| Dostępność: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ilość: | |||||||||
| Obróbka CNC PEEK, wymiary profili: płyta 150 mm X 1240 mm X 3000 mm, średnica pręta 200 mm X 3000 mm. precyzja obróbki 0,005 mm, rozpiętość obróbki 2,3MX3M. Brak MOQ, szybki czas realizacji, wysoka jakość, responsywna obsługa posprzedażna 24/7. | |||||||||
Odporność na wysoką temperaturę: temperatura topnienia 343°C, długoterminowa temperatura użytkowania do 250°C i krótkotrwała tolerancja 300°C.
Wyjątkowe właściwości mechaniczne: Wytrzymałość, wytrzymałość i odporność na zmęczenie porównywalne z metalami, przy niskim współczynniku tarcia, dzięki czemu idealnie nadaje się do elementów ślizgowych.
Odporność na korozję chemiczną: Prawie nieprzepuszczalny dla kwasów i zasad (z wyjątkiem stężonego kwasu siarkowego), z doskonałą odpornością na hydrolizę.
Biokompatybilność: Medyczny PEEK można wszczepiać w ludzkie ciało na długo bez ryzyka odrzucenia.
Właściwości te wymagają precyzyjnej obróbki PEEK poprzez obróbkę w wysokiej temperaturze i precyzyjną kontrolę, aby w pełni wykorzystać jego zalety użytkowe.

Precyzja na poziomie mikronowym, małe partie, bardzo precyzyjne niestandardowe części PEEK, preferowana metoda to obróbka CNC tworzyw sztucznych PEEK.
Kluczowe techniki obejmują:
Wybór narzędzi: Narzędzia węglikowe do obróbki standardowej PEEK; narzędzia z powłoką diamentową wymagane w przypadku PEEK wzmocnionego włóknem węglowym, aby zminimalizować zużycie.
Metody chłodzenia: W przypadku części niemedycznych można stosować chłodziwo, natomiast chłodzenie sprężonym powietrzem jest niezbędne w przypadku części medycznych, aby zachować biokompatybilność.
Wyżarzanie: Wyżarzanie po obróbce skrawaniem (np. 200°C przez 2 godziny) ma kluczowe znaczenie w celu złagodzenia naprężeń wewnętrznych i zapobiegania pękaniu/deformacji.
Wyzwanie branżowe: Wiercenie głębokich otworów stwarza ryzyko pęknięć – w usługach obróbki CNC PEEK wymagane są kontrolowane posuwy i procesy wiercenia stopniowego.
Pokrywy piast kół samolotów, obudowy silników, systemy odwadniania ładowni.
Zalety: Gęstość zaledwie 1/3 aluminium, odporność na ciepło zastępuje metale, a właściwości zmniejszające palność zmniejszają ryzyko pożaru.
Niewidzialny strażnik czystości: pierścienie ustalające CMP, FOUP (zunifikowane kapsuły otwierane z przodu), nośniki maski EUV.
Najważniejsze informacje techniczne: Antystatyczny PEEK (PEEK ESD) zapobiega zanieczyszczeniu płytek, a odporność chemiczna wydłuża żywotność sprzętu.
Łożyska silnika, uszczelki, pierścienie zębate sprzęgła — zwiększona odporność na zużycie wydłuża żywotność podzespołów.
Sektor energetyczny: Pierścienie uszczelniające w narzędziach wiertniczych, ramy kablowe w elektrowniach jądrowych – odporność na promieniowanie i hydrolizę zapewniają bezpieczeństwo.
