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| La feuille JTYPEI® GF30 est utilisée pour les plaques de fixation rigides, les supports structurels, les plaques de montage et les composants d'isolation électrique qui doivent résister à la déformation sous une charge mécanique et des changements de température répétés. Le renfort en fibre de verre à 30 % offre une rigidité plus élevée et une dilatation thermique plus faible que le PEI naturel. JUTAI fournit des plaques découpées et des composants usinés CNC avec précision selon les dessins du client. Pour connaître les propriétés complètes des matériaux et les tailles de feuilles standard, reportez-vous à la page produit principale de la feuille JTYPEI® GF30 ULTEM™ 2300 PEI. |
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Les composants soumis à des charges élevées ne tombent pas en panne uniquement en raison de la résistance des matériaux.
La déformation à long terme, la dilatation thermique, les contraintes des fixations, la concentration des contraintes, la géométrie des composants et les changements de température répétés peuvent également affecter la précision dimensionnelle et la durée de vie.
La feuille JTYPEI® GF30 est destinée aux composants plats ou en forme de plaque nécessitant une rigidité plus élevée et une meilleure stabilité dimensionnelle que le PEI naturel non chargé.
Les pièces typiques comprennent des plaques de montage de précision, des supports d'équipement, des plaques de montage isolantes, des supports de capteurs, des gabarits d'essai et des composants structurels usinés à partir de tôles.
Pour cette application, une charge élevée peut inclure :
• Charge statique soutenue
• Chargement mécanique répété
• Flexion de sections de plaques non supportées
• Force de serrage des boulons ou des fixations
• Inadéquation de la dilatation thermique avec les composants métalliques
• Chauffage et refroidissement répétés
• Vibrations des équipements industriels
• Exigences combinées d'isolation mécanique et électrique
La « résistance aux charges élevées » ne doit pas être interprétée comme une capacité de charge universelle.
La charge réelle admissible doit être déterminée en fonction des dimensions des composants, de la distance de support, de la température de fonctionnement, de la durée de la charge, de la méthode de fixation, de l'orientation des fibres et du facteur de sécurité requis.
Le renfort en fibre de verre augmente la rigidité et aide les composants plats à résister à la flexion sous charge mécanique.
Ceci est utile pour les plaques de montage, les dispositifs d'inspection, les bases de capteurs et les supports d'équipement qui doivent maintenir l'alignement.
Le PEI GF30 offre une dilatation thermique inférieure à celle du PEI naturel.
Cela peut réduire les mouvements dimensionnels lorsque l'équipement chauffe et refroidit de manière répétée ou lorsque des composants en plastique sont assemblés avec des pièces métalliques.
Les plaques de montage contiennent souvent des trous de positionnement, des poches, des surfaces de montage et des éléments de référence.
La combinaison d'une rigidité plus élevée, d'une faible absorption d'humidité et d'une dilatation thermique réduite aide à maintenir la position relative de ces éléments.
La norme PEI GF30 est généralement isolante électriquement.
Il peut donc être utilisé pour les composants qui doivent assurer un support mécanique tout en séparant électriquement les capteurs, les bornes, les connecteurs ou les ensembles d'équipements.
L'adéquation électrique doit être évaluée en fonction de la tension, de la fréquence, de l'épaisseur des composants, de la ligne de fuite, du jeu, de la température et de l'humidité.
Le PEI GF30 peut remplacer l'aluminium ou d'autres métaux dans certains composants où un poids réduit, une résistance à la corrosion et une isolation électrique sont requis.
Le remplacement du métal doit être supporté par des calculs appropriés de charge, de déformation, de température et de fixation.
La tôle JTYPEI® GF30 est particulièrement adaptée à l'usinage :
• Supports structurels plats
• Plaques de montage
• Bases de fixation de précision
• Nids d'inspection •
Plaques de montage de capteurs •
Plaques d'isolation électrique
• Plaques de support de bornes
• Fixations d'équipement de test
• Gabarits de positionnement
• Panneaux d'équipement légers
• Fixations à cycle thermique
• Plaques de support d'équipement à semi-conducteurs
• Composants de montage de systèmes d'automatisation
• Composants contenant plusieurs éléments percés ou fraisés
Les bagues rondes, les manchons, les bagues et les entretoises cylindriques doivent normalement être produits à partir de tiges PEI GF30 plutôt que de grandes feuilles afin de réduire le temps d'usinage et le gaspillage de matériaux.
