| Kullanılabilirlik: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Miktar: | |||||||||
| Hassas CNC tornalama, frezeleme, burçlar, silindirler ve yalıtım parçaları için PEI çubuklar. JUTAI malzeme seçimi, tavlama ve özel işleme sunar. | |||||||||
PEI çubukları, boyutsal stabilite, elektriksel yalıtım ve yüksek sıcaklıklarda güvenilir performans gerektiren hassas mekanik bileşenlerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
JUTAI, işlenebilir PEI çubukları ve burçlar, makaralar, ara parçalar, yalıtım manşonları ve ekipman destekleri dahil olmak üzere özel CNC ile işlenmiş bileşenler sağlar.
Üretim kapasitemiz PEI çubuk üretimini, kontrollü tavlamayı, CNC tornalamayı, frezelemeyi, delmeyi ve boyutsal incelemeyi kapsamaktadır. Hem hammadde alıcılarına hem de teknik çizimlere göre bitmiş parça talep eden müşterilere destek veriyoruz.
Doğal PEI çubuk, elektrikli, elektronik ve endüstriyel ekipmanlarda kullanılan burçlara ve manşonlara işlenebilir.
Elektrik yalıtımı, boyutsal kararlılığı ve düşük nem emilimi, bir bileşenin hem mekanik konumlandırma hem de elektriksel ayırma sağlaması gereken durumlarda onu kullanışlı kılar.
PEI, ağır yüklü, yüksek hızlı veya kuru çalışan rulman uygulamaları için basınç, kayma hızı, sürtünme, aşınma ve yağlama değerlendirilmeden otomatik olarak seçilmemelidir.
Zorlu kaymalı veya rulmanlı uygulamalar için PEEK rulman kaliteleri veya aşınması değiştirilmiş diğer malzemeler daha uygun olabilir.
PEI çubuk, otomasyon ve hassas ekipmanlarda kullanılan kılavuz silindirlere, konumlandırma silindirlerine ve taşıma bileşenlerine işlenebilir.
Malzeme yüksek sıcaklıklarda iyi sertliği ve boyutsal stabiliteyi korur. Elektrik yalıtımı, düşük ağırlık ve doğru geometri gerektiren silindirler için uygundur.
Gerçek çalışma yükü, dönme hızı, temas basıncı ve karşı yüzey malzemesi, nihai malzeme seçiminden önce değerlendirilmelidir.
PEI, mekanik ve elektrikli ayırıcılar için sıklıkla seçilir çünkü şunları birleştirir:
• Elektrik yalıtımı
• Doğal alev direnci
• Düşük duman oluşumu
• İyi boyutsal kararlılık
• Yüksek sıcaklık performansı
• Düşük bileşen ağırlığı
• Hassas işlenebilirlik
Tipik uygulamalar arasında elektrikli ekipmanlar, sensör düzenekleri, test ekipmanları, otomasyon sistemleri ve yüksek sıcaklık armatürleri yer alır.
PEI çubuğu hafif yapısal desteklere, montaj bileşenlerine ve ekipman braketlerine dönüştürülebilir.
Doğal PEI dengeli tokluk, işlenebilirlik ve yalıtım gerektiren bileşenler için uygundur.
Daha yüksek statik yüklere veya termal döngüye maruz kalan yapısal parçalar için PEI GF30 daha iyi sertlik ve daha düşük termal genleşme sağlayabilir.
JTYPEI® NA kılavuz bileşenler, yerleştirme pimleri, konumlandırma blokları ve hizalama parçaları halinde işlenebilir.
Düşük nem emilimi ve iyi boyutsal kararlılık, bitmiş bileşenlerin montaj ve çalışma sırasında tutarlı boyutları korumasına yardımcı olur.
Çok dar toleranslar için kaba işleme, ara tavlama ve son işleme gerekli olabilir.
PEI, yüksek sıcaklık mastarları, montaj fikstürleri, konumlandırma araçları ve yalıtım ekipmanı bileşenleri için kullanılabilir.
Malzeme, özellikle geleneksel mühendislik plastiklerinin gerekli sıcaklıkta yeterli sertliği veya boyutsal stabiliteyi koruyamadığı durumlarda kullanışlıdır.
1.Uzun Süreli Isı Direnci
2. Boyutsal Kararlılık
3.Elektrik Yalıtımı
4.Mekanik Dayanım
5. Doğal Alev Direnci
1. Malzeme Seçimi
Doğal PEI, elektriksel yalıtım, boyutsal kararlılık ve dengeli mekanik özellikler gerektiren bileşenler için uygundur. Daha yüksek sertlik gerektiğinde cam dolgulu PEI düşünülebilir.
2. İç Gerilme ve Tavlama
PEI çubukları üretimden kaynaklanan artık gerilimler içerebilir. Sıkı toleranslı bileşenler için kontrollü tavlama ve uygun işleme prosedürleri boyutsal değişikliklerin azaltılmasına yardımcı olabilir.
