| التوفر: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| كمية: | |||||||||
| JUTAIPPS® GF40 عبارة عن قضيب PPS مقوى بالألياف الزجاجية بنسبة 40٪ تم تطويره للموصلات الكهربائية ومآخذ IC والدعامات العازلة والمكونات الهيكلية التي تتطلب صلابة عالية وتمددًا حراريًا منخفضًا وثبات الأبعاد في درجات حرارة مرتفعة. وتتراوح الأقطار القياسية من Ø8 إلى Ø100 ملم، بأطوال 1000 ملم و2000 ملم و3000 ملم. يتوفر العرض المقطوع والتصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي وفقًا لرسومات العملاء ومتطلبات التطبيق. |
|||||||||
JUTAIPPS® GF40 عبارة عن قضيب كبريتيد البولي فينيلين المقوى بالألياف الزجاجية بنسبة 40٪ مصمم للمكونات التي تتطلب صلابة أعلى وتمددًا حراريًا أقل ومقاومة أفضل للتشوه من PPS غير المعبأ.
المادة مناسبة بشكل خاص للموصلات الكهربائية، ومآخذ IC، ودعامات الاستشعار، ومكونات الملف، والهياكل العازلة والأجزاء الميكانيكية ذات درجة الحرارة العالية.
بالمقارنة مع PPS الطبيعي، فإن تقوية الألياف الزجاجية تزيد بشكل كبير من معامل الشد ومعامل الانحناء مع تقليل حركة الأبعاد أثناء التحميل الميكانيكي والتدوير الحراري.
تتوفر القضبان القياسية بأقطار تتراوح من Ø8 إلى Ø100 ملم وأطوال 1000 ملم و2000 ملم و3000 ملم.
يوفر JUTAIPPS® GF40 معامل شد لا يقل عن 5.0 GPa ومعامل انثناء لا يقل عن 7.0 GPa.
تساعد الصلابة العالية المكونات الرفيعة أو الدقيقة على الحفاظ على شكلها الهندسي أثناء التجميع والتشغيل.
معامل التمدد الحراري الخطي هو ≥45 × 10⁻⁶/K في ظل ظروف الاختبار المطبقة.
يساعد التمدد الحراري المنخفض أجسام الموصلات ومآخذ الاختبار والهياكل العازلة على الحفاظ على محاذاة الأبعاد أثناء التغيرات المتكررة في درجات الحرارة.
يوفر JUTAIPPS® GF40 درجة حرارة انحراف حراري لا تقل عن 230 درجة مئوية عند 1.80 ميجاباسكال في ظل ظروف الاختبار المشار إليها.
وهذا يجعل المادة مناسبة للمكونات الهيكلية المعرضة لدرجات حرارة مرتفعة وحمل ميكانيكي.
توفر المادة مقاومة عالية الحجم وقوة عازلة جيدة.
تشمل التطبيقات الكهربائية النموذجية ما يلي:
• أجسام الموصلات
• مكونات مقبس IC
• الدعامات العازلة
• إطارات الملفات
• المكونات الطرفية
• دعامات المستشعر
• الفواصل الكهربائية
• مكونات التبديل
يمكن لـ JUTAIPPS® GF40 تحقيق أداء UL94 V-0 بسمك الاختبار المحدد.
يعتمد تصنيف المكون النهائي على سمك المنتج، وتركيبة الراتنج ومتطلبات الاختبار المعمول بها.
يوفر PPS مقاومة ممتازة للعديد من المواد الكيميائية الصناعية والزيوت والوقود والمبردات ووسائط التنظيف.
ويجب التأكد من التوافق الكيميائي في ظل ظروف التشغيل الفعلية.
