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| JUTAI liefert flammhemmende PEI-Platten für Innenräume in der Luft- und Raumfahrt sowie für elektrische Automobil- und Industriekomponenten. Kundenspezifisches Schneiden und CNC-Bearbeitung möglich. | |||||||||
Die flammhemmende PEI-Platte JTYPEI® NA wurde für Industriekomponenten entwickelt, die eine Kombination aus Hitzebeständigkeit, elektrischer Isolierung, Dimensionsstabilität und inhärenter Flammwidrigkeit erfordern.
Basierend auf ungefülltem Polyetherimid-Material können diese Platten zu elektrischen Isolierplatten, Geräteabdeckungen, Strukturstützen und ausgewählten Luft- und Raumfahrt- oder Automobilkomponenten verarbeitet werden.
JUTAI bietet PEI-Plattenproduktion, Zuschnittmaterial und Präzisions-CNC-Bearbeitungsdienste. Materialauswahl und Konformitätsanforderungen sollten entsprechend der beabsichtigten Anwendung, der ausgewählten Harzsorte und den Spezifikationen des fertigen Teils überprüft werden.
PEI ist von Natur aus schwer entflammbar und wird häufig für Anwendungen in Betracht gezogen, bei denen Hitzebeständigkeit und elektrische Isolierung wichtig sind.
Ausgewählte PEI-Harztypen können unter bestimmten Testbedingungen die Klassifizierung UL94 V-0 erreichen. Allerdings hängen die Flammschutzwerte von der Harzsorte, der Probendicke und der geltenden Prüfnorm ab.
Für Luft- und Raumfahrt-, Automobil- oder Transportanwendungen sollten Kunden vor der Materialauswahl die erforderlichen Flammen-, Rauch-, Toxizitäts- und andere relevante Standards angeben.
JUTAI kann die verfügbare technische Materialdokumentation zur Überprüfung bereitstellen und Kunden bei der Bewertung geeigneter PEI-Plattenoptionen unterstützen.
Natürliches PEI ist von Natur aus schwer entflammbar und kann je nach ausgewählter Harzsorte, Materialstärke und Testbedingungen die Leistung UL94 V-0 bieten.
Seine Flammwidrigkeit wird erreicht, ohne dass in vielen Standardformulierungen auf herkömmliche halogenierte Flammschutzzusätze zurückgegriffen werden muss.
Die Flammschutzklasse des Rohharzes sollte nicht automatisch als Zertifizierung der extrudierten Platte oder des fertig bearbeiteten Bauteils gewertet werden.
PEI erzeugt im Vergleich zu vielen herkömmlichen Thermoplasten eine relativ geringe Rauchentwicklung.
Diese Eigenschaft ist besonders wertvoll für geschlossene Transportumgebungen, in denen Rauchentwicklung und Sichtbarkeit während eines Brandereignisses wichtige Designaspekte sind.
Die tatsächliche Rauchdichte und Toxizitätsleistung muss durch den entsprechenden Material- oder Fertigkomponententest bestätigt werden.
JTYPEI® NA kann je nach mechanischer Belastung, chemischer Einwirkung, Druck und Komponentendesign einen Langzeitbetrieb bei Temperaturen bis zu ca. 170 °C gewährleisten.
Seine Glasübergangstemperatur liegt bei etwa 217 °C, wodurch PEI auch bei erhöhten Temperaturen die erforderliche Festigkeit, Steifigkeit und Dimensionsstabilität beibehält.
Die Glasübergangstemperatur darf nicht als empfohlene Dauerbetriebstemperatur eines fertigen Teils betrachtet werden.
Natürliches ungefülltes PEI bietet einen hohen Durchgangswiderstand, eine gute Durchschlagsfestigkeit und eine stabile elektrische Leistung über einen weiten Temperatur- und Frequenzbereich.
Es eignet sich für Komponenten, die mechanische Unterstützung mit elektrischer Trennung kombinieren, einschließlich Isolierplatten, Abstandshalter, Anschlussträger, Sensorkomponenten und Batteriesystemisolierung.
PEI vereint geringe Feuchtigkeitsaufnahme, gute Kriechfestigkeit und relativ geringe Wärmeausdehnung.
Diese Eigenschaften tragen dazu bei, dass bearbeitete Komponenten während der Montage, der Temperaturwechselbelastung und im Langzeitbetrieb ihre Maßgenauigkeit beibehalten.
