مقاومة التحلل المائي
• تطبيقات المعدات الطبية
• أداء كهربائي عالي الحرارة
. مقاومة كيميائية قوية
. امتصاص أقل للرطوبة
. مكونات مقولبة ذات حجم أكبر
يجب أن يأخذ الاختيار النهائي للمواد في الاعتبار درجة الحرارة، والحمل الميكانيكي، والتعرض الكيميائي، والمتطلبات الكهربائية، ومعيار اللهب، وهندسة المكونات، وعمر الخدمة المتوقع.
ملكية |
طريقة الاختبار |
وحدة |
القيمة النموذجية |
|---|---|---|---|
لون |
مرئي |
— |
العنبر الشفاف |
كثافة |
ايزو 1183-1 |
جم/سم⊃3; |
1.28 |
درجة حرارة انتقال الزجاج |
ايزو 11357-3 |
درجة مئوية |
217 |
درجة حرارة الخدمة على المدى الطويل |
يو ال 746 ب |
درجة مئوية |
170 |
درجة حرارة انحراف الحرارة عند 1.80 ميجا باسكال |
ايزو 75-2 |
درجة مئوية |
≥200 |
القابلية للاشتعال |
يو ال 94 |
— |
V-0 |
مقاومة الحجم |
إيك 62631-3-1 |
أوم · سم |
≥10⊃1;⁵ |
قوة عازلة |
إيك 60243-1 |
كيلو فولت / مم |
≥26 |
هذه القيم هي قيم مرجعية نموذجية وليست حدود مواصفات مضمونة.
قد تختلف الخصائص الفعلية وفقًا لدرجة الراتنج المحددة، وسمك الورقة، وعملية البثق أو الضغط، وحالة التلدين، وإعداد العينة وطريقة الاختبار.
يجب التأكد من توافق اللهب والدخان والسمية وصناعة النقل مع سمك المادة المحددة والمكون النهائي.
للحصول على ورقة البيانات الفنية الكاملة وجدول حجم الورقة الكامل، يرجى زيارة:
تتوفر صفائح JTYPEI® NA PEI بسماكة تتراوح من 1 إلى 100 ملم.
تتضمن تنسيقات الأوراق الشائعة ما يلي:
• العرض: 620 ملم
• الطول: 1000 ملم
• الطول: 2000 ملم
• الطول: 3000 ملم
يمكن تقييم السماكة والعرض والأطوال المخصصة وفقًا للكمية ودرجة الراتنج ومتطلبات التصنيع.
الخدمات المتاحة تشمل:
• صفائح PEI مقطوعة حسب الحجم
• التلدين المتحكم فيه
• الطحن باستخدام الحاسب الآلي
• الحفر باستخدام الحاسب الآلي
• التصنيع الجيبي
• التشطيب السطحي
• فحص الأبعاد
• تجميع المكونات
• التغليف المخصص
• التسليم في جميع أنحاء العالم
يجب التأكد من توافر المخزون وفقًا للسمك والعرض والطول ودرجة الراتنج والكمية المطلوبة.
استخدم أدوات كربيد حادة أو كربيد التنجستن مناسبة لتصنيع الألومنيوم والبلاستيك الهندسي.
قد تولد الأدوات الباهتة حرارة زائدة وسوء جودة السطح وعدم استقرار الأبعاد.
استخدم ضغط تثبيت ثابت وموزع بالتساوي.
قد تؤدي قوة التثبيت المفرطة إلى تشويه الورقة وتسبب تغييرات في الأبعاد بعد تحرير الجزء.
يجب استخدام التبريد المناسب للتحكم في درجة حرارة القطع ومنع حرق المواد والتصاق الأدوات والضغط الداخلي.
يمكن استخدام سوائل القطع القابلة للذوبان في الماء عند الاقتضاء، مع مراعاة متطلبات التنظيف والتطبيق النهائية.
تجنب الزوايا الداخلية الحادة حيثما أمكن ذلك.
تساعد أنصاف الأقطار المناسبة على تقليل تركيز الضغط وخطر التشقق أثناء التصنيع والتجميع والتدوير الحراري.
ينبغي النظر في الصلب من أجل:
• مكونات شديدة التحمل
• الأجزاء التي تتطلب إزالة المواد على نطاق واسع
• مكونات رقيقة الجدران
• أجزاء ذات اختلافات كبيرة في سمك الجدار
• المكونات المستخدمة في درجات حرارة مرتفعة
• المكونات التي تتطلب عدة مراحل تصنيع
بالنسبة للمكونات عالية الدقة، قد يؤدي التشغيل الخام الذي يتبعه التلدين المتوسط والتصنيع النهائي إلى تحسين استقرار الأبعاد.
تعمل JUTAI بموجب نظام إدارة الجودة ISO 9001:2015.
يمكن تقديم الوثائق التالية حيثما ينطبق ذلك:
• ورقة البيانات الفنية
• شهادة تحليل الراتنج
• شهادة المطابقة
• صحيفة بيانات سلامة المواد
• وثائق RoHS
• وثائق REACH
• تقرير فحص الأبعاد
• معلومات تتبع المواد
يجب على العملاء الذين يحتاجون إلى الامتثال للوائح التنظيمية المتعلقة بالفضاء أو السيارات أو السكك الحديدية أو الكهرباء أو غيرها من الأنظمة، تقديم المعايير الدقيقة وطريقة الاختبار وسمك المادة ومتطلبات المكونات النهائية قبل الطلب.
لا ينبغي افتراض أي شهادة خاصة بالصناعة ما لم تكن مدعومة بتقرير اختبار أو شهادة قابلة للتطبيق.
يتم استخدام PEI على نطاق واسع في تطبيقات الفضاء الجوي بسبب مقاومته للهب والدخان المنخفض ومقاومة الحرارة والوزن المنخفض.
ومع ذلك، لا ينبغي أن يتم تمثيل ورقة PEI الصناعية القياسية تلقائيًا على أنها معتمدة وفقًا لـ FAR/CS 25.853، أو إطلاق الحرارة، أو كثافة الدخان، أو السمية، أو مواصفات OEM للطائرات.
يرجى تقديم المعيار المطلوب حتى تتمكن JUTAI من مراجعة درجة الراتنج المحددة والسمك والوثائق المتاحة.
يمكن لـ PEI الطبيعي أن يوفر أداء UL94 V-0 اعتمادًا على درجة الراتنج المحددة وسمك المنتج وظروف الاختبار.
يجب تأكيد قائمة الراتنج المعمول بها أو تقرير اختبار الصفائح النهائية قبل تضمين التصنيف في مواصفات المنتج الخاضعة للتنظيم.
يمكن استخدام PEI لعزل نظام البطارية والفواصل والدعامات ومكونات أجهزة الاستشعار والحواجز الكهربائية المحددة.
تعتمد الملاءمة النهائية على الجهد الكهربي ودرجة حرارة التشغيل ومتطلبات اللهب وهندسة المكونات والحمل الميكانيكي ومعايير سلامة البطارية المعمول بها.
توفر جزيرة الأمير إدوارد مقاومة للعديد من الزيوت والوقود والهيدروكربونات والكحوليات والمحاليل المائية الضعيفة.
يجب تقييم التوافق باستخدام السائل الفعلي والتركيز ودرجة الحرارة والضغط ووقت التعرض والإجهاد الميكانيكي.
يمكن أن يوفر JTYPEI® NA خدمة طويلة الأمد في درجات حرارة تصل إلى 170 درجة مئوية تقريبًا، اعتمادًا على الحمل الميكانيكي والتعرض الكيميائي والضغط وتصميم المكونات.
يجب تحديد حد التشغيل النهائي للتطبيق الكامل وليس درجة الحرارة وحدها.
يوفر PEI الطبيعي إمكانية تصنيع أفضل وصلابة متوازنة وعزلًا كهربائيًا وسطحًا أكثر سلاسة.
يوفر PEI GF30 صلابة أعلى وتمددًا حراريًا أقل واستقرارًا أفضل للأبعاد تحت الحمل، ولكنه أكثر كشطًا لأدوات التشغيل الآلي.
توفر PEI مقاومة متأصلة للهب، والعزل الكهربائي، واستقرار الأبعاد، وأداء حراري طويل الأمد بتكلفة مواد أقل من PEEK في العديد من التطبيقات.
يوفر PEEK عمومًا درجة حرارة أعلى للاستخدام المستمر، ومقاومة أفضل للمواد الكيميائية، ومقاومة أفضل للتحلل المائي، وتحسين أداء التعب والتآكل.
نعم. توفر JUTAI القطع والتليين والطحن باستخدام الحاسب الآلي والحفر وتشطيب الأسطح وفحص الأبعاد وفقًا لرسومات العملاء.
لا تمثل القدرة على التصنيع في حد ذاتها موافقة على مكون نهائي لتطبيقات الطيران أو السيارات الخاضعة للتنظيم.
يمكن توفير تقارير فحص المواد الصلبة الذائبة (TDS)، وشهادة توثيق البرامج (COA)، وCOC، وMSDS، وRoHS، وREACH، وتقارير فحص الأبعاد حيثما كان ذلك متاحًا.
يجب تأكيد تقارير الاختبار الخاصة بالصناعة وفقًا للمواد المحددة ومعايير العميل.
يرجى تقديم:
• سماكة الورقة المطلوبة
• العرض والطول
• الكمية
• تفاوتات الأبعاد
• درجة الراتنج المفضلة
• درجة حرارة التشغيل
• الحمل الميكانيكي
• المتطلبات الكهربائية
• التعرض للمواد الكيميائية أو السوائل
• اللهب المطلوب أو معيار الصناعة
• رسم الآلات
• الشهادات المطلوبة
• بلد المقصد
من فضلك أرسل لنا رسم المكونات وظروف التشغيل ومعايير الصناعة المطلوبة.
ستقوم JUTAI بتقييم ما إذا كان PEI أو PEI GF30 أو PEEK أو PPS أو أي بلاستيك آخر عالي الأداء مناسبًا للتطبيق.
اتصل بـ JUTAI من أجل:
• اختيار المواد
• عروض أسعار صفائح PEI
• تأكيد المخزون
• أوراق البيانات الفنية
• شهادات الراتنج
• العينات
• قطع الألواح المخصصة
• التلدين المتحكم فيه
• التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيق
• فحص الأبعاد
• التسليم في جميع أنحاء العالم
رسالة الاستفسار
يرجى اقتباس ورقة JTYPEI® NA PEI:
التطبيق: الفضاء / السيارات / المركبات الكهربائية /
اسم المكون الآخر: ___
السُمك: ___ مم
العرض × الطول: ___ مم
الكمية: ___ قطعة
التسامح المطلوب: ___
درجة حرارة التشغيل: ___
الحمل الميكانيكي: ___
جهد التشغيل: ___
التعرض للمواد الكيميائية أو السوائل: ___
معيار اللهب المطلوب: ___
الشهادات المطلوبة: ___
الآلات المطلوبة: نعم / لا
الرسم متاح: نعم / لا
بلد الوجهة: ___