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| Tiges PEI pour tournage CNC de précision, fraisage, bagues, rouleaux et pièces isolantes. JUTAI propose la sélection de matériaux, le recuit et l'usinage sur mesure. | |||||||||
Les tiges PEI sont largement utilisées pour fabriquer des composants mécaniques de précision qui nécessitent une stabilité dimensionnelle, une isolation électrique et des performances fiables à des températures élevées.
JUTAI fournit des tiges PEI usinables et des composants usinés CNC sur mesure, notamment des bagues, des rouleaux, des entretoises, des manchons isolants et des supports d'équipement.
Nos capacités de fabrication couvrent la production de tiges PEI, le recuit contrôlé, le tournage CNC, le fraisage, le perçage et l'inspection dimensionnelle. Nous accompagnons aussi bien les acheteurs de matières premières que les clients exigeant des pièces finies selon les dessins techniques.
La tige PEI naturelle peut être usinée dans des bagues et des manchons utilisés dans les équipements électriques, électroniques et industriels.
Son isolation électrique, sa stabilité dimensionnelle et sa faible absorption d'humidité le rendent utile lorsqu'un composant doit assurer à la fois un positionnement mécanique et une séparation électrique.
Le PEI ne doit pas être automatiquement sélectionné pour les applications de roulements fortement chargés, à grande vitesse ou fonctionnant à sec sans évaluer la pression, la vitesse de glissement, la friction, l'usure et la lubrification.
Pour les applications exigeantes de glissement ou de roulement, les qualités de roulement PEEK ou d'autres matériaux modifiés par l'usure peuvent être plus adaptés.
La tige PEI peut être usinée en rouleaux de guidage, en rouleaux de positionnement et en composants de manutention utilisés dans les équipements d'automatisation et de précision.
Le matériau conserve une bonne rigidité et stabilité dimensionnelle à des températures élevées. Il convient aux rouleaux qui nécessitent une isolation électrique, un faible poids et une géométrie précise.
La charge de fonctionnement réelle, la vitesse de rotation, la pression de contact et le matériau de la contre-surface doivent être évalués avant la sélection finale du matériau.
Le PEI est fréquemment sélectionné pour les entretoises mécaniques et électriques car il combine :
• Isolation électrique
• Résistance inhérente aux flammes
• Faible génération de fumée
• Bonne stabilité dimensionnelle
• Performance à haute température
• Faible poids des composants
• Usinabilité de précision
Les applications typiques incluent les équipements électriques, les ensembles de capteurs, les équipements de test, les systèmes d'automatisation et les luminaires haute température.
La tige PEI peut être convertie en supports structurels légers, en composants de montage et en supports d'équipement.
Le PEI naturel convient aux composants nécessitant une ténacité, une usinabilité et une isolation équilibrées.
Pour les pièces structurelles exposées à des charges statiques ou à des cycles thermiques plus élevés, le PEI GF30 peut offrir une meilleure rigidité et une dilatation thermique plus faible.
JTYPEI® NA peut être usiné en composants de guidage, broches de positionnement, blocs de positionnement et pièces d'alignement.
Une faible absorption d'humidité et une bonne stabilité dimensionnelle aident les composants finis à conserver des dimensions constantes pendant l'assemblage et le fonctionnement.
Pour des tolérances très serrées, un usinage grossier, un recuit intermédiaire et un usinage final peuvent être nécessaires.
Le PEI peut être utilisé pour les gabarits à haute température, les dispositifs d'assemblage, les outils de positionnement et les composants d'équipement isolants.
Le matériau est particulièrement utile lorsque les plastiques techniques conventionnels ne peuvent pas maintenir une rigidité ou une stabilité dimensionnelle suffisante à la température requise.
1. Résistance thermique à long terme
2. Stabilité dimensionnelle
3. Isolation électrique
4. Résistance mécanique
5. Résistance inhérente aux flammes
1. Sélection des matériaux
Le PEI naturel convient aux composants nécessitant une isolation électrique, une stabilité dimensionnelle et des propriétés mécaniques équilibrées. Le PEI chargé en verre peut être envisagé lorsqu'une rigidité plus élevée est requise.