Fiche technique détaillée de la feuille PEIGF30 et informations sur les spécifications d'épaisseur de 1 à 100 mm , veuillez vous référer à : Feuille JTYPEI® GF30 ULTEM™ 2300 PEI 5–100 mm
Exigence de candidature |
Pertinence PEI GF30 |
Note de conception |
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Rigidité élevée des plaques |
Recommandé |
Vérifier la portée, l'épaisseur et la charge |
Faible mouvement thermique |
Recommandé |
Tenir compte de l'orientation des fibres |
Isolation électrique |
Généralement adapté |
Confirmer la tension et l'épaisseur |
Plaque de fixation de précision |
Recommandé |
Utiliser une séquence d’usinage contrôlée |
Remplacement du métal |
Dépend de l'application |
Calculer la charge et la flèche |
Cyclage thermique répété |
Généralement adapté |
Évaluer le stress de fixation |
Chargement par impact sévère |
Nécessite de la prudence |
Le PEI naturel peut offrir une meilleure ténacité |
Glissement à sec à grande vitesse |
Généralement pas préféré |
Envisagez le PEEK de qualité roulement |
Exposition aux alcalis forts |
Nécessite de la prudence |
Effectuer des tests de compatibilité chimique |
Service continu au dessus de 180°C |
Nécessite une évaluation |
Envisagez du PEEK ou un autre matériau à température plus élevée |
• Meilleure résistance aux chocs
• Usinage plus facile
• Usure de l'outil réduite
• Une surface usinée plus lisse
• Aspect ambre translucide naturel
• Caractéristiques complexes à paroi mince
• Performances mécaniques équilibrées
• Rigidité plus élevée
• Dilatation thermique plus faible
• Meilleure résistance à la déflexion de la plaque
• Meilleure stabilité dimensionnelle sous charge
• Stabilité améliorée pendant les cycles thermiques
• Une plaque structurelle ou de montage rigide
La sélection des matériaux doit être basée sur la combinaison complète de température, de charge, de géométrie des composants, d'exigences électriques et de tolérances d'usinage.
Description de la feuille naturelle de l'Île-du-Prince-Édouard : JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI Feuille 1–100 mm
• Une température d'utilisation continue plus élevée est requise
• L'exposition aux produits chimiques est plus agressive
• La résistance à l'hydrolyse ou à la vapeur est critique
• Une plus grande résistance à la fatigue est requise
• L'application justifie le coût plus élevé des matériaux
• Une rigidité élevée est requise
• La résistance chimique est importante
• La stabilité dimensionnelle est requise
• La géométrie et la température des composants sont compatibles avec le PPS
• Les exigences électriques et de flamme peuvent être satisfaites par la nuance sélectionnée
Le PEI GF30 reste attrayant lorsque l’isolation électrique, la résistance inhérente aux flammes, la stabilité dimensionnelle et l’usinabilité doivent être équilibrées à un coût de matériau inférieur à celui du PEEK.
Les coins internes pointus et les encoches profondes peuvent produire des contraintes localisées élevées.
Utilisez des rayons appropriés et des transitions douces dans la mesure du possible.
Des trous positionnés trop près du bord d’une feuille peuvent réduire la résistance et augmenter le risque de fissuration.
Les trous de fixation, les trous de positionnement et les éléments filetés doivent être entourés de suffisamment de matériau.
Évitez les boulons trop serrés, les ajustements serrés excessifs et les charges de serrage très concentrées.
Utilisez des rondelles, des inserts, un couple contrôlé ou des dégagements appropriés si nécessaire.
Le PEI GF30 et les composants métalliques ont un comportement de dilatation thermique différent.
Des trous oblongs, des fixations flottantes ou un dégagement d'assemblage approprié peuvent être nécessaires dans les composants exposés aux changements de température.
Les formes de supports renforcés de fibres de verre peuvent présenter des différences directionnelles dans les propriétés mécaniques et thermiques.
La disposition de l'usinage et la direction du chargement doivent être prises en compte pour les composants structurels critiques.
L'épaisseur des plaques et l'espacement des supports doivent être sélectionnés en fonction de la charge attendue et de la flèche admissible.
Une plaque plus épaisse, un support supplémentaire ou une géométrie repensée peuvent être plus efficaces que la sélection d'un matériau basée uniquement sur des données de résistance à la traction.
