| Kullanılabilirlik: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Miktar: | |||||||||
| JTYPEI® NA PEI çubuk boyutsal stabilite, elektriksel yalıtım, doğal alev direnci ve yüksek sıcaklıklarda güvenilir performans gerektiren hassas işlenmiş mekanik bileşenler için kullanılır. Tipik bileşenler burçları, makaraları, manşonları, ara parçaları, kılavuzları, yalıtım desteklerini ve ekipman bağlantılarını içerir. Boy kesme, tavlama ve hassas CNC işleme ile birlikte doğal PEI ve %30 cam elyaf takviyeli PEI GF30 seçenekleri mevcuttur. |
|||||||||
JTYPEI® NA polieterimit çubuk, boyutsal stabilite, mekanik mukavemet, elektrik yalıtımı ve uzun süreli ısı direncinin birleşimini gerektiren hassas mekanik bileşenler için uygundur.
Yuvarlak stok şekli özellikle CNC tornalama için etkilidir. Burçlar, makaralar, manşonlar, ara parçalar, kılavuzlar ve yalıtım destekleri gibi silindirik bileşenlerin üretiminde malzeme israfını azaltır.
Doğal PEI tipik olarak mekanik yüke, kimyasala maruz kalmaya, basınca ve diğer çalışma koşullarına bağlı olarak yaklaşık 170°C'ye kadar sıcaklıklarda uzun süreli hizmet sağlar. Camsı geçiş sıcaklığı yaklaşık 217°C'dir.
Bu sıcaklıklar tipik malzeme referanslarıdır ve her bitmiş bileşen için garanti edilen çalışma sınırları olarak değerlendirilmemelidir.
Doğal PEI çubuk, elektrikli, elektronik ve endüstriyel ekipmanlarda kullanılan burçlar ve manşonlar halinde işlenebilir.
Elektrik yalıtımı, boyutsal stabilitesi ve düşük nem emilimi, bir bileşenin hem mekanik konumlandırma hem de elektriksel ayırma sağlaması gereken durumlarda onu kullanışlı kılar.
PEI, ağır yüklü, yüksek hızlı veya kuru çalışan rulman uygulamaları için basınç, kayma hızı, sürtünme, aşınma ve yağlama değerlendirilmeden otomatik olarak seçilmemelidir.
Zorlu kaymalı veya rulmanlı uygulamalar için PEEK rulman kaliteleri veya aşınması değiştirilmiş diğer malzemeler daha uygun olabilir.
PEI çubuk, otomasyon ve hassas ekipmanlarda kullanılan kılavuz silindirlere, konumlandırma silindirlerine ve taşıma bileşenlerine işlenebilir.
Malzeme yüksek sıcaklıklarda iyi sertliği ve boyutsal stabiliteyi korur. Elektrik yalıtımı, düşük ağırlık ve doğru geometri gerektiren silindirler için uygundur.
Gerçek çalışma yükü, dönme hızı, temas basıncı ve karşı yüzey malzemesi, nihai malzeme seçiminden önce değerlendirilmelidir.
PEI, mekanik ve elektrikli ayırıcılar için sıklıkla seçilir çünkü şunları birleştirir:
• Elektrik yalıtımı
• Doğal alev direnci
• Düşük duman oluşumu
• İyi boyutsal kararlılık
• Yüksek sıcaklık performansı
• Düşük bileşen ağırlığı
• Hassas işlenebilirlik
Tipik uygulamalar arasında elektrikli ekipmanlar, sensör düzenekleri, test ekipmanları, otomasyon sistemleri ve yüksek sıcaklık armatürleri yer alır.
PEI çubuğu hafif yapısal desteklere, montaj bileşenlerine ve ekipman braketlerine dönüştürülebilir.
Doğal PEI dengeli tokluk, işlenebilirlik ve yalıtım gerektiren bileşenler için uygundur.
Daha yüksek statik yüklere veya termal döngüye maruz kalan yapısal parçalar için PEI GF30 daha iyi sertlik ve daha düşük termal genleşme sağlayabilir.
JTYPEI® NA kılavuz bileşenler, yerleştirme pimleri, konumlandırma blokları ve hizalama parçaları halinde işlenebilir.
Düşük nem emilimi ve iyi boyutsal kararlılık, bitmiş bileşenlerin montaj ve çalışma sırasında tutarlı boyutları korumasına yardımcı olur.
Çok dar toleranslar için kaba işleme, ara tavlama ve son işleme gerekli olabilir.
PEI, yüksek sıcaklık mastarları, montaj fikstürleri, konumlandırma araçları ve yalıtım ekipmanı bileşenleri için kullanılabilir.
Malzeme, özellikle geleneksel mühendislik plastiklerinin gerekli sıcaklıkta yeterli sertliği veya boyutsal stabiliteyi koruyamadığı durumlarda kullanışlıdır.