2. Contrainte interne et recuit
Les tiges PEI peuvent contenir des contraintes résiduelles dues à la fabrication. Pour les composants à tolérances serrées, un recuit contrôlé et des procédures d'usinage appropriées peuvent aider à réduire les changements dimensionnels.
3. Tournage et fraisage CNC
Les tiges PEI peuvent être usinées en bagues, rouleaux, manchons, entretoises et autres composants cylindriques. Les paramètres de coupe et la sélection des outils doivent être optimisés pour réduire la génération de chaleur et les dommages de surface.
4. Contrôle dimensionnel
Les dimensions critiques peuvent être inspectées selon les dessins du client, avec des rapports d'inspection disponibles lorsque cela est spécifié dans la commande.
5. Composants finis personnalisés
JUTAI propose l'usinage depuis les tiges PEI brutes jusqu'aux composants finis, aidant ainsi les clients à réduire les étapes de préparation des matériaux et de sous-traitance.
• Meilleure usinabilité
• Résistance et ténacité équilibrées
• Isolation électrique
• Aspect ambré translucide naturel
• Une surface usinée plus lisse
• Caractéristiques complexes usinées CNC
• Meilleure résistance aux chocs que le PEI renforcé
• Moins d'usure des outils pendant l'usinage
• Rigidité plus élevée
• Dilatation thermique plus faible
• Résistance structurelle accrue
• Meilleure stabilité dimensionnelle sous charge
• Résistance améliorée à la déformation
• Plus grande stabilité lors des cycles thermiques
JTYPEI® GF30 contient 30 % de renfort en fibre de verre et peut être produit en utilisant la résine SABIC ULTEM™ 2300 si nécessaire.
Les fibres de verre rendent le matériau plus abrasif pour les outils d'usinage et peuvent produire une surface usinée moins uniforme que le PEI naturel.
Utilisez des rayons internes appropriés lorsque cela est possible. Les angles vifs et les changements brusques d’épaisseur de paroi peuvent créer une concentration de contraintes et augmenter le risque de fissuration.
De grandes différences d'épaisseur de paroi peuvent créer des contraintes inégales et des mouvements dimensionnels pendant l'usinage ou le fonctionnement.
La conception des composants et le jeu d'assemblage doivent tenir compte des changements de température et du coefficient de dilatation thermique du PEI.
Évitez les ajustements serrés excessifs, les fixations métalliques trop serrées et les charges d’assemblage concentrées.
Utilisez les dégagements, rondelles ou inserts appropriés si nécessaire.
Le PEI offre une résistance à de nombreuses huiles, carburants, alcools et solutions aqueuses faibles. Cependant, il peut être affecté par les alcalis forts, les solvants chlorés et certains solvants polaires.
La compatibilité chimique doit être évaluée en fonction de la température, de la concentration, de la pression, des contraintes mécaniques et du temps d'exposition réels.
Utilisez des outils tranchants en carbure ou en carbure de tungstène adaptés à l'aluminium et aux plastiques techniques.
Appliquez un serrage stable sans force excessive. Une pression de serrage excessive peut déformer la tige et affecter les dimensions finales.
Pour les grands trous, commencez par un trou pilote plus petit et agrandissez progressivement le diamètre.
Évitez les avances excessives, l’accumulation de chaleur et le perçage direct avec des outils surdimensionnés.
Utiliser un refroidissement adéquat pour éviter une chaleur de coupe excessive, une brûlure du matériau, une adhérence de l'outil et une instabilité dimensionnelle.
Des liquides de coupe solubles dans l’eau peuvent être utilisés le cas échéant, sous réserve des exigences de nettoyage final et d’application.
Le recuit doit être envisagé pour :
• Composants à tolérances serrées
• Pièces nécessitant un enlèvement de matière important
• Composants à paroi mince
• Pièces présentant de grandes différences d'épaisseur de paroi
• Composants utilisés à des températures élevées
• Composants nécessitant plusieurs étapes d'usinage
Pour les composants de haute précision, un usinage grossier suivi d'un recuit intermédiaire et d'un usinage final peut améliorer la stabilité dimensionnelle.
