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Parti lavorate in PEEK
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Parti lavorate in PEEK

Disponibilità:
Quantità:
Lavorazione CNC PEEK, dimensioni profili: piastra 150mmX1240mmX3000mm, diametro asta 200mmX3000mm. precisione di lavorazione 0,005 mm, intervallo di lavorazione 2,3MX3M. Nessun MOQ, tempi di consegna rapidi, alta qualità, servizio post-vendita reattivo 24 ore su 24, 7 giorni su 7.


La lavorazione CNC del PEEK e le sue tecniche di lavorazione sono strettamente legate alle sue proprietà fisiche e chimiche uniche.



Caratteristiche del PEEK:


Resistenza alle alte temperature: punto di fusione di 343°C, temperatura di servizio a lungo termine fino a 250°C e tolleranza a breve termine di 300°C.


Proprietà meccaniche eccezionali: robustezza, tenacità e resistenza alla fatica paragonabili ai metalli, con un basso coefficiente di attrito, che lo rende ideale per componenti scorrevoli.


Resistenza alla corrosione chimica: quasi impermeabile agli acidi e agli alcasi (tranne l'acido solforico concentrato), con eccellente resistenza all'idrolisi.



Biocompatibilità: il PEEK di grado medico può essere impiantato a lungo termine nel corpo umano senza rigetto.


Queste proprietà richiedono una lavorazione di precisione del PEEK attraverso un trattamento ad alta temperatura e un controllo preciso per sfruttare appieno i suoi vantaggi prestazionali.

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Lavorazione CNC PEEK:


Parti PEEK personalizzate di precisione a livello micron, piccoli lotti e alta precisione, la lavorazione CNC della plastica PEEK è il metodo preferito.


Le tecniche chiave includono:


Selezione degli utensili: utensili in metallo duro per lavorazione standard PEEK; utensili con rivestimento diamantato necessari per il PEEK rinforzato con fibra di carbonio per ridurre al minimo l'usura.


Metodi di raffreddamento: il refrigerante può essere utilizzato per parti non mediche, mentre il raffreddamento ad aria compressa è essenziale affinché le parti mediche mantengano la biocompatibilità.


Ricottura: la ricottura post-lavorazione (ad esempio, 200°C per 2 ore) è fondamentale per alleviare le tensioni interne e prevenire fessurazioni/deformazioni.


Sfida del settore: la perforazione di fori profondi rischia di fessurarsi: velocità di avanzamento controllate e processi di foratura a gradini sono necessari nei servizi di lavorazione CNC PEEK.



Applicazioni industriali:



Aerospaziale:


Coperchi di mozzi di ruote di aerei, alloggiamenti di motori, sistemi di drenaggio della stiva di carico.

Vantaggi: densità pari a solo 1/3 dell'alluminio, resistenza al calore sostituisce i metalli e proprietà ignifughe riducono i rischi di incendio.


Produzione di semiconduttori:


Il guardiano invisibile della pulizia: anelli di ritenzione CMP, FOUP (Front-Opening Unified Pods), portamascherine EUV.

Caratteristiche tecniche: Il PEEK antistatico (PEEK ESD) previene la contaminazione dei wafer, mentre la resistenza chimica prolunga la durata delle apparecchiature.


Automotive ed energia:


Cuscinetti del motore, guarnizioni e anelli degli ingranaggi della frizione: la maggiore resistenza all'usura prolunga la durata dei componenti.

Settore energetico: anelli di tenuta negli strumenti di trivellazione petrolifera, telai dei cavi negli impianti nucleari: la resistenza alle radiazioni e all'idrolisi garantisce la sicurezza.


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