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| La tige JTYPEI® NA PEI est utilisée pour les composants mécaniques usinés avec précision nécessitant une stabilité dimensionnelle, une isolation électrique, une résistance inhérente aux flammes et des performances fiables à des températures élevées. Les composants typiques comprennent les bagues, les rouleaux, les manchons, les entretoises, les guides, les supports isolants et les fixations d'équipement. Des options de PEI naturel et de PEI GF30 renforcé à 30 % de fibres de verre sont disponibles, ainsi que l'approvisionnement en coupe à longueur, le recuit et l'usinage CNC de précision. |
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La tige en polyétherimide JTYPEI® NA convient aux composants mécaniques de précision qui nécessitent une combinaison de stabilité dimensionnelle, de résistance mécanique, d'isolation électrique et de résistance thermique à long terme.
La forme ronde de la crosse est particulièrement efficace pour le tournage CNC. Il réduit le gaspillage de matériaux lors de la production de composants cylindriques tels que des bagues, des rouleaux, des manchons, des entretoises, des guides et des supports isolants.
Natural PEI fournit généralement un service à long terme à des températures allant jusqu'à environ 170 °C, en fonction de la charge mécanique, de l'exposition chimique, de la pression et d'autres conditions de fonctionnement. Sa température de transition vitreuse est d'environ 217°C.
Ces températures sont des références typiques de matériaux et ne doivent pas être considérées comme des limites de fonctionnement garanties pour chaque composant fini.
La tige PEI naturelle peut être usinée dans des bagues et des manchons utilisés dans les équipements électriques, électroniques et industriels.
Son isolation électrique, sa stabilité dimensionnelle et sa faible absorption d'humidité le rendent utile lorsqu'un composant doit assurer à la fois un positionnement mécanique et une séparation électrique.
Le PEI ne doit pas être automatiquement sélectionné pour les applications de roulements fortement chargés, à grande vitesse ou fonctionnant à sec sans évaluer la pression, la vitesse de glissement, la friction, l'usure et la lubrification.
Pour les applications exigeantes de glissement ou de roulements, les qualités de roulements PEEK ou d'autres matériaux modifiés par l'usure peuvent être plus adaptés.
La tige PEI peut être usinée en rouleaux de guidage, en rouleaux de positionnement et en composants de manutention utilisés dans les équipements d'automatisation et de précision.
Le matériau conserve une bonne rigidité et stabilité dimensionnelle à des températures élevées. Il convient aux rouleaux qui nécessitent une isolation électrique, un faible poids et une géométrie précise.
La charge de fonctionnement réelle, la vitesse de rotation, la pression de contact et le matériau de la contre-surface doivent être évalués avant la sélection finale du matériau.
Le PEI est fréquemment sélectionné pour les entretoises mécaniques et électriques car il combine :
• Isolation électrique
• Résistance inhérente aux flammes
• Faible génération de fumée
• Bonne stabilité dimensionnelle
• Performance à haute température
• Faible poids des composants
• Usinabilité de précision
Les applications typiques incluent les équipements électriques, les ensembles de capteurs, les équipements de test, les systèmes d'automatisation et les luminaires haute température.
La tige PEI peut être convertie en supports structurels légers, en composants de montage et en supports d'équipement.
Le PEI naturel convient aux composants nécessitant une ténacité, une usinabilité et une isolation équilibrées.
Pour les pièces structurelles exposées à des charges statiques ou à des cycles thermiques plus élevés, le PEI GF30 peut offrir une meilleure rigidité et une dilatation thermique plus faible.
JTYPEI® NA peut être usiné en composants de guidage, broches de positionnement, blocs de positionnement et pièces d'alignement.
Une faible absorption d'humidité et une bonne stabilité dimensionnelle aident les composants finis à conserver des dimensions constantes pendant l'assemblage et le fonctionnement.
Pour des tolérances très serrées, un usinage grossier, un recuit intermédiaire et un usinage final peuvent être nécessaires.
Le PEI peut être utilisé pour les gabarits à haute température, les dispositifs d'assemblage, les outils de positionnement et les composants d'équipement isolants.
Le matériau est particulièrement utile lorsque les plastiques techniques conventionnels ne peuvent pas maintenir une rigidité ou une stabilité dimensionnelle suffisante à la température requise.
Le PEI naturel peut fournir des performances à long terme à des températures allant jusqu'à environ 170°C, en fonction de la charge mécanique et des conditions environnementales.
Cela le rend adapté aux composants d'équipement exposés à des températures dépassant la plage pratique de nombreux plastiques techniques conventionnels.
Le PEI combine une faible absorption d’humidité, une bonne résistance au fluage et une dilatation thermique relativement faible.
Ces propriétés aident les pièces usinées à conserver leur précision dimensionnelle lors des changements de température et des charges mécaniques à long terme.
Le PEI naturel non chargé offre une résistivité volumique élevée et une bonne rigidité diélectrique.
Il convient aux composants devant remplir à la fois des fonctions d’isolation mécanique et électrique.
Le PEI offre une résistance élevée à la traction et à la flexion ainsi qu'un rapport résistance/poids favorable.
Il peut remplacer le métal dans certaines applications où un poids réduit, une résistance à la corrosion et une isolation électrique sont requis.
Le PEI est intrinsèquement ignifuge dans de nombreuses formulations standards et peut produire une faible génération de fumée.
L'indice de flamme UL94 ou spécifique à l'industrie dépend de la qualité de la résine, de l'épaisseur du produit et de la conception du composant final.