L’Île-du-Prince-Édouard n’est peut-être pas le premier choix lorsque la demande concerne :
• Températures continues nettement supérieures à environ 170 °C
• Alcalis forts
• Solvants chlorés
• Conditions de glissement à haute pression exigeantes
• Usure sévère due au fonctionnement à sec
• Stérilisation répétée à la vapeur à haute température
• Exposition chimique extrême
• Applications nécessitant une certification de qualité implantaire
Selon les conditions de fonctionnement, le PEEK, le PPSU, le PPS ou un plastique technique modifié par l'usure peuvent être plus adaptés.
JUTAI fournit des tiges JTYPEI® NA PEI naturelles et des tiges JTYPEI® GF30 renforcées pour les applications d'ingénierie mécanique.
Les services disponibles comprennent :
• Sélection des matériaux
• Fourniture de tiges PEI standard
• Service de coupe à longueur
• Recuit contrôlé
• Tournage CNC
• Fraisage CNC
• Perçage et meulage
• Inspection dimensionnelle
• Assemblage de composants
• Livraison mondiale
Pour les propriétés complètes des matériaux, les diamètres disponibles et les longueurs standard, veuillez vous référer au de la tige JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI . Page produit
Guide de sélection des applications de tige JTYPEI® PEI |
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Exigence d'ingénierie |
Naturel JTYPEI® NA |
JTYPEI® GF30 |
Remarque sur la sélection |
Usinabilité de précision |
Excellent |
Bien |
Le PEI naturel est préféré pour les caractéristiques usinées complexes |
Rigidité structurelle |
Haut |
Plus haut |
Sélectionnez GF30 pour une rigidité accrue |
Stabilité dimensionnelle |
Très bien |
Excellent |
Le GF30 fonctionne mieux sous des charges plus élevées |
Expansion thermique |
Faible |
Inférieur |
Le GF30 est préféré pour le cyclage thermique |
Isolation électrique |
Excellent |
Bon à Excellent |
Confirmer les exigences pour le composant fini |
Finition de surface |
Plus lisse |
Des fibres de verre peuvent être visibles |
Le PEI naturel offre normalement une meilleure finition usinée |
Usure des outils |
Inférieur |
Plus haut |
Le GF30 est plus abrasif pour les outils de coupe |
Résistance aux chocs |
Une ténacité mieux équilibrée |
Inférieur à l'Île-du-Prince-Édouard naturelle |
Le PEI naturel est généralement préféré pour les pièces sensibles aux chocs |
Remarque : Ce guide de sélection est destiné à une référence générale. Confirmez le matériau final en fonction de la température de service, de la charge, de l'exposition chimique, des exigences électriques, des conditions d'usure et des tolérances dimensionnelles. |
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La tige PEI peut être usinée en bagues, manchons, rouleaux, entretoises, guides, supports isolants, pièces de positionnement, accessoires d'équipement et composants structurels légers.
Le PEI naturel peut convenir à certains composants à faible charge ou à mouvement intermittent. Il ne doit pas être automatiquement sélectionné pour les roulements à grande vitesse, fortement chargés ou fonctionnant à sec sans une évaluation détaillée de l'usure.
Le PEI GF30 doit être envisagé lorsque le composant nécessite une rigidité plus élevée, une dilatation thermique plus faible et une meilleure résistance à la déformation sous charge.
Le PEI naturel peut fournir un service à long terme à des températures allant jusqu'à environ 170 °C, en fonction de la charge mécanique, de l'exposition chimique, de la pression et de la conception des composants.
PEI peut remplacer le métal dans certains composants où un poids moindre, une résistance à la corrosion, une isolation électrique et une flexibilité de conception sont requis. Les exigences en matière de charge, de température et de dimensions doivent être évaluées avant le remplacement.
Oui. JUTAI propose des services de tournage, de fraisage, de perçage, de meulage, de recuit et d'inspection dimensionnelle CNC selon les dessins ou les échantillons du client.
La fiche technique complète, la plage de diamètres et les spécifications de la tige sont disponibles sur la page produit du noyau de tige JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI.
Veuillez fournir :
• Dessin des composants
• Dimensions et tolérances requises
• Température de fonctionnement
• Charge mécanique
• Vitesse de glissement, le cas échéant
• Fluide chimique
• Exigences d'isolation électrique
• Quantité requise
• Pays de destination
JUTAI évaluera si le PEI naturel, le PEI GF30, le PEEK ou un autre plastique technique est plus adapté à l'application.