3. CNC Torna ve Freze
PEI çubukları; burçlar, makaralar, manşonlar, ara parçalar ve diğer silindirik bileşenler halinde işlenebilir. Isı oluşumunu ve yüzey hasarını azaltmak için kesme parametreleri ve takım seçimi optimize edilmelidir.
4. Boyutsal Muayene
Kritik boyutlar müşteri çizimlerine göre incelenebilir ve siparişte belirtildiğinde denetim raporları sunulabilir.
5. Özel Bitmiş Bileşenler
JUTAI, ham PEI çubuklardan bitmiş bileşenlere kadar işleme sunarak müşterilerin malzeme hazırlama ve taşeronluk adımlarını azaltmasına yardımcı olur.
• Daha iyi işlenebilirlik
• Dengeli güç ve tokluk
• Elektrik yalıtımı
• Doğal yarı saydam kehribar görünümü
• Daha pürüzsüz işlenmiş yüzey
• Karmaşık CNC ile işlenmiş özellikler
• Güçlendirilmiş PEI'ye göre darbeye karşı daha iyi direnç
• İşleme sırasında daha düşük takım aşınması
• Daha yüksek sertlik
• Daha düşük termal genleşme
• Arttırılmış yapısal dayanıklılık
• Yük altında daha iyi boyutsal stabilite
• Deformasyona karşı geliştirilmiş direnç
• Termal çevrim sırasında daha fazla stabilite
JTYPEI® GF30 %30 cam elyaf takviyesi içerir ve gerektiğinde SABIC ULTEM™ 2300 reçinesi kullanılarak üretilebilir.
Cam elyaflar, malzemeyi işleme takımları için daha aşındırıcı hale getirir ve doğal PEI'ye göre daha az düzgün bir işlenmiş yüzey üretebilir.
Mümkün olduğunda uygun iç yarıçapları kullanın. Keskin köşeler ve duvar kalınlığındaki ani değişiklikler stres yoğunlaşması oluşturabilir ve çatlama riskini artırabilir.
Duvar kalınlığındaki büyük farklılıklar, işleme veya operasyon sırasında eşit olmayan gerilim ve boyutsal hareket yaratabilir.
Bileşen tasarımı ve montaj açıklığı, sıcaklık değişimlerini ve PEI'nin termal genleşme katsayısını hesaba katmalıdır.
Aşırı sıkı geçmelerden, aşırı sıkılmış metal bağlantı elemanlarından ve yoğun montaj yüklerinden kaçının.
Gerektiğinde uygun boşlukları, rondelaları veya ek parçaları kullanın.
PEI birçok yağa, yakıta, alkole ve zayıf sulu çözeltilere karşı direnç sağlar. Ancak güçlü alkalilerden, klorlu solventlerden ve bazı polar solventlerden etkilenebilir.
Kimyasal uyumluluk, gerçek sıcaklık, konsantrasyon, basınç, mekanik stres ve maruz kalma süresi altında değerlendirilmelidir.
Alüminyum ve mühendislik plastiklerine uygun keskin karbür veya tungsten karbür aletler kullanın.
Aşırı kuvvet uygulamadan stabil kelepçeleme uygulayın. Aşırı sıkma basıncı çubuğu deforme edebilir ve son boyutları etkileyebilir.
Büyük delikler için daha küçük bir pilot delikle başlayın ve çapı yavaş yavaş büyütün.
Aşırı ilerleme hızlarından, ısı birikiminden ve büyük boyutlu takımlarla doğrudan delmekten kaçının.
Aşırı kesme ısısını, malzemenin yanmasını, takımın yapışmasını ve boyutsal dengesizliği önlemek için yeterli soğutma kullanın.
Son temizlik ve uygulama gerekliliklerine bağlı olarak, uygun olduğu yerde suda çözünebilen kesme sıvıları kullanılabilir.
Tavlama aşağıdaki durumlarda dikkate alınmalıdır:
• Dar toleranslı bileşenler
• Kapsamlı malzeme kaldırma gerektiren parçalar
• İnce duvarlı bileşenler
• Duvar kalınlıklarında büyük farklılıklar olan parçalar
• Yüksek sıcaklıklarda kullanılan bileşenler
• Birden fazla işleme aşaması gerektiren bileşenler
Yüksek hassasiyetli bileşenler için kaba işleme, ardından ara tavlama ve son işleme boyutsal stabiliteyi artırabilir.
