| sẵn có: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Số lượng: | |||||||||
| Thanh JTYPEI® NA PEI được sử dụng cho các bộ phận cơ khí được gia công chính xác đòi hỏi độ ổn định về kích thước, cách điện, khả năng chống cháy vốn có và hiệu suất đáng tin cậy ở nhiệt độ cao. Các bộ phận điển hình bao gồm ống lót, con lăn, ống lót, miếng đệm, thanh dẫn hướng, giá đỡ cách điện và các thiết bị cố định. Hiện có sẵn các tùy chọn PEI tự nhiên và PEI GF30 được gia cố bằng sợi thủy tinh 30%, cùng với nguồn cung cấp cắt theo chiều dài, ủ và gia công CNC chính xác. |
|||||||||
Thanh polyetherimide JTYPEI® NA phù hợp cho các bộ phận cơ khí chính xác đòi hỏi sự kết hợp giữa độ ổn định kích thước, độ bền cơ học, cách điện và khả năng chịu nhiệt lâu dài.
Hình dạng cổ tròn đặc biệt hiệu quả cho tiện CNC. Nó làm giảm lãng phí vật liệu khi sản xuất các bộ phận hình trụ như ống lót, con lăn, ống bọc ngoài, miếng đệm, thanh dẫn hướng và giá đỡ cách điện.
PEI tự nhiên thường cung cấp dịch vụ lâu dài ở nhiệt độ lên tới khoảng 170°C, tùy thuộc vào tải trọng cơ học, mức độ tiếp xúc với hóa chất, áp suất và các điều kiện vận hành khác. Nhiệt độ chuyển thủy tinh của nó là khoảng 217°C.
Những nhiệt độ này là tham chiếu điển hình của vật liệu và không được coi là giới hạn vận hành được đảm bảo cho mọi bộ phận đã hoàn thiện.
Thanh PEI tự nhiên có thể được gia công thành ống lót và ống bọc sử dụng trong các thiết bị điện, điện tử và công nghiệp.
Khả năng cách điện, ổn định về kích thước và khả năng hấp thụ độ ẩm thấp giúp nó trở nên hữu ích khi một bộ phận phải cung cấp cả khả năng định vị cơ học và tách điện.
PEI không nên tự động được chọn cho các ứng dụng ổ trục chịu tải nặng, tốc độ cao hoặc chạy khô mà không đánh giá áp suất, tốc độ trượt, ma sát, độ mài mòn và bôi trơn.
Đối với các ứng dụng ổ trục hoặc trượt đòi hỏi khắt khe, cấp độ ổ trục PEEK hoặc các vật liệu chịu mài mòn khác có thể phù hợp hơn.
Thanh PEI có thể được gia công thành con lăn dẫn hướng, con lăn định vị và các bộ phận xử lý được sử dụng trong thiết bị tự động hóa và chính xác.
Vật liệu duy trì độ cứng tốt và ổn định kích thước ở nhiệt độ cao. Nó phù hợp cho các con lăn yêu cầu cách điện, trọng lượng nhẹ và hình học chính xác.
Tải trọng vận hành thực tế, tốc độ quay, áp suất tiếp xúc và vật liệu bề mặt phải được đánh giá trước khi lựa chọn vật liệu cuối cùng.
PEI thường được lựa chọn cho các miếng đệm cơ và điện vì nó kết hợp:
• Cách điện
• Khả năng chống cháy vốn có
• Ít tạo khói
• Độ ổn định kích thước tốt
• Hiệu suất ở nhiệt độ cao
• Trọng lượng thành phần thấp
• Khả năng gia công chính xác
Các ứng dụng điển hình bao gồm thiết bị điện, cụm cảm biến, thiết bị kiểm tra, hệ thống tự động hóa và thiết bị cố định nhiệt độ cao.
Thanh PEI có thể được chuyển đổi thành các giá đỡ kết cấu nhẹ, các bộ phận lắp đặt và giá đỡ thiết bị.