• صلابة أعلى
• معامل انثناء أعلى
• تمدد حراري أقل
• مقاومة أفضل للزحف
• استقرار هيكلي أفضل
• تحسين استقرار الأبعاد أثناء التدوير الحراري
• قدرة أعلى على تحمل الأحمال
• متانة أفضل
• تصنيع أسهل
• أسطح مُشكَّلة أكثر سلاسة
• تآكل أقل لأدوات القطع
• ملاءمة أفضل للتفاصيل المعقدة المُشكَّلة
• مادة عازلة كهربائيًا غير مملوءة
بالنسبة للمواد غير المعبأة، راجع JUTAIPPS® NA قضيب PPS الطبيعي.
للحصول على مخزون مسطح مقوى، راجع ورقة JUTAIPPS® GF40.
يمكن تشكيل قضيب PPS GF40 إلى:
• أجسام الموصلات
• إدراجات الموصلات
• دعامات الأطراف
• الأكمام العازلة
• الفواصل ذات درجة الحرارة العالية
• مكونات موصل الاستشعار
• مكونات المحاذاة الكهربائية
تشمل المكونات النموذجية ما يلي:
• هياكل مقابس IC
• دعامات مقابس الاختبار
• أجزاء تحديد المواقع العازلة
• مكونات معدات اختبار أشباه الموصلات
• أكمام المحاذاة الدقيقة
• المكونات المساعدة لبطاقة المسبار
• تركيبات اختبار درجة الحرارة العالية
يجب التأكد من الملاءمة وفقًا للمتطلبات الكهربائية والأبعاد والنظافة وإطلاق الغازات.
يمكن استخدام JUTAIPPS® GF40 من أجل:
• إطارات الملفات
• البكرات
• دعامات المحولات
• المكونات العازلة للمحرك
• هياكل المرحلات
• مكونات المفاتيح
• دعامات الجهد العالي
تشمل الأجزاء الآلية النموذجية ما يلي:
• البطانات الهيكلية
• الفواصل
• الدعامات
• مكونات الدليل
• أغلفة أجهزة الاستشعار
• تركيبات المعدات
• أجزاء التثبيت الدقيقة
• المكونات الهيكلية المستقرة حرارياً
تعتبر مادة PPS المقواة بالألياف الزجاجية أكثر كشطًا من مادة PPS الطبيعية.
تشمل ممارسات التصنيع الموصى بها ما يلي:
• استخدم أدوات حادة من الكربيد أو أدوات مطلية بالماس
• حافظ على دعامة صلبة لقطع العمل
• تجنب ضغط التثبيت المفرط
• التحكم في حرارة القطع
• استخدم استخلاص الغبار المناسب
• اسمح بقدر كافٍ من التسامح مع الآلات
• افحص أدوات القطع بانتظام
• فكر في التصنيع على مراحل للحصول على تفاوتات مشددة
قد ينتج PPS GF40 سطحًا أقل تجانسًا من PPS الطبيعي لأن التصنيع يعرض الألياف الزجاجية.
لا ينبغي اختيار المادة تلقائيًا للانزلاق على أسطح التزاوج الناعمة لأن الألياف الزجاجية قد تزيد من تآكل الأسطح المضادة.
تتراوح الأقطار القياسية من Ø8 إلى Ø100 ملم، بأطوال قياسية تبلغ 1000 ملم و2000 ملم و3000 ملم.
فهو يجمع بين الصلابة العالية والتمدد الحراري المنخفض والمقاومة للحرارة والعزل الكهربائي ومقاومة اللهب المتأصلة.
تعتبر PPS القياسية المقواة بالألياف الزجاجية عازلة كهربائيًا بشكل عام. ولا ينبغي الخلط بينه وبين درجات PPS المقواة بألياف الكربون أو الموصلة.
يمكن تصنيعها بدقة، لكن الألياف الزجاجية تزيد من تآكل أدوات القطع. يوصى باستخدام الأدوات المصنوعة من الكربيد أو الماس.
قد يكون مناسبًا للبطانات الهيكلية المحددة، ولكن لا ينبغي اختياره تلقائيًا للأجزاء المنزلقة عالية السرعة لأن الألياف الزجاجية المكشوفة يمكن أن تزيد من تآكل سطح التزاوج.