Başvuru aşağıdakileri içerdiğinde PEI ilk tercih olmayabilir:
• Yaklaşık 170°C'nin büyük ölçüde üzerinde sürekli sıcaklıklar
• Güçlü alkaliler
• Klorlu solventler
• Yüksek basınçlı kayma koşulları gerektiren
• Kuru çalışma sırasında ciddi aşınma
• Tekrarlanan yüksek sıcaklıkta buhar sterilizasyonu
• Aşırı kimyasallara maruz kalma
• İmplant sınıfı sertifikasyon gerektiren uygulamalar
Çalışma koşullarına bağlı olarak PEEK, PPSU, PPS veya aşınması değiştirilmiş mühendislik plastiği daha uygun olabilir.
JUTAI, makine mühendisliği uygulamaları için doğal JTYPEI® NA PEI çubuk ve güçlendirilmiş JTYPEI® GF30 çubuk sağlar.
Mevcut hizmetler şunları içerir:
• Malzeme seçimi
• Standart PEI çubuk tedariği
• Boy kesme hizmeti
• Kontrollü tavlama
• CNC tornalama
• CNC frezeleme
• Delme ve taşlama
• Boyut denetimi
• Bileşen montajı
• Dünya çapında teslimat
Tüm malzeme özellikleri, mevcut çaplar ve standart uzunluklar için lütfen bkz. JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI Çubuk ürün sayfası.
JTYPEI® PEI Çubuk Uygulama Seçim Kılavuzu |
|||
Mühendislik Gereksinimi |
Doğal JTYPEI® Yok |
JTYPEI® GF30 |
Seçim Notu |
Hassas İşlenebilirlik |
Harika |
İyi |
Karmaşık işlenmiş özellikler için doğal PEI tercih edilir |
Yapısal Sertlik |
Yüksek |
Daha yüksek |
Daha fazla sağlamlık için GF30'u seçin |
Boyutsal Kararlılık |
Çok güzel |
Harika |
GF30 daha yüksek yükler altında daha iyi performans gösterir |
Termal Genleşme |
Düşük |
Daha düşük |
Termal çevrim için GF30 tercih edilir |
Elektrik Yalıtımı |
Harika |
İyiden Mükemmele |
Bitmiş bileşene ilişkin gereksinimleri onaylayın |
Yüzey İşlemi |
Daha pürüzsüz |
Cam elyafları görülebilir |
Doğal PEI normalde daha iyi işlenmiş bir yüzey sağlar |
Takım Aşınması |
Daha düşük |
Daha yüksek |
GF30 kesici takımlara karşı daha aşındırıcıdır |
Darbe Dayanımı |
Daha iyi dengeli tokluk |
Doğal PEI'den daha düşük |
Darbeye duyarlı parçalar için genellikle doğal PEI tercih edilir |
Not: Bu seçim kılavuzu genel referans amaçlıdır. Nihai malzemeyi servis sıcaklığına, yüke, kimyasala maruz kalmaya, elektrik gereksinimlerine, aşınma koşullarına ve boyut toleranslarına göre onaylayın. |
|||
PEI çubuk; burçlar, manşonlar, makaralar, ara parçalar, kılavuzlar, yalıtım destekleri, konumlandırma parçaları, ekipman fikstürleri ve hafif yapısal bileşenler halinde işlenebilir.
Doğal PEI, seçilen düşük yüklü veya aralıklı hareketli bileşenler için uygun olabilir. Yüksek hızlı, ağır yüklü veya kuru çalışan rulmanlar için ayrıntılı bir aşınma değerlendirmesi yapılmadan otomatik olarak seçilmemelidir.
Bileşenin daha yüksek sertlik, daha düşük termal genleşme ve yük altında deformasyona karşı daha iyi direnç gerektirdiği durumlarda PEI GF30 düşünülmelidir.
Natural PEI, mekanik yüke, kimyasala maruz kalmaya, basınca ve bileşen tasarımına bağlı olarak yaklaşık 170°C'ye kadar sıcaklıklarda uzun süreli hizmet sağlayabilir.
PEI, daha düşük ağırlık, korozyon direnci, elektrik yalıtımı ve tasarım esnekliğinin gerekli olduğu seçilmiş bileşenlerde metalin yerini alabilir. Değiştirmeden önce yük, sıcaklık ve boyut gereksinimleri değerlendirilmelidir.
Evet. JUTAI, müşteri çizimlerine veya numunelerine göre CNC tornalama, frezeleme, delme, taşlama, tavlama ve boyutsal inceleme sağlar.
Tam teknik veri sayfası, çap aralığı ve çubuk spesifikasyonları JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI Çubuk çekirdeği ürün sayfasında mevcuttur.
Lütfen şunları sağlayın:
• Bileşen çizimi
• Gerekli boyutlar ve toleranslar
• Çalışma sıcaklığı
• Mekanik yük
• Varsa kayma hızı
• Kimyasal madde
• Elektrik izolasyon gereksinimleri
• Gerekli miktar
• Hedef ülke
JUTAI, doğal PEI, PEI GF30, PEEK veya başka bir mühendislik plastiğinin uygulama için daha uygun olup olmadığını değerlendirecektir.