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Pièces usinées PEEK

Disponibilité:
Quantité:
Usinage CNC PEEK, taille des profils : plaque 150mmX1240mmX3000mm, diamètre de tige 200mmX3000mm. précision d'usinage 0,005 mm, durée d'usinage 2,3MX3M. Pas de MOQ, délai de livraison rapide, haute qualité, service après-vente réactif 24h/24 et 7j/7.


L'usinage CNC du PEEK et ses techniques de traitement sont étroitement liés à ses propriétés physiques et chimiques uniques.



Caractéristiques du PEEK :


Résistance aux hautes températures : point de fusion de 343 °C, température de service à long terme jusqu'à 250 °C et tolérance à court terme de 300 °C.


Propriétés mécaniques exceptionnelles : résistance, ténacité et résistance à la fatigue comparables à celles des métaux, avec un faible coefficient de frottement, ce qui le rend idéal pour les composants coulissants.


Résistance à la corrosion chimique : Presque imperméable aux acides et aux alkas (sauf l’acide sulfurique concentré), avec une excellente résistance à l’hydrolyse.



Biocompatibilité : Le PEEK de qualité médicale peut être implanté à long terme dans le corps humain sans rejet.


Ces propriétés nécessitent un usinage de précision du PEEK grâce à un traitement à haute température et un contrôle précis pour tirer pleinement parti de ses avantages en termes de performances.

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Usinage CNC PEEK :


Pièces PEEK personnalisées de précision au niveau du micron, en petits lots et de haute précision, l'usinage CNC du plastique PEEK est la méthode préférée.


Les techniques clés comprennent :


Sélection d'outils : outils en carbure pour l'usinage standard PEEK ; outils diamantés requis pour le PEEK renforcé de fibres de carbone afin de minimiser l'usure.


Méthodes de refroidissement : Le liquide de refroidissement peut être utilisé pour les pièces non médicales, tandis que le refroidissement par air comprimé est essentiel pour que les pièces médicales maintiennent la biocompatibilité.


Recuit : Le recuit après usinage (par exemple, 200°C pendant 2 heures) est essentiel pour soulager les contraintes internes et éviter les fissures/déformations.


Défi de l'industrie : le perçage de trous profonds risque de se fissurer : des vitesses d'avance contrôlées et des processus de perçage étagés sont requis dans les services d'usinage CNC PEEK.



Applications industrielles :



Aérospatial:


Enjoliveurs de roues d'avion, carters de moteur, systèmes de drainage des soutes.

Avantages : Densité de seulement 1/3 de celle de l'aluminium, résistance à la chaleur remplace les métaux et propriétés ignifuges réduisant les risques d'incendie.


Fabrication de semi-conducteurs :


Le Gardien Invisible de la Propreté : anneaux de retenue CMP, FOUP (Front-Opening Unified Pods), porte-masques EUV.

Points forts techniques : le PEEK antistatique (PEEK ESD) empêche la contamination des plaquettes, tandis que la résistance chimique prolonge la durée de vie de l'équipement.


Automobile et énergie :


Roulements de moteur, joints, bagues d'engrenage d'embrayage : une résistance à l'usure améliorée prolonge la durée de vie des composants.

Secteur de l'énergie : bagues d'étanchéité dans les outils de forage pétrolier, cadres de câbles dans les centrales nucléaires : la résistance aux radiations et à l'hydrolyse assure la sécurité.


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Notre série de produits actuelle comprend des profils PEEK, PEI, PSU et PPS de feuilles, tiges, tubes, avec un large inventaire de tailles standard disponibles. Et la personnalisation de la forme, de la couleur et du matériau rempli peut également être fournie.

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