OEM

Nacházíte se zde: Domov » OEM

Přizpůsobená služba

Proces zakázkových služeb

Proces zákaznických služeb Jutai

Vývoj řešení na základě potřeb zákazníka: Zapojte se do úzké komunikace se zákazníkem, abyste porozuměli podrobným specifikacím, požadavkům aplikací, standardům výkonu a dalším. Ověření vzorků: Vytvářejte vzorky na základě požadavků zákazníka, provádějte testování a ověřování a ujistěte se, že vzorky splňují požadavky před zahájením hromadné výroby. Hromadná výroba a dodávka: Použijte vhodnou výrobní metodu pro hromadnou výrobu, zajistěte přísnou kontrolu kvality a testování před dodáním, abyste zajistili stabilitu a konzistenci produktu.

Přizpůsobení polymerních pelet

Výběr základních surovin: Nejprve na základě podmínek použití materiálu (teplota, pH, pevnost, odolnost proti opotřebení, vodivost, antistatické požadavky atd.) náš tým výzkumu a vývoje materiálů vybere vhodnou pryskyřici (PAEK, PEI, PSU, PPS) a určí, zda jsou potřeba nějaké modifikační materiály. Rovněž doladí výběr a poměr aditiv podle specifických potřeb zákazníka.

Přizpůsobení rozměrů profilu

Určení požadavků na profil: Nejprve si ujasněte scénář aplikace a metodu zpracování profilů. Například ať už se jedná o mechanické díly, elektronické součástky, lékařské přístroje nebo jiná speciální použití. Výběr materiálu: PEEK, PEEK CF30, PEEK GF30, ESD PEEK, PEEK odolný proti opotřebení, vodivý PEEK, PEI, PEI GF30, PSU, PPS GF40 a zakázkové materiály z částic pro speciální podmínky. Vlastní rozměry: Navrhněte rozměry profilu na základě požadavků zákazníka, včetně tloušťky, šířky, délky atd. Tento proces musí brát v úvahu kontrolu tolerance během lisování, aby se zajistilo, že konečný produkt splňuje požadavky na přesnost. Návrh a zpracování forem: Navrhněte vhodné formy (např. vstřikovací formy nebo vytlačovací formy) pro vlastní profily a zpracujte je podle požadavků na velikost. Úprava technik zpracování: Upravte metody zpracování (např. vytlačování, vstřikování) na základě velikosti profilu a požadavků na výkon, abyste zajistili jednotnost a konzistenci během lisování.

Přizpůsobení hotových dílů

Analýza aplikačního scénáře: Analyzujte výkonnostní požadavky produktu na základě skutečných aplikačních potřeb zákazníka, jako je mechanická pevnost, odolnost proti vysokým teplotám, odolnost proti korozi, antistatické vlastnosti atd. Výběr materiálu: Vyberte materiály na základě provozních podmínek s možností přizpůsobení od částic po profily. Návrh a optimalizace: Navrhněte produkt na základě jeho tvaru, funkce a prostředí použití. V této fázi je třeba vzít v úvahu tekutost materiálu, vlastnosti vytvrzování a konečný výkon. Výběr procesu: Vyberte si vhodný výrobní proces (např. vstřikování, vytlačování, CNC obrábění) na základě složitosti zakázkového produktu. U složitých geometrií může být vyžadováno přesné obrábění nebo 3D tisk. Kontrola kvality: Proveďte přísnou kontrolu kvality a testování během výroby, abyste zajistili, že každý zakázkový produkt splňuje požadované požadavky na výkon a rozměry. Následné zpracování a konečná úprava: Poté, co je produkt vytvarován, může být zapotřebí dodatečné zpracování, jako je povrchová úprava, tepelné zpracování a čištění, aby se dále zlepšil jeho výkon a vzhled.

Vysoce výkonné plasty pro vodíkové elektrolyzéry Bipolární desky

AWE (alkalická vodní elektrolýza) & PEM (protonová výměnná membránová elektrolýza) ve vodíkovém palivovém článku je kritický výběr materiálu pro dvě bipolární desky (anodu a katodu).

Současné běžné materiály:

Ast železné plechy, niklové plechy, titanové slitiny a nerezové plechy. Společnosti vyrábějící vodík hledají vysoce výkonné technické plasty, které by nahradily bipolární desky, aby dosáhly odlehčení a snížení nákladů.