Für Teile, die enge Toleranzen oder einen umfangreichen Materialabtrag erfordern, kann ein kontrolliertes Glühen durchgeführt werden.
PEI hat eine wesentlich geringere Dichte als Metalle und kann bei geeigneten Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Automobilbereich dazu beitragen, das Gewicht von Bauteilen zu reduzieren.
Dadurch können auch sekundäre Korrosionsschutz- und elektrische Isolationsbehandlungen entfallen, die für einige Metallkomponenten erforderlich sind.
JTYPEI® NA PEI-Platten können für die Bearbeitung ausgewählter nicht primärer Struktur-, Elektro- und Innenraumkomponenten in der Luft- und Raumfahrt evaluiert werden.
Mögliche Anwendungen sind:
• Innenausrüstungshalterungen
• Elektrische Isolierplatten
• Sitzsystem-Abstandshalter und -stützen
• Kabinenausrüstungsabdeckungen
• Leichte Montageplatten
• Kabelmanagementkomponenten
• Geräteschnittstellenplatten
• Serviceausrüstungskomponenten
PEI ist besonders dort nützlich, wo geringes Gewicht, Flammwidrigkeit, elektrische Isolierung und Formstabilität zusammen erforderlich sind.
PEI-Platten können bearbeitet werden zu:
• Elektrische Isolierplatten
• Steckverbinder-Montagekomponenten
• Anschlusshalterungen
• Sensormontageplatten
• Hochtemperatur-Abstandshalter
• Halterungen für elektronische Geräte
• Kabelführungen und Klemmen
• Halterungen für Avionikgeräte
JTYPEI® NA kann auch verwendet werden für:
• Montagevorrichtungen für die Luft- und Raumfahrtindustrie
• Elektrische Prüfvorrichtungen
• Hochtemperatur-Positionierungswerkzeuge
• Isolierstützen
• Komponenten für Inspektionsgeräte
• Präzisionsausrichtungsplatten
Die Verwendung von PEI in einer Luft- und Raumfahrtanwendung bedeutet nicht automatisch, dass jede PEI-Platte oder bearbeitete Komponente FAR/CS 25.853, OSU-Wärmefreisetzung, Rauchdichte, Toxizität oder einer Flugzeug-OEM-Spezifikation entspricht.
Erforderliche Testberichte und Materialdokumentationen müssen bestätigt werden, bevor das Produkt für eine regulierte Luft- und Raumfahrtanwendung spezifiziert wird.
Natürliche PEI-Platten können zu elektrisch isolierenden Komponenten verarbeitet werden, die in folgenden Bereichen verwendet werden:
• Batteriemodule
• Sammelschienensysteme
• Ladeausrüstung
• Leistungssteuereinheiten
• Elektromotoren
• Hochspannungssteckverbinder
• Sensorbaugruppen
• Elektrische Verteilungsausrüstung
Aufgrund seiner elektrischen Isolierung, Flammwidrigkeit und Dimensionsstabilität eignet es sich für Komponenten, die erhöhten Temperaturen und elektrischen Belastungen ausgesetzt sind.
Die erforderliche Kriechstrecke, Luftstrecke, Spannungsfestigkeit, Spannung, Temperatur und Umgebungseinflüsse müssen im endgültigen Entwurf bewertet werden.
Mögliche Komponenten sind:
• Batterieisolationsplatten
• Modulabstandshalter
• Anschlussbarrieren
• Sensorhalterungen
• Kabelführungskomponenten
• Batterieausrüstungsbefestigungen
• Halterungen für Wärmemanagementsysteme
• Elektrische Trennkomponenten
PEI sollte nicht als thermische Barriere oder als zertifiziertes Brandschutzmaterial für Batterien dargestellt werden, es sei denn, die fertige Konstruktion wurde gemäß der geltenden Norm getestet.
PEI-Platten können bearbeitet werden zu:
• Sensormontageplatten
• Halterungen für elektronische Steuerungssysteme
• Isoliergehäuse und Abdeckungen
• Steckverbinderkomponenten
• Relais- und Schalterhalterungen
• Präzisionspositionierungskomponenten
• Elektrische Hochtemperaturbefestigungen
Die Dimensionsstabilität und Hitzebeständigkeit von PEI machen es für ausgewählte Komponenten von Beleuchtungssystemen und optischen Geräten geeignet, darunter:
• Lampenträgerkomponenten
• Reflektormontageteile
• Sensor- und Kamerahalterungen
• Isolierende Abstandshalter
• Präzisionsjustierungskomponenten
PEI kann für ausgewählte Komponenten in Betracht gezogen werden, die erhöhten Temperaturen, Automobilflüssigkeiten und elektrischen Anforderungen ausgesetzt sind.
