ピーク機械加工部品

PEEKのCNC加工とその処理技術は、独自の物理的および化学的特性と密接に結びついています。

ピーク特性：

高温抵抗：343°Cの融点、最大250°Cの長期サービス温度、および300°Cの短期耐性。

例外的な機械的特性：摩擦係数が低い金属に匹敵する強度、靭性、および疲労抵抗は、スライド成分に最適です。

化学腐食耐性：優れた加水分解耐性を伴う酸とアルカゼ（濃縮硫酸を除く）にはほぼ不浸透性があります。

生体適合性：医療グレードの覗き見は、拒絶せずに人体に長期的に移植することができます。

これらの特性は、高温処理と正確な制御を覗く精度の機械加工を必要とし、パフォーマンスの利点を完全に活用します。

Peek CNC Machining：

ミクロンレベルの精度、小バッチ、高精度カスタムピークパーツ、ピークプラスチックCNC加工が好ましい方法です。

重要なテクニックは次のとおりです。

ツールの選択：標準の機械加工のための炭化物ツール。摩耗を最小限に抑えるために、カーボン繊維強化の覗き見に必要なダイヤモンドコーティングツール。

冷却方法：冷却剤は非医療部品に使用できますが、圧縮された空気冷却は、医療部品が生体適合性を維持するために不可欠です。

アニーリング：マシン後のアニーリング（たとえば、200°Cで2時間）は、内部ストレスを緩和し、亀裂/変形を防ぐために重要です。

業界の課題：ディープホール掘削のリスクのクラッキング - PEEK CNC加工サービスでは、飼料レートとステップドリルプロセスが必要です。

業界アプリケーション：

航空宇宙：

航空機ホイールハブカバー、エンジンハウジング、貨物湾排水システム。

利点：アルミニウムの1/3の密度、耐熱性は金属に置き換えられ、難燃性特性は火災リスクを減らします。

半導体製造：

清潔さの目に見えない守護者：CMP保持リング、foups（フロントオープニングユニファイドポッド）、EUVマスクキャリア。

技術的なハイライト：抗静止ピーク（Peek ESD）はウェーハの汚染を防ぎますが、化学耐性は機器の寿命を延ばします。

自動車とエネルギー：

エンジンベアリング、アザラシ、クラッチギアリング - 強化された耐摩耗性が成分の寿命を延ばします。

エネルギーセクター：オイル掘削ツールのシーリングリング、原子力発電所のケーブルフレーム - 放射と加水分解抵抗は安全性を確保します。