Výzkum a vývoj materiálů JUTAI zvolil vysoce výkonné plasty, jak je uvedeno níže, aby splňovaly kritické požadavky vodíkových elektrolyzérů:
Elektrolyzéry AWE: PEEK, PSU, PPS GF40
PEM elektrolyzéry: PEI, PEEK, PPS
1. Odolnost proti korozi a trvanlivost
2. Odolnost vůči vysokým teplotám
3. Mechanická pevnost a strukturální stabilita 4.
při výrobě elektrolýzy PEM

Problémy s dobrou elektrickou vodivostí:
Chyby
Praskání
ve svarových bodech při vstřikování
Zpracování elektrické vodivosti nebo vstřikování
Výzvy týkající se konzistence tloušťky
Malé velikosti nástrojů na vodní linii způsobují rychlé opotřebení a potíže s kontrolou rozměrů
Potíže s obráběním a vstřikováním: kontrola tolerance tloušťky v rozmezí 0,05–0,1 mm pro celou dávku

Konečné dosažené výsledky:

Snížení doby výrobního cyklu, úspora nákladů o 30 %–50 % a snížení hmotnosti o 50 %–60 %.

Poskytovatel řešení Paek

Polyaryletherketon (PAEK) je rodina vysoce výkonných plastů včetně PEK, PEEK , PEKK, které jsou známé svou mechanickou pevností, tepelnou stabilitou a chemickou odolností.

PAEK jsou semikrystalické, termoplastické polymery se základním řetězcem alternujících etherových a ketonových funkčních skupin.

JUTAI integruje různé typy členů rodiny PAEK a upravuje jejich proporce tak, aby pro zákazníky bylo dosaženo co nejlepšího a nového výkonu.

JUTAI je dodavatel specializující se na materiály PAEK. S dlouholetými zkušenostmi v oblasti speciálních polymerů poskytujeme našim zákazníkům jedinečná vysoce výkonná materiálová řešení.

Jsme vybaveni vlastními možnostmi vstřikování, vytlačování a CNC obrábění a nabízíme rychlou a profesionální technickou podporu a služby, které zákazníkům pomohou při vývoji řešení 0-1 a 1-100 iterací.

Díky silné průmyslové podpoře můžeme rozšířit specifikace produktů podle požadavků zákazníků, pokrývající vše od surovin až po expanzi produktů a re-výrobu.

ESD PEEK s rovnoměrným a stabilním povrchovým odporem 10^7~10^9 Ω/Sq přizpůsobení

Povrchový odpor ESD PEEK profilů dostupných na trhu je obecně zaručen v 10^6 ~10^9 Ω/sq. Většina produktů dosahuje antistatických vlastností přidáním uhlíkového prášku, což by způsobilo problémy s odlupováním prášku, což by ovlivnilo čistotu a životnost.

JUTAI R&D Team analyzuje požadavky koncového zákazníka Samsung, aby dosáhl jednotnějšího a stabilnějšího povrchového měrného odporu a vykazuje užší rozsah kolísání měrného odporu a neuvolňuje prášek.
Tím, že plně porozuměl bolestivým bodům a požadavkům zákazníka v konkrétních aplikačních scénářích a s cílem zlepšit efektivitu výroby a snížit náklady, prozkoumal různé formulace a nakonec vybral řešení z kompozitního materiálu:

JUTAIPEEK? ESD-FC – toto Špičkový antistatický polyetheretherketonový (PEEK) profil , dopovaný vysoce dispergovatelnými uhlíkovými nanotrubičkami, dosahuje rovnoměrného a stabilního povrchového odporu 10^7~10^9 Ω/sq, řeší problém s vylučováním prášku a zajišťuje stabilitu odporu.

Jedná se o permanentní antistatiku Profil PEEK s rovnoměrným povrchovým odporem v rozmezí 10^7~10^9 Ω/sq a stabilním výkonem.

Tento materiál je vhodný pro použití ve složitých konstrukčních dílech. Má vynikající mechanické vlastnosti, tepelnou odolnost, odolnost proti opotřebení, odolnost proti chemické korozi a antistatické vlastnosti.

Lze jej použít k výrobě dílů pro zařízení na výrobu polovodičů, nosičů destiček, krabic na destičky, dílů zařízení pro výrobu LCD, nosičů čipů, táců a dalších součástí, kde je kritickým požadavkem povrchový odpor.

Aplikace zahrnují zpracování polovodičů, průmyslovou ochranu proti výbuchu, chemický průmysl, lehký textilní průmysl, petrochemický průmysl, letecký průmysl a další.

Vysoce výkonné plasty pro vodíkové elektrolyzéry Bipolární desky

Poskytovatel řešení Paek

ESD PEEK s rovnoměrným a stabilním povrchovým odporem 10^7~10^9 Ω/Sq přizpůsobení

O JUTAI

RYCHLÉ ODKAZY

PRODUKTY

KONTAKT