Doğal PEI, mekanik yüke ve çevre koşullarına bağlı olarak yaklaşık 170°C'ye kadar sıcaklıklarda uzun süreli performans sağlayabilir.
Bu, birçok geleneksel mühendislik plastiğinin pratik aralığının ötesinde sıcaklıklara maruz kalan ekipman bileşenleri için uygun olmasını sağlar.
PEI, düşük nem emilimini, iyi sürünme direncini ve nispeten düşük termal genleşmeyi birleştirir.
Bu özellikler, işlenmiş parçaların sıcaklık değişiklikleri ve uzun süreli mekanik yükleme sırasında boyutsal doğruluğu korumasına yardımcı olur.
Doğal dolgusuz PEI, yüksek hacim direnci ve iyi dielektrik dayanımı sağlar.
Hem mekanik hem de elektriksel izolasyon fonksiyonlarını yerine getirmesi gereken bileşenler için uygundur.
PEI, uygun bir mukavemet-ağırlık oranıyla birlikte yüksek çekme ve bükülme mukavemeti sağlar.
Azaltılmış ağırlık, korozyon direnci ve elektrik yalıtımının gerekli olduğu seçilmiş uygulamalarda metalin yerini alabilir.
PEI, birçok standart formülasyonda doğası gereği aleve dayanıklıdır ve düşük duman üretimi sağlayabilir.
Geçerli UL94 veya sektöre özel alev derecesi reçine kalitesine, ürün kalınlığına ve son bileşen tasarımına bağlıdır.
• Daha iyi işlenebilirlik
• Dengeli güç ve tokluk
• Elektrik yalıtımı
• Doğal yarı saydam kehribar görünümü
• Daha pürüzsüz işlenmiş yüzey
• Karmaşık CNC ile işlenmiş özellikler
• Güçlendirilmiş PEI'ye göre darbeye karşı daha iyi direnç
• İşleme sırasında daha düşük takım aşınması
• Daha yüksek sertlik
• Daha düşük termal genleşme
• Arttırılmış yapısal dayanıklılık
• Yük altında daha iyi boyutsal stabilite
• Deformasyona karşı geliştirilmiş direnç
• Termal çevrim sırasında daha fazla stabilite
JTYPEI® GF30 %30 cam elyaf takviyesi içerir ve gerektiğinde SABIC ULTEM™ 2300 reçinesi kullanılarak üretilebilir.
Cam elyaflar, malzemeyi işleme takımları için daha aşındırıcı hale getirir ve doğal PEI'ye göre daha az düzgün bir işlenmiş yüzey üretebilir.
• Uzun süreli ısı direnci gereklidir
• Elektrik yalıtımı önemlidir
• Doğal alev direnci gereklidir
• Hassas işleme ve boyutsal kararlılık önceliklerdir
• Uygulama, PEEK'in yüksek maliyetini haklı çıkarmaz
• Daha yüksek sürekli kullanım sıcaklığı gereklidir
• Kimyasallara maruz kalma daha agresiftir
• Hidroliz veya buhar direnci kritiktir
• Aşınma ve yorulma performansı birincil gereksinimlerdir
• Parça zorlu basınca ve mekanik yüklere maruz kalır
• Çalışma sıcaklığı daha düşüktür
• Tekrarlanan buhar sterilizasyonu gereklidir
• Daha yüksek darbe performansı önemlidir
• Daha düşük maliyetli bir malzeme uygulamayı karşılayabilir
Nihai malzeme seçimi; sıcaklık, yük, kimyasala maruz kalma, elektrik gereksinimleri, aşınma koşulları, toleranslar ve beklenen hizmet ömrünün tam kombinasyonuna dayanmalıdır.
Mümkün olduğunda uygun iç yarıçapları kullanın. Keskin köşeler ve duvar kalınlığındaki ani değişiklikler stres yoğunlaşması oluşturabilir ve çatlama riskini artırabilir.
Duvar kalınlığındaki büyük farklılıklar, işleme veya operasyon sırasında eşit olmayan gerilim ve boyutsal hareket yaratabilir.
Bileşen tasarımı ve montaj açıklığı, sıcaklık değişimlerini ve PEI'nin termal genleşme katsayısını hesaba katmalıdır.
Aşırı sıkı geçmelerden, aşırı sıkılmış metal bağlantı elemanlarından ve yoğun montaj yüklerinden kaçının.
Gerektiğinde uygun boşlukları, rondelaları veya ek parçaları kullanın.
PEI birçok yağa, yakıta, alkole ve zayıf sulu çözeltilere karşı direnç sağlar. Ancak güçlü alkalilerden, klorlu solventlerden ve bazı polar solventlerden etkilenebilir.
Kimyasal uyumluluk, gerçek sıcaklık, konsantrasyon, basınç, mekanik stres ve maruz kalma süresi altında değerlendirilmelidir.
Alüminyum ve mühendislik plastiklerine uygun keskin karbür veya tungsten karbür aletler kullanın.
