PEEK CNC İşleme:

Mikron Düzeyinde Hassas, küçük partili, yüksek hassasiyetli özel PEEK parçaları, PEEK plastik CNC işleme tercih edilen yöntemdir.

Anahtar teknikler şunları içerir:

Takım Seçimi: PEEK standart işleme için karbür takımlar; Aşınmayı en aza indirmek amacıyla karbon fiberle güçlendirilmiş PEEK için elmas kaplı aletler gereklidir.

Soğutma Yöntemleri: Soğutma sıvısı tıbbi olmayan parçalar için kullanılabilirken, tıbbi parçaların biyouyumluluğunu korumak için basınçlı havayla soğutma esastır.

Tavlama: İşleme sonrası tavlama (örneğin, 2 saat boyunca 200°C), iç gerilimleri azaltmak ve çatlamayı/deformasyonu önlemek için kritik öneme sahiptir.

Sektördeki Zorluk: Derin delik delme çatlama riski taşır; PEEK CNC işleme hizmetlerinde kontrollü ilerleme hızları ve kademeli delme işlemleri gereklidir.

Endüstri Uygulamaları:

Havacılık:

Uçak tekerlek göbeği kapakları, motor gövdeleri, kargo bölmesi drenaj sistemleri.

Avantajları: Yoğunluğu alüminyumun yalnızca 1/3'ü kadardır, ısıya dayanıklılık metallerin yerini alır ve alev geciktirici özellikleri yangın riskini azaltır.

Yarı İletken Üretimi:

Temizliğin Görünmez Koruyucusu: CMP tespit halkaları, FOUP'lar (Önden Açılan Birleşik Bölmeler), EUV maske taşıyıcıları.

Öne Çıkan Teknik Özellikler: Anti-statik PEEK (PEEK ESD), plakanın kirlenmesini önlerken, kimyasal direnç ekipmanın ömrünü uzatır.

Otomotiv ve Enerji:

Motor yatakları, contalar, debriyaj dişli halkaları; artırılmış aşınma direnci parça ömrünü uzatır.

Enerji Sektörü: Petrol sondaj aletlerindeki sızdırmazlık halkaları, nükleer santrallerdeki kablo çerçeveleri; radyasyon ve hidrolize dayanıklılık güvenliği sağlar.