نعم. توفر JUTAI أعمال الخراطة والطحن والحفر والطحن والفحص الأبعاد باستخدام الحاسب الآلي وفقًا لرسومات العملاء.
يرجى تقديم:
• القطر
• الطول
• الكمية
• تحمل الأبعاد
• درجة حرارة التشغيل
• المتطلبات الكهربائية
• الحمل الميكانيكي
• الوسط الكيميائي
• التطبيق
• الرسم أو العينة
• الشهادات المطلوبة
• بلد المقصد
رسالة الاستفسار
من فضلك اقتبس قضيب JUTAIPPS® GF40:
القطر: ___ مم
الطول: ___ مم
الكمية: ___ قطعة
التسامح المطلوب: ___
درجة حرارة التشغيل: ___
الحمل الميكانيكي: ___
المتطلبات الكهربائية: ___
وسط كيميائي: ___
التطبيق: ___
الآلات المطلوبة: نعم / لا
الرسم متاح: نعم / لا
بلد الوجهة: ___
| مواصفات القضيب الطبيعي PPS | |||||
| القطر × الطول (مم) |
وزن الوحدة (كجم) |
القطر × الطول (مم) |
وزن الوحدة (كجم) |
القطر × الطول (مم) |
وزن الوحدة (كجم) |
| 8x1000 | 0.100 | 8x2000 | 0.200 | 8x3000 | 0.300 |
| 10x1000 | 0.150 | 10x2000 | 0.300 | 10x3000 | 0.450 |
| 12x1000 | 0.22 | 12x2000 | 0.44 | 12x3000 | 0.66 |
| 15x1000 | 0.34 | 15x2000 | 0.68 | 15x3000 | 1.02 |
| 20x1000 | 0.59 | 20x2000 | 1.18 | 20x3000 | 1.77 |
| 25x1000 | 0.93 | 25x2000 | 1.86 | 25x3000 | 2.79 |
| 30x1000 | 1.31 | 30x2000 | 2.62 | 30x3000 | 3.93 |
| 35x1000 | 1.74 | 35x2000 | 3.48 | 35x3000 | 5.22 |
| 40x1000 | 2.32 | 40x2000 | 4.64 | 40x3000 | 6.96 |
| 45x1000 | 2.91 | 45x2000 | 5.82 | 45x3000 | 8.73 |
| أداء | طريقة الاختبار | وحدة | بي بي إس آر إن إيه في |
| لون | عين | / | أسود |
| كثافة | ISO1183-1 | جم / سم3 | 1.66 |
| قوة الشد | ايزو 527-2 | الآلام والكروب الذهنية | ≥80 |
| معامل الشد | ISO527-2 | المعدل التراكمي | ≥5.0 |
| قوة تأثير إيزود (محززة) | ايزو 180 | كيلوجول/م2 | ≥6.0 |
| قوة العاطفة | ايزو 178 | الآلام والكروب الذهنية | ≥135 |
| معامل الانثناء | ايزو 178 | المعدل التراكمي | ≥7.0 |
| معامل التمدد الحراري الخطي | ISO11359-2 | 10-6/ك | ≥45 |
| درجة حرارة الخدمة على المدى الطويل | يو ال 746 ب | درجه مئوية | 200-220 |
| درجة حرارة انحراف الحرارة | ايزو 75-2 | درجه مئوية | ≥230 |
| امتصاص الماء (23 درجة مئوية، ماء، 24 ساعة) | طريقة ايزو 62 1 | % | .050.05 |
| تثبيط اللهب | يو ال 94 | / | V-0 |
| مقاومة الحجم | إيك 62631-3-1 | س سم | ≥10A14 |
| قوة عازلة | إيك 60243-1 | كيلو فولت / مم | ≥15 |
| ثابت العزل الكهربائي (1 ميجا هرتز) | إيك 62631-2-1 | / | 3.8 |
| فقدان العزل الكهربائي (1 ميجا هرتز) | إيك 62631-2-1 | / | 4.8*10^-3 |