|
| ปริมาณ: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ท่อ JUTAI PEEK ผลิตขึ้นผ่านกระบวนการอัดรีดอย่างต่อเนื่อง โดยมีข้อกำหนดจำเพาะของแม่พิมพ์ที่หลากหลายเพื่อผลิตท่อ PEEK ที่มีขนาดครอบคลุม | |||||||||
ท่อ PEEK ขึ้นชื่อในเรื่องการทนความร้อนได้ดีกว่าเมื่อเทียบกับพลาสติกที่มีอุณหภูมิสูงอื่นๆ สามารถทำงานได้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงมาก ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องต้านทานความร้อนสูงเป็นข้อกำหนดที่สำคัญ เช่น อุตสาหกรรมการบินและอวกาศและปิโตรเคมี
ท่อ PEEK มีความแข็งแรงสูงและโมดูลัสสูง ซึ่งช่วยให้ทนทานต่อความเค้นเชิงกลและการใช้งานที่ต้องรับน้ำหนัก ทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์และเซมิคอนดักเตอร์ ซึ่งความสมบูรณ์ของโครงสร้างเป็นสิ่งสำคัญ
ความทนทานต่อการแตกหักของท่อ PEEK เป็นหนึ่งในข้อได้เปรียบที่สำคัญ พวกเขารักษาความแข็งแกร่งไว้แม้อยู่ภายใต้ความเครียดสูง ทำให้มั่นใจได้ว่าจะไม่แตกหรือแตกหักง่าย ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับส่วนประกอบที่สำคัญซึ่งใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
ท่อ PEEK มีความเสถียรของขนาดที่โดดเด่น ซึ่งหมายความว่าท่อจะไม่เปลี่ยนรูปหรือเปลี่ยนขนาดอย่างมีนัