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| Barre in PEI per tornitura, fresatura CNC di precisione, boccole, rulli e parti isolanti. JUTAI offre selezione dei materiali, ricottura e lavorazione personalizzata. | |||||||||
Le barre PEI sono ampiamente utilizzate per la produzione di componenti meccanici di precisione che richiedono stabilità dimensionale, isolamento elettrico e prestazioni affidabili a temperature elevate.
JUTAI fornisce aste PEI lavorabili e componenti personalizzati lavorati a CNC, tra cui boccole, rulli, distanziatori, manicotti isolanti e supporti per attrezzature.
Le nostre capacità produttive coprono la produzione di barre PEI, ricottura controllata, tornitura CNC, fresatura, foratura e controllo dimensionale. Supportiamo sia gli acquirenti di materie prime che i clienti che richiedono parti finite secondo i disegni tecnici.
L'asta in PEI naturale può essere lavorata per realizzare boccole e manicotti utilizzati in apparecchiature elettriche, elettroniche e industriali.
Il suo isolamento elettrico, la stabilità dimensionale e il basso assorbimento di umidità lo rendono utile laddove un componente deve fornire sia il posizionamento meccanico che la separazione elettrica.
Il PEI non dovrebbe essere selezionato automaticamente per applicazioni di cuscinetti con carichi pesanti, ad alta velocità o con funzionamento a secco senza valutare pressione, velocità di scorrimento, attrito, usura e lubrificazione.
Per applicazioni di scorrimento o cuscinetti impegnative, i gradi di cuscinetti in PEEK o altri materiali modificati contro l'usura potrebbero essere più adatti.
L'asta PEI può essere lavorata per ottenere rulli di guida, rulli di posizionamento e componenti di movimentazione utilizzati nell'automazione e nelle apparecchiature di precisione.
Il materiale mantiene una buona rigidità e stabilità dimensionale a temperature elevate. È adatto per rulli che richiedono isolamento elettrico, peso ridotto e geometria accurata.
Il carico operativo effettivo, la velocità di rotazione, la pressione di contatto e il materiale della controsuperficie devono essere valutati prima della selezione del materiale finale.
Il PEI viene spesso scelto per i distanziatori meccanici ed elettrici perché combina:
• Isolamento elettrico
• Resistenza intrinseca alla fiamma
• Bassa generazione di fumi
• Buona stabilità dimensionale
• Prestazioni alle alte temperature
• Basso peso dei componenti
• Lavorabilità di precisione
Le applicazioni tipiche includono apparecchiature elettriche, gruppi di sensori, apparecchiature di prova, sistemi di automazione e dispositivi ad alta temperatura.
L'asta PEI può essere convertita in supporti strutturali leggeri, componenti di montaggio e staffe per apparecchiature.
Il PEI naturale è adatto per componenti che richiedono tenacità, lavorabilità e isolamento bilanciati.
Per le parti strutturali esposte a carichi statici o cicli termici più elevati, PEI GF30 può fornire una migliore rigidità e una minore dilatazione termica.
JTYPEI® NA può essere lavorato per ottenere componenti di guida, perni di posizionamento, blocchi di posizionamento e parti di allineamento.
Il basso assorbimento di umidità e la buona stabilità dimensionale aiutano i componenti finiti a mantenere dimensioni costanti durante l'assemblaggio e il funzionamento.
Per tolleranze molto strette potrebbero essere necessarie lavorazioni di sgrossatura, ricottura intermedia e lavorazione finale.
Il PEI può essere utilizzato per maschere per alte temperature, dispositivi di assemblaggio, strumenti di posizionamento e componenti di apparecchiature isolanti.
Il materiale è particolarmente utile laddove i tecnopolimeri convenzionali non riescono a mantenere una rigidità o una stabilità dimensionale sufficienti alla temperatura richiesta.
1. Resistenza al calore a lungo termine
2.Stabilità dimensionale
3.Isolamento elettrico
4. Resistenza meccanica
5. Resistenza alla fiamma intrinseca
1. Selezione del materiale
Il PEI naturale è adatto per componenti che richiedono isolamento elettrico, stabilità dimensionale e proprietà meccaniche equilibrate. Il PEI caricato con vetro può essere preso in considerazione quando è richiesta una maggiore rigidità.
2. Sollecitazione interna e ricottura
Le aste in PEI possono contenere stress residuo derivante dalla produzione. Per i componenti con tolleranze strette, la ricottura controllata e procedure di lavorazione adeguate possono aiutare a ridurre le variazioni dimensionali.
3. Tornitura e fresatura CNC
Le aste PEI possono essere lavorate per ottenere boccole, rulli, manicotti, distanziali e altri componenti cilindrici. I parametri di taglio e la selezione degli utensili dovrebbero essere ottimizzati per ridurre la generazione di calore e i danni alla superficie.
4. Controllo dimensionale
Le dimensioni critiche possono essere verificate in base ai disegni del cliente, con rapporti di ispezione disponibili quando specificato nell'ordine.
5. Componenti finiti personalizzati
JUTAI offre la lavorazione dalle barre PEI grezze ai componenti finiti, aiutando i clienti a ridurre le fasi di preparazione dei materiali e di subappalto.
• Migliore lavorabilità
• Resistenza e tenacità bilanciate
• Isolamento elettrico
• Aspetto ambrato traslucido naturale
• Superficie lavorata più liscia
• Caratteristiche complesse lavorate a CNC
• Migliore resistenza agli urti rispetto al PEI rinforzato
• Minore usura dell'utensile durante la lavorazione
• Maggiore rigidità
• Minore dilatazione termica
• Maggiore resistenza strutturale
• Migliore stabilità dimensionale sotto carico
• Migliore resistenza alla deformazione
• Maggiore stabilità durante i cicli termici
JTYPEI® GF30 contiene il 30% di rinforzo in fibra di vetro e può essere prodotto utilizzando la resina SABIC ULTEM™ 2300 dove richiesto.
Le fibre di vetro rendono il materiale più abrasivo per gli utensili di lavorazione e possono produrre una superficie lavorata meno uniforme rispetto al PEI naturale.
Ove possibile, utilizzare raggi interni adeguati. Angoli acuti e cambiamenti improvvisi nello spessore delle pareti possono creare una concentrazione di sollecitazioni e aumentare il rischio di fessurazioni.
Grandi differenze nello spessore della parete possono creare sollecitazioni irregolari e movimenti dimensionali durante la lavorazione o il funzionamento.
La progettazione dei componenti e lo spazio libero di assemblaggio dovrebbero tenere conto delle variazioni di temperatura e del coefficiente di dilatazione termica del PEI.
Evitare accoppiamenti con interferenze eccessive, elementi di fissaggio metallici eccessivamente serrati e carichi di montaggio concentrati.
Utilizzare spazi, rondelle o inserti adeguati ove necessario.
Il PEI fornisce resistenza a molti oli, carburanti, alcoli e soluzioni acquose deboli. Tuttavia, potrebbe essere influenzato da alcali forti, solventi clorurati e alcuni solventi polari.
La compatibilità chimica deve essere valutata in base alla temperatura, alla concentrazione, alla pressione, allo stress meccanico e al tempo di esposizione effettivi.
Utilizzare utensili affilati in carburo o carburo di tungsteno adatti per alluminio e tecnopolimeri.
Applicare un bloccaggio stabile senza forza eccessiva. Una pressione di serraggio eccessiva può deformare l'asta e influire sulle dimensioni finali.
Per i fori grandi, iniziare con un foro pilota più piccolo e aumentare gradualmente il diametro.
Evitare velocità di avanzamento eccessive, accumulo di calore e foratura diretta con utensili sovradimensionati.
Utilizzare un raffreddamento adeguato per evitare un eccessivo calore di taglio, la combustione del materiale, l'adesione dell'utensile e l'instabilità dimensionale.
Se opportuno, è possibile utilizzare fluidi da taglio solubili in acqua, in base ai requisiti di pulizia e applicazione finali.
La ricottura dovrebbe essere presa in considerazione per:
• Componenti con tolleranze strette
• Parti che richiedono un'ampia rimozione di materiale
• Componenti a parete sottile
• Parti con grandi differenze di spessore della parete
• Componenti utilizzati a temperature elevate
• Componenti che richiedono più fasi di lavorazione
Per i componenti di alta precisione, la sgrossatura seguita dalla ricottura intermedia e dalla lavorazione finale può migliorare la stabilità dimensionale.
La PEI potrebbe non essere la prima scelta quando la domanda riguarda:
• Temperature continue sostanzialmente superiori a circa 170°C
• Alcali forti
• Solventi clorurati
• Condizioni di scorrimento ad alta pressione impegnative
• Grave usura da funzionamento a secco
• Sterilizzazione ripetuta a vapore ad alta temperatura
• Esposizione chimica estrema
• Applicazioni che richiedono certificazione per impianti
A seconda delle condizioni operative, PEEK, PPSU, PPS o un tecnopolimero modificato contro l'usura potrebbero essere più adatti.
JUTAI fornisce asta JTYPEI® NA PEI naturale e asta JTYPEI® GF30 rinforzata per applicazioni di ingegneria meccanica.
I servizi disponibili includono:
• Selezione dei materiali
• Fornitura di barre PEI standard
• Servizio di taglio a misura
• Ricottura controllata
• Tornitura CNC
• Fresatura CNC
• Foratura e rettifica
• Controllo dimensionale
• Assemblaggio componenti
• Consegna in tutto il mondo
Per le proprietà complete dei materiali, i diametri disponibili e le lunghezze standard, fare riferimento al Pagina del prodotto Canna JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI .
Guida alla selezione dell'applicazione per aste JTYPEI® PEI |
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Requisiti di ingegneria |
JTYPEI® naturale NA |
JTYPEI®GF30 |
Nota sulla selezione |
Lavorabilità di precisione |
Eccellente |
Bene |
Il PEI naturale è preferito per elementi lavorati complessi |
Rigidità strutturale |
Alto |
Più alto |
Seleziona GF30 per una maggiore rigidità |
Stabilità dimensionale |
Molto bene |
Eccellente |
GF30 offre prestazioni migliori sotto carichi più elevati |
Dilatazione termica |
Basso |
Inferiore |
GF30 è preferito per i cicli termici |
Isolamento elettrico |
Eccellente |
Da buono a eccellente |
Confermare i requisiti per il componente finito |
Finitura superficiale |
Più liscio |
Potrebbero essere visibili fibre di vetro |
Il PEI naturale normalmente fornisce una finitura lavorata migliore |
Usura degli strumenti |
Inferiore |
Più alto |
GF30 è più abrasivo per gli utensili da taglio |
Resistenza agli urti |
Tenacità meglio bilanciata |
PEI inferiore a quello naturale |
Il PEI naturale è generalmente preferito per le parti sensibili agli urti |
Nota: questa guida alla selezione serve come riferimento generale. Confermare il materiale finale in base alla temperatura di servizio, al carico, all'esposizione chimica, ai requisiti elettrici, alle condizioni di usura e alle tolleranze dimensionali. |
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L'asta PEI può essere lavorata per realizzare boccole, manicotti, rulli, distanziatori, guide, supporti isolanti, parti di posizionamento, dispositivi di attrezzatura e componenti strutturali leggeri.
Il PEI naturale può essere adatto per componenti selezionati a basso carico o a movimento intermittente. Non dovrebbe essere selezionato automaticamente per cuscinetti ad alta velocità, fortemente caricati o funzionanti a secco senza una valutazione dettagliata dell'usura.
PEI GF30 deve essere considerato quando il componente richiede maggiore rigidità, minore dilatazione termica e migliore resistenza alla deformazione sotto carico.
Il PEI naturale può fornire un servizio a lungo termine a temperature fino a circa 170°C, a seconda del carico meccanico, dell'esposizione chimica, della pressione e della progettazione dei componenti.
Il PEI può sostituire il metallo in componenti selezionati dove sono richiesti peso inferiore, resistenza alla corrosione, isolamento elettrico e flessibilità di progettazione. I requisiti di carico, temperatura e dimensioni devono essere valutati prima della sostituzione.
SÌ. JUTAI fornisce tornitura, fresatura, foratura, rettifica, ricottura e controllo dimensionale CNC in base ai disegni o ai campioni del cliente.
La scheda tecnica completa, la gamma di diametri e le specifiche dell'asta sono disponibili sulla pagina del prodotto JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI Rod core.
Si prega di fornire:
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JUTAI valuterà se PEI naturale, PEI GF30, PEEK o un altro tecnopolimero è più adatto all'applicazione.