Die chemische Kompatibilität muss für die tatsächliche Flüssigkeit, Konzentration, Temperatur, Druck, Einwirkzeit und mechanische Beanspruchung bestätigt werden.
Bewerbungsvoraussetzung |
JTYPEI® NA-Vorteil |
Designverifizierung erforderlich |
|---|---|---|
Flammwidrigkeit |
Inhärente Flammwidrigkeit in standardmäßigen ungefüllten PEI-Formulierungen |
Harzsorte, -dicke und Fertigteiltest |
Wenig Rauch |
Relativ geringe Rauchentwicklung |
Anwendbarer Rauch- und Toxizitätsstandard |
Erhöhte Temperatur |
Dauergebrauchstemperatur bis ca. 170°C |
Belastung, Dauer, Umgebung und Sicherheitsfaktor |
Elektrische Isolierung |
Hoher Durchgangswiderstand und Durchschlagsfestigkeit |
Spannung, Frequenz, Kriech- und Luftstrecke |
Maßhaltigkeit |
Geringe Feuchtigkeitsaufnahme und gute Dimensionsstabilität |
Toleranz, Wärmeausdehnung und Glühen |
Gewichtsreduktion |
Geringere Dichte als Metalle |
Mechanische Belastung und Bauteilgeometrie |
Exposition gegenüber Automobilflüssigkeiten |
Beständigkeit gegen viele Öle, Kraftstoffe und Kohlenwasserstoffe |
Tatsächliche Flüssigkeit, Temperatur und Einwirkzeit |
Präzisionsbearbeitung |
Geeignet zum CNC-Fräsen, Bohren und Endbearbeiten |
Wandstärke, Bearbeitungswärme und innere Spannung |
• Inhärenter Flammschutz
• Elektrische Isolierung
• Natürliches, durchscheinendes Bernstein-Erscheinungsbild
• Geringe Rauchentwicklung
• Ausgewogene Festigkeit und Zähigkeit
• Präzise CNC-Bearbeitung
• Komplexe Komponentengeometrie
• Eine glattere bearbeitete Oberfläche
• Geringerer Werkzeugverschleiß als verstärktes PEI
• Höhere Steifigkeit
• Geringere Wärmeausdehnung
• Verbesserte Dimensionsstabilität
• Höhere Verformungsbeständigkeit
• Höhere strukturelle Belastbarkeit
• Bessere Stabilität bei thermischen Zyklen
JTYPEI® GF30 enthält 30 % Glasfaserverstärkung und kann bei Bedarf mit SABIC ULTEM™ 2300 Harz hergestellt werden.
Glasfaserverstärkung erhöht den Werkzeugverschleiß und kann zu einer weniger gleichmäßig bearbeiteten Oberfläche führen als natürliches PEI.
• Höhere Dauerbetriebstemperatur
• Bessere chemische Beständigkeit
• Bessere Hydrolyse- und Dampfbeständigkeit
• Höhere Ermüdungsbeständigkeit
• Bessere Verschleißleistung
• Leistung in anspruchsvolleren mechanischen Umgebungen
• Wiederholte Dampfsterilisation
• Höhere Schlagfestigkeit
• Verbesserte Hydrolysebeständigkeit
• Anwendungen in der Medizintechnik
• Elektrische Leistung bei hohen Temperaturen.
• Starke chemische Beständigkeit.
• Geringere Feuchtigkeitsaufnahme.
• Formteile mit größerem Volumen
Bei der endgültigen Materialauswahl müssen Temperatur, mechanische Belastung, chemische Belastung, elektrische Anforderungen, Flammenstandard, Komponentengeometrie und erwartete Lebensdauer berücksichtigt werden.
Eigentum |
Testmethode |
Einheit |
Typischer Wert |
|---|---|---|---|
Farbe |
Visuell |
— |
Durchscheinender Bernstein |
Dichte |
ISO 1183-1 |
g/cm³ |
1.28 |
Glasübergangstemperatur |
ISO 11357-3 |
°C |
217 |
Langzeitgebrauchstemperatur |
UL 746B |
°C |
170 |
Wärmeformbeständigkeitstemperatur bei 1,80 MPa |
ISO 75-2 |
°C |
≥200 |
Entflammbarkeit |
UL 94 |
— |
V-0 |
Volumenwiderstand |
IEC 62631-3-1 |
Ω·cm |
≥10¹⁵ |
Spannungsfestigkeit |
IEC 60243-1 |
kV/mm |
≥26 |
Bei diesen Werten handelt es sich um typische Referenzwerte und nicht um garantierte Spezifikationsgrenzen.
Die tatsächlichen Eigenschaften können je nach ausgewählter Harzsorte, Blechdicke, Extrusions- oder Formpressverfahren, Glühbedingungen, Probenvorbereitung und Testmethode variieren.
Die Einhaltung der Flammen-, Rauch-, Toxizitäts- und Transportindustrie-Konformität muss für die ausgewählte Materialstärke und das fertige Bauteil bestätigt werden.
Das vollständige technische Datenblatt und die vollständige Blattgrößentabelle finden Sie unter:
JTYPEI® NA PEI-Platten sind in Dicken von 1 bis 100 mm erhältlich.
Zu den gängigen Blattformaten gehören:
• Breite: 620 mm
• Länge: 1.000 mm
• Länge: 2.000 mm
• Länge: 3.000 mm
Kundenspezifische Dicken, Breiten und Längen können je nach Menge, Harzqualität und Herstellungsanforderungen bewertet werden.
Zu den verfügbaren Diensten gehören:
• Zugeschnittene PEI-Bleche
• Kontrolliertes Glühen
• CNC-Fräsen
• CNC-Bohren
• Taschenbearbeitung
• Oberflächenveredelung
• Maßprüfung
• Komponentenmontage
• Kundenspezifische Verpackung
• Weltweite Lieferung
Die Lagerverfügbarkeit sollte anhand von Dicke, Breite, Länge, Harzqualität und erforderlicher Menge bestätigt werden.
Verwenden Sie scharfe Hartmetall- oder Wolframkarbidwerkzeuge, die für die Bearbeitung von Aluminium und technischen Kunststoffen geeignet sind.
Stumpfe Werkzeuge können übermäßige Hitze, schlechte Oberflächenqualität und Dimensionsinstabilität erzeugen.
Sorgen Sie für einen stabilen und gleichmäßig verteilten Spanndruck.
Eine zu hohe Spannkraft kann das Blech verformen und nach dem Lösen des Teils zu Maßänderungen führen.
Um die Schnitttemperatur zu kontrollieren und Materialverbrennungen, Werkzeuganhaftungen und innere Spannungen zu verhindern, sollte eine ausreichende Kühlung eingesetzt werden.
Gegebenenfalls können wasserlösliche Schneidflüssigkeiten verwendet werden, vorbehaltlich der Endreinigungs- und Anwendungsanforderungen.
Vermeiden Sie nach Möglichkeit scharfe Innenecken.
Geeignete Radien tragen dazu bei, Spannungskonzentrationen und das Risiko von Rissen während der Bearbeitung, Montage und Temperaturwechselbelastung zu reduzieren.
Glühen sollte in Betracht gezogen werden für:
• Komponenten mit engen Toleranzen
• Teile, die einen umfangreichen Materialabtrag erfordern
• Dünnwandige Komponenten
• Teile mit großen Unterschieden in der Wandstärke
• Komponenten, die bei erhöhten Temperaturen verwendet werden
• Komponenten, die mehrere Bearbeitungsschritte erfordern
Bei hochpräzisen Bauteilen kann eine grobe Bearbeitung mit anschließendem Zwischenglühen und abschließender Bearbeitung die Maßhaltigkeit verbessern.
JUTAI arbeitet nach einem Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015.
Gegebenenfalls können folgende Unterlagen bereitgestellt werden:
• Technisches Datenblatt
• Harzanalysezertifikat
• Konformitätszertifikat
• Materialsicherheitsdatenblatt
• RoHS-Dokumentation
• REACH-Dokumentation
• Maßkontrollbericht
• Informationen zur Materialrückverfolgbarkeit
Kunden, die Konformität mit Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Eisenbahn-, Elektro- oder anderen Vorschriften benötigen, sollten vor der Bestellung die genaue Norm, Prüfmethode, Materialstärke und Anforderungen an die fertige Komponente angeben.
Von einer branchenspezifischen Zertifizierung sollte nicht ausgegangen werden, es sei denn, sie wird durch einen entsprechenden Prüfbericht oder ein entsprechendes Zertifikat belegt.
PEI wird aufgrund seiner Flammwidrigkeit, geringen Rauchentwicklung, Hitzebeständigkeit und seines geringen Gewichts häufig in Luft- und Raumfahrtanwendungen eingesetzt.
Standardmäßige industrielle PEI-Platten sollten jedoch nicht automatisch als zertifiziert nach FAR/CS 25.853, OSU-Wärmefreisetzung, Rauchdichte, Toxizität oder einer Flugzeug-OEM-Spezifikation dargestellt werden.
Bitte geben Sie den erforderlichen Standard an, damit JUTAI die ausgewählte Harzsorte, Dicke und verfügbare Dokumentation überprüfen kann.
PEI kann für ausgewählte Batteriesystemisolierungen, Abstandshalter, Träger, Sensorkomponenten und elektrische Barrieren verwendet werden.
Die endgültige Eignung hängt von der Spannung, der Betriebstemperatur, den Flammenanforderungen, der Komponentengeometrie, der mechanischen Belastung und dem geltenden Batteriesicherheitsstandard ab.
PEI bietet Beständigkeit gegen viele Öle, Kraftstoffe, Kohlenwasserstoffe, Alkohole und schwache wässrige Lösungen.
Die Kompatibilität muss anhand der tatsächlichen Flüssigkeit, Konzentration, Temperatur, Druck, Einwirkzeit und mechanischen Beanspruchung bewertet werden.
JTYPEI® NA kann je nach mechanischer Belastung, chemischer Einwirkung, Druck und Komponentendesign einen Langzeitbetrieb bei Temperaturen bis zu ca. 170 °C gewährleisten.
Die endgültige Betriebsgrenze muss für die gesamte Anwendung und nicht nur für die Temperatur festgelegt werden.
Natürliches PEI bietet eine bessere Bearbeitbarkeit, ausgewogene Zähigkeit, elektrische Isolierung und eine glattere bearbeitete Oberfläche.
PEI GF30 bietet eine höhere Steifigkeit, eine geringere Wärmeausdehnung und eine bessere Dimensionsstabilität unter Last, ist jedoch abrasiver gegenüber Bearbeitungswerkzeugen.
Die entsprechenden TDS-, Harz-COA-, COC-, MSDS-, RoHS-, REACH- und Maßkontrollberichte können bereitgestellt werden, sofern verfügbar.
Branchenspezifische Prüfberichte müssen entsprechend dem gewählten Material und Kundenstandard bestätigt werden.
Bitte geben Sie Folgendes an:
• Erforderliche Blechdicke
• Breite und Länge
• Menge
• Maßtoleranzen
• Bevorzugte Harzsorte
• Betriebstemperatur
• Mechanische Belastung
• Elektrische Anforderungen
• Kontakt mit Chemikalien oder Flüssigkeiten
• Erforderliche Flamme oder Industriestandard
• Bearbeitungszeichnung
• Erforderliche Zertifikate
• Zielland
Bitte senden Sie uns Ihre Bauteilzeichnung, Betriebsbedingungen und den erforderlichen Industriestandard.
JUTAI prüft, ob natürliches PEI, PEI GF30, PEEK, PPS oder ein anderer Hochleistungskunststoff für die Anwendung geeignet ist.
Kontaktieren Sie JUTAI für:
• Materialauswahl
• PEI-Blechangebote
• Lagerbestätigung
• Technische Datenblätter
• Harzzertifikate
• Muster
• Kundenspezifisches Blechschneiden
• Kontrolliertes Glühen
• Präzisions-CNC-Bearbeitung
• Maßkontrolle
• Weltweite Lieferung
ANFRAGEMELDUNG
Bitte zitieren Sie das JTYPEI® NA PEI-Datenblatt:
Anwendung: Luft- und Raumfahrt / Automobil / Elektrofahrzeuge / Andere
Komponentenname: ___
Dicke: ___ mm
Breite × Länge: ___ mm
Menge: ___ Stück
Erforderliche Toleranz: ___
Betriebstemperatur: ___
Mechanische Belastung: ___
Betriebsspannung: ___
Chemikalien- oder Flüssigkeitsexposition: ___
Erforderlicher Flammenstandard: ___
Erforderliche Zertifikate: ___
Erforderliche Bearbeitung: Ja / Nein
Verfügbare Zeichnung: Ja / Nein
Zielland: ___