Aşırı kuvvet uygulamadan stabil kelepçeleme uygulayın. Aşırı sıkma basıncı çubuğu deforme edebilir ve son boyutları etkileyebilir.
Büyük delikler için daha küçük bir pilot delikle başlayın ve çapı yavaş yavaş büyütün.
Aşırı ilerleme hızlarından, ısı birikiminden ve büyük boyutlu takımlarla doğrudan delmekten kaçının.
Aşırı kesme ısısını, malzemenin yanmasını, takımın yapışmasını ve boyutsal dengesizliği önlemek için yeterli soğutma kullanın.
Son temizlik ve uygulama gerekliliklerine bağlı olarak, uygun olduğu yerde suda çözünebilen kesme sıvıları kullanılabilir.
Tavlama aşağıdaki durumlarda dikkate alınmalıdır:
• Dar toleranslı bileşenler
• Kapsamlı malzeme kaldırma gerektiren parçalar
• İnce duvarlı bileşenler
• Duvar kalınlıklarında büyük farklılıklar olan parçalar
• Yüksek sıcaklıklarda kullanılan bileşenler
• Birden fazla işleme aşaması gerektiren bileşenler
Yüksek hassasiyetli bileşenler için kaba işleme, ardından ara tavlama ve son işleme boyutsal stabiliteyi artırabilir.
Başvuru aşağıdakileri içerdiğinde PEI ilk tercih olmayabilir:
• Yaklaşık 170°C'nin büyük ölçüde üzerinde sürekli sıcaklıklar
• Güçlü alkaliler
• Klorlu solventler
• Yüksek basınçlı kayma koşulları gerektiren
• Kuru çalışma sırasında ciddi aşınma
• Tekrarlanan yüksek sıcaklıkta buhar sterilizasyonu
• Aşırı kimyasallara maruz kalma
• İmplant sınıfı sertifikasyon gerektiren uygulamalar
Çalışma koşullarına bağlı olarak PEEK, PPSU, PPS veya aşınması değiştirilmiş mühendislik plastiği daha uygun olabilir.
JUTAI, makine mühendisliği uygulamaları için doğal JTYPEI® NA PEI çubuk ve güçlendirilmiş JTYPEI® GF30 çubuk sağlar.
Mevcut hizmetler şunları içerir:
• Malzeme seçimi
• Standart PEI çubuk tedariği
• Boy kesme hizmeti
• Kontrollü tavlama
• CNC tornalama
• CNC frezeleme
• Delme ve taşlama
• Boyut denetimi
• Bileşen montajı
• Dünya çapında teslimat
Malzeme özelliklerinin tamamı, mevcut çaplar ve standart uzunluklar için lütfen JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI Çubuk ürün sayfasına bakın.
PEI çubuk; burçlar, manşonlar, makaralar, ara parçalar, kılavuzlar, yalıtım destekleri, konumlandırma parçaları, ekipman fikstürleri ve hafif yapısal bileşenler halinde işlenebilir.
Doğal PEI, seçilen düşük yüklü veya aralıklı hareketli bileşenler için uygun olabilir. Yüksek hızlı, ağır yüklü veya kuru çalışan rulmanlar için ayrıntılı bir aşınma değerlendirmesi yapılmadan otomatik olarak seçilmemelidir.
Bileşenin daha yüksek sertlik, daha düşük termal genleşme ve yük altında deformasyona karşı daha iyi direnç gerektirdiği durumlarda PEI GF30 düşünülmelidir.
Natural PEI, mekanik yüke, kimyasala maruz kalmaya, basınca ve bileşen tasarımına bağlı olarak yaklaşık 170°C'ye kadar sıcaklıklarda uzun süreli hizmet sağlayabilir.
PEI, daha düşük ağırlık, korozyon direnci, elektrik yalıtımı ve tasarım esnekliğinin gerekli olduğu seçilmiş bileşenlerde metalin yerini alabilir. Değiştirmeden önce yük, sıcaklık ve boyut gereksinimleri değerlendirilmelidir.
Evet. JUTAI, müşteri çizimlerine veya numunelerine göre CNC tornalama, frezeleme, delme, taşlama, tavlama ve boyutsal inceleme sağlar.
Tam teknik veri sayfası, çap aralığı ve çubuk spesifikasyonları JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI Çubuk çekirdeği ürün sayfasında mevcuttur.
Lütfen şunları sağlayın:
• Bileşen çizimi
• Gerekli boyutlar ve toleranslar
• Çalışma sıcaklığı
• Mekanik yük
• Varsa kayma hızı
• Kimyasal madde
• Elektrik izolasyon gereksinimleri
• Gerekli miktar
• Hedef ülke
JUTAI, doğal PEI, PEI GF30, PEEK veya başka bir mühendislik plastiğinin uygulama için daha uygun olup olmadığını değerlendirecektir.