Pour les fixations et plaques structurelles de haute précision :
Vérifiez le dessin du composant et la direction de chargement.
Sélectionnez une épaisseur de tôle appropriée avec une surépaisseur d'usinage suffisante.
Découpez un flan surdimensionné.
Poches et surfaces principales dégrossies.
Laissez le composant se stabiliser ou effectuez un soulagement des contraintes si nécessaire.
Surfaces de référence de finition et trous critiques.
Inspectez le composant à une température contrôlée.
Reconfirmez les dimensions après stabilisation lorsque des tolérances très strictes sont requises.
Les outils à revêtement carbure ou PCD sont recommandés car les fibres de verre augmentent l'usure des outils.
Un support stable et un serrage uniformément réparti doivent être utilisés pour éviter la déformation de la plaque pendant l'usinage.
PEI GF30 n’est peut-être pas le premier choix lorsque l’application nécessite :
• Résistance maximale aux chocs
• Performances de glissement à grande vitesse
• Résistance élevée à l'usure à sec
• Très faible frottement
• Aspect translucide
• Usure minimale des outils d'usinage
• Forte résistance aux alcalis
• Résistance aux solvants chlorés
• Températures continues nettement supérieures à environ 180 °C
• Conductivité électrique
• Certification médicale de qualité implantaire
Selon l'application, le PEI naturel, le PEEK, le PEEK de qualité roulement, le PPS, le PPSU ou un autre plastique technique peuvent être plus adaptés.
JUTAI propose :
• Tôles complètes PEI GF30
• Plaques découpées sur mesure
• Aide à la sélection des matériaux
• Recuit contrôlé
• Fraisage CNC
• Perçage et taraudage
• Meulage de surface
• Contrôle dimensionnel
• Composants finis selon dessins
• Livraison mondiale
Pour la fiche technique complète, les épaisseurs disponibles et les dimensions de feuille standard, veuillez visiter la page produit de la feuille JTYPEI® GF30 ULTEM™ 2300 PEI.
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Oui. Le PEI GF30 peut convenir aux plaques de fixation et aux supports structurels nécessitant une rigidité élevée, un faible mouvement thermique et une isolation électrique.
L'adéquation finale dépend de la charge, de la température, de l'espacement des supports, de la méthode de fixation et de la géométrie des composants.
Il peut remplacer l'aluminium dans certaines applications où un poids réduit, une résistance à la corrosion et une isolation électrique sont importants.
La capacité de charge, la rigidité, la dilatation thermique, la fixation et la tolérance dimensionnelle doivent être évaluées avant la substitution.
Le PEI GF30 offre une rigidité et une résistance élevées, mais le renforcement en fibre de verre peut réduire la résistance aux chocs par rapport au PEI naturel non chargé.
Le PEI naturel peut être plus approprié lorsque la charge d'impact ou la géométrie complexe des parois minces sont la principale préoccupation.
La norme PEI GF30 n’est pas automatiquement un matériau de qualité roulement.
Pour les applications de roulements à glissement sévère, à fonctionnement à sec ou à grande vitesse, le PEEK de qualité roulement ou un autre matériau modifié contre l'usure peut être plus approprié.
Oui, mais la tolérance réalisable dépend des dimensions de la plaque, de la surépaisseur d'usinage, de l'épaisseur de paroi, de l'enlèvement de matière, de la méthode de serrage et de la température d'inspection.
Un usinage d'ébauche, de stabilisation et de finition peut être nécessaire pour les composants de précision.
Le TDS complet, la gamme d'épaisseurs et les dimensions standard sont disponibles sur la page produit principale de la feuille JTYPEI® GF30 ULTEM™ 2300 PEI.
Oui. JUTAI peut examiner le dessin, la charge, la température, les tolérances, les exigences électriques et l'exposition chimique avant de recommander le PEI GF30 ou un matériau alternatif.
Veuillez fournir :
• Dessin des composants
• Dimensions finies
• Tolérances dimensionnelles
• Charge mécanique
• Direction de la charge
• Température de fonctionnement
• Support et méthode de fixation
• Exigences électriques
• Exposition aux produits chimiques
• Durée de vie prévue
• Quantité
• Certificats requis
• Pays de destination
JUTAI évaluera si le PEI GF30, le PEI naturel, le PEEK GF30, le PPS GF40 ou un autre plastique technique sont plus appropriés.