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JTYPEI® NA ポリエーテルイミド ロッドは、寸法安定性、機械的強度、電気絶縁性、長期耐熱性の組み合わせが必要な精密機械部品に適しています。
丸いストック形状は、CNC 旋削に特に効率的です。ブッシング、ローラー、スリーブ、スペーサー、ガイド、絶縁サポートなどの円筒部品を製造する際の材料の無駄を削減します。
Natural PEI は通常、機械的負荷、化学薬品への曝露、圧力、その他の動作条件に応じて、最大約 170°C の温度で長期間使用できます。ガラス転移温度は約217℃です。
これらの温度は典型的な材料基準であり、完成したすべてのコンポーネントの保証された動作限界として扱うべきではありません。
天然PEIロッドは、電気、電子、産業機器で使用されるブッシングやスリーブに機械加工できます。
電気絶縁性、寸法安定性、低吸湿性により、コンポーネントが機械的位置決めと電気的分離の両方を提供する必要がある場合に役立ちます。
PEI は、圧力、滑り速度、摩擦、摩耗、潤滑を評価せずに、高荷重、高速、または空運転ベアリング用途に自動的に選択されるべきではありません。
要求の厳しい滑りやベアリングの用途には、PEEK ベアリング グレードまたはその他の耐摩耗性材料の方が適している場合があります。
PEI ロッドは、オートメーションや精密機器で使用されるガイド ローラー、位置決めローラー、およびハンドリング コンポーネントに機械加工できます。
この材料は、高温でも良好な剛性と寸法安定性を維持します。電気絶縁性、軽量性、正確な形状を必要とするローラーに適しています。
最終的な材料を選択する前に、実際の動作荷重、回転速度、接触圧力、および対向面の材質を評価する必要があります。
PEI は以下の特徴を備えているため、機械的および電気的スペーサーとしてよく選択されます。
• 電気絶縁性
• 固有の難燃性
• 低発煙
• 良好な寸法安定性
• 高温性能
• 低い部品重量
• 精密な機械加工性
一般的な用途には、電気機器、センサー アセンブリ、試験装置、自動化システム、高温器具などがあります。
PEI ロッドは、軽量の構造サポート、取り付けコンポーネント、機器ブラケットに変換できます。
天然PEIは、バランスの取れた靭性、機械加工性、絶縁性を必要とするコンポーネントに適しています。
より高い静荷重や熱サイクルにさらされる構造部品の場合、PEI GF30 はより優れた剛性とより低い熱膨張を実現する可能性があります。
JTYPEI® NA は、ガイド コンポーネント、位置決めピン、位置決めブロック、およびアライメント パーツに機械加工できます。
吸湿性が低く、寸法安定性に優れているため、完成したコンポーネントは組み立て中や操作中に一貫した寸法を維持できます。
公差が非常に厳しい場合は、荒加工、中間焼きなまし、最終加工が必要になる場合があります。
PEIは、高温治具、組立治具、位置決めツール、機器部品の絶縁などに使用できます。
この材料は、従来のエンジニアリング プラスチックでは必要な温度で十分な剛性や寸法安定性を維持できない場合に特に役立ちます。
天然 PEI は、機械的負荷や環境条件に応じて、最大約 170°C の温度で長期的な性能を発揮します。
これにより、多くの従来のエンジニアリング プラスチックの実用範囲を超える温度にさらされる機器コンポーネントに適しています。
PEI は、低い吸湿性、優れた耐クリープ性、および比較的低い熱膨張を兼ね備えています。
これらの特性は、温度変化や長期にわたる機械的負荷の間でも、機械加工部品の寸法精度を維持するのに役立ちます。
天然の非充填 PEI は、高い体積抵抗率と良好な絶縁耐力を提供します。
機械的絶縁機能と電気的絶縁機能の両方を実行する必要があるコンポーネントに適しています。
PEI は、高い引張強度と曲げ強度を備え、良好な強度対重量比を実現します。
軽量化、耐食性、電気絶縁性が求められる特定の用途において金属の代替として使用できます。
PEI は多くの標準配合物において本質的に難燃性があり、低煙の発生を実現します。
該当する UL94 または業界固有の難燃性評価は、樹脂グレード、製品の厚さ、および最終コンポーネントの設計によって異なります。