PEI tự nhiên phù hợp cho các bộ phận đòi hỏi độ bền cân bằng, khả năng gia công và cách nhiệt.
Đối với các bộ phận kết cấu chịu tải tĩnh cao hơn hoặc chu trình nhiệt, PEI GF30 có thể mang lại độ cứng tốt hơn và độ giãn nở nhiệt thấp hơn.
JTYPEI® NA có thể được gia công thành các bộ phận dẫn hướng, chốt định vị, khối định vị và các bộ phận căn chỉnh.
Khả năng hấp thụ độ ẩm thấp và độ ổn định kích thước tốt giúp các bộ phận hoàn thiện duy trì kích thước nhất quán trong quá trình lắp ráp và vận hành.
Đối với dung sai rất chặt chẽ, có thể cần phải gia công thô, ủ trung gian và gia công cuối cùng.
PEI có thể được sử dụng cho đồ gá lắp nhiệt độ cao, đồ gá lắp ráp, dụng cụ định vị và linh kiện thiết bị cách điện.
Vật liệu này đặc biệt hữu ích khi nhựa kỹ thuật thông thường không thể duy trì đủ độ cứng hoặc độ ổn định kích thước ở nhiệt độ yêu cầu.
PEI tự nhiên có thể mang lại hiệu suất lâu dài ở nhiệt độ lên tới khoảng 170°C, tùy thuộc vào tải trọng cơ học và điều kiện môi trường.
Điều này làm cho nó phù hợp với các bộ phận thiết bị tiếp xúc với nhiệt độ vượt quá phạm vi thực tế của nhiều loại nhựa kỹ thuật thông thường.
PEI kết hợp khả năng hấp thụ độ ẩm thấp, khả năng chống rão tốt và độ giãn nở nhiệt tương đối thấp.
Những đặc tính này giúp các bộ phận gia công duy trì độ chính xác về kích thước trong quá trình thay đổi nhiệt độ và tải cơ học trong thời gian dài.
PEI không độn tự nhiên mang lại điện trở suất lớn và độ bền điện môi tốt.
Nó phù hợp cho các bộ phận phải thực hiện cả chức năng cách điện và cơ.
PEI cung cấp độ bền kéo và độ uốn cao cùng với tỷ lệ cường độ trên trọng lượng thuận lợi.
Nó có thể thay thế kim loại trong các ứng dụng được lựa chọn khi cần giảm trọng lượng, chống ăn mòn và cách điện.
PEI vốn có khả năng chống cháy trong nhiều công thức tiêu chuẩn và có thể tạo ra khói thấp.
Xếp hạng ngọn lửa UL94 hiện hành hoặc dành riêng cho ngành phụ thuộc vào loại nhựa, độ dày sản phẩm và thiết kế thành phần cuối cùng.
• Khả năng gia công tốt hơn
• Độ bền và độ dẻo dai cân bằng
• Cách điện
• Bề ngoài màu hổ phách mờ tự nhiên
• Bề mặt gia công mịn hơn
• Tính năng gia công CNC phức tạp
• Khả năng chống va đập tốt hơn PEI gia cố
• Độ mài mòn dụng cụ thấp hơn trong quá trình gia công
• Độ cứng cao hơn
• Độ giãn nở nhiệt thấp hơn
• Độ bền kết cấu tăng
• Độ ổn định kích thước tốt hơn dưới tải trọng
• Cải thiện khả năng chống biến dạng
• Độ ổn định cao hơn trong chu trình nhiệt
JTYPEI® GF30 chứa 30% cốt sợi thủy tinh và có thể được sản xuất bằng nhựa SABIC ULTEM™ 2300 khi cần thiết.
Sợi thủy tinh làm cho vật liệu bị mài mòn hơn đối với các dụng cụ gia công và có thể tạo ra bề mặt gia công kém đồng đều hơn PEI tự nhiên.
• Cần có khả năng chịu nhiệt lâu dài
• Cách điện rất quan trọng
• Cần có khả năng chống cháy vốn có
• Gia công chính xác và ổn định kích thước là ưu tiên hàng đầu
• Ứng dụng này không chứng minh được chi phí cao hơn của PEEK
• Cần có nhiệt độ sử dụng liên tục cao hơn
• Tiếp xúc với hóa chất mạnh hơn
• Khả năng chống thủy phân hoặc hơi nước là rất quan trọng
• Hiệu suất mài mòn và mỏi là yêu cầu cơ bản
• Bộ phận phải chịu áp suất khắt khe và tải trọng cơ học
• Nhiệt độ vận hành thấp hơn
• Cần phải khử trùng bằng hơi nước nhiều lần
• Hiệu suất tác động cao hơn là quan trọng
• Vật liệu có chi phí thấp hơn có thể đáp ứng ứng dụng
Lựa chọn vật liệu cuối cùng phải dựa trên sự kết hợp hoàn chỉnh giữa nhiệt độ, tải trọng, tiếp xúc với hóa chất, yêu cầu về điện, điều kiện mài mòn, dung sai và tuổi thọ dự kiến.
Sử dụng bán kính bên trong phù hợp nếu có thể. Các góc nhọn và sự thay đổi đột ngột về độ dày của tường có thể tạo ra sự tập trung ứng suất và làm tăng nguy cơ nứt.
Sự khác biệt lớn về độ dày thành có thể tạo ra ứng suất và chuyển động kích thước không đồng đều trong quá trình gia công hoặc vận hành.
Khe hở trong thiết kế thành phần và lắp ráp phải tính đến sự thay đổi nhiệt độ và hệ số giãn nở nhiệt của PEI.
Tránh các mối nối gây nhiễu quá mức, các ốc vít kim loại bị siết quá chặt và tải trọng lắp ráp tập trung.
Sử dụng các khe hở, vòng đệm hoặc miếng đệm thích hợp khi cần thiết.
PEI có khả năng kháng nhiều loại dầu, nhiên liệu, cồn và dung dịch nước yếu. Tuy nhiên, nó có thể bị ảnh hưởng bởi chất kiềm mạnh, dung môi clo hóa và một số dung môi phân cực.
Khả năng tương thích hóa học phải được đánh giá theo nhiệt độ, nồng độ, áp suất, ứng suất cơ học và thời gian tiếp xúc thực tế.
Sử dụng các dụng cụ cacbua hoặc cacbua vonfram sắc bén thích hợp cho nhôm và nhựa kỹ thuật.
Áp dụng kẹp ổn định mà không cần lực quá mức. Áp lực kẹp quá mức có thể làm biến dạng thanh và ảnh hưởng đến kích thước cuối cùng.
Đối với các lỗ lớn, hãy bắt đầu với lỗ thí điểm nhỏ hơn và tăng dần đường kính.
Tránh tốc độ tiến dao quá cao, tích tụ nhiệt và khoan trực tiếp bằng các dụng cụ quá khổ.
Sử dụng hệ thống làm mát phù hợp để tránh nhiệt cắt quá mức, cháy vật liệu, bám dính dụng cụ và mất ổn định kích thước.
Chất lỏng cắt hòa tan trong nước có thể được sử dụng khi thích hợp, tùy thuộc vào các yêu cầu về ứng dụng và làm sạch cuối cùng.
Ủ nên được xem xét cho:
• Các bộ phận có dung sai chặt chẽ
• Các bộ phận cần loại bỏ vật liệu rộng rãi
• Các bộ phận có thành mỏng
• Các bộ phận có độ dày thành chênh lệch lớn
• Các bộ phận được sử dụng ở nhiệt độ cao
• Các bộ phận yêu cầu nhiều giai đoạn gia công
Đối với các bộ phận có độ chính xác cao, gia công thô sau đó là ủ trung gian và gia công cuối cùng có thể cải thiện độ ổn định kích thước.
PEI có thể không phải là lựa chọn đầu tiên khi đơn đăng ký liên quan đến:
• Nhiệt độ liên tục trên khoảng 170°C
• Chất kiềm mạnh
• Dung môi clo
• Yêu cầu điều kiện trượt áp suất cao
• Hao mòn khô nghiêm trọng
• Khử trùng bằng hơi nước ở nhiệt độ cao nhiều lần
• Tiếp xúc với hóa chất cực đoan
• Ứng dụng yêu cầu chứng nhận cấp cấy ghép
Tùy thuộc vào điều kiện vận hành, PEEK, PPSU, PPS hoặc nhựa kỹ thuật biến tính mài mòn có thể phù hợp hơn.
JUTAI cung cấp thanh JTYPEI® NA PEI tự nhiên và thanh JTYPEI® GF30 được gia cố cho các ứng dụng kỹ thuật cơ khí.
Các dịch vụ có sẵn bao gồm:
• Lựa chọn vật liệu
• Cung cấp thanh PEI tiêu chuẩn
• Dịch vụ cắt theo chiều dài
• Ủ có kiểm soát
• Tiện CNC
• Phay CNC
• Khoan và mài
• Kiểm tra kích thước
• Lắp ráp linh kiện
• Giao hàng trên toàn thế giới
Để biết các đặc tính vật liệu hoàn chỉnh, đường kính có sẵn và độ dài tiêu chuẩn, vui lòng tham khảo trang sản phẩm JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI Rod.
Thanh PEI có thể được gia công thành ống lót, ống bọc, con lăn, miếng đệm, thanh dẫn hướng, giá đỡ cách điện, bộ phận định vị, đồ đạc thiết bị và các bộ phận kết cấu nhẹ.
PEI tự nhiên có thể phù hợp với các bộ phận có tải trọng thấp hoặc chuyển động không liên tục được chọn. Nó không nên được tự động lựa chọn cho các ổ trục tốc độ cao, chịu tải nặng hoặc chạy khô mà không có đánh giá độ mài mòn chi tiết.
PEI GF30 nên được xem xét khi thành phần yêu cầu độ cứng cao hơn, độ giãn nở nhiệt thấp hơn và khả năng chống biến dạng dưới tải tốt hơn.
PEI tự nhiên có thể cung cấp dịch vụ lâu dài ở nhiệt độ lên tới khoảng 170°C, tùy thuộc vào tải trọng cơ học, mức độ tiếp xúc với hóa chất, áp suất và thiết kế thành phần.
PEI có thể thay thế kim loại trong một số bộ phận được lựa chọn khi yêu cầu trọng lượng thấp hơn, khả năng chống ăn mòn, cách điện và tính linh hoạt trong thiết kế. Các yêu cầu về tải trọng, nhiệt độ và kích thước phải được đánh giá trước khi thay thế.
Đúng. JUTAI cung cấp dịch vụ tiện CNC, phay, khoan, mài, ủ và kiểm tra kích thước theo bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng.
Bảng dữ liệu kỹ thuật đầy đủ, phạm vi đường kính và thông số kỹ thuật của thanh có sẵn trên trang sản phẩm lõi Thanh JTYPEI® NA ULTEM ™ 1000 PEI.
Vui lòng cung cấp:
• Bản vẽ thành phần
• Kích thước và dung sai yêu cầu
• Nhiệt độ vận hành
• Tải trọng cơ học
• Tốc độ trượt, nếu có
• Môi trường hóa học
• Yêu cầu cách điện
• Số lượng yêu cầu
• Quốc gia đến
JUTAI sẽ đánh giá xem PEI tự nhiên, PEI GF30, PEEK hay nhựa kỹ thuật khác phù hợp hơn cho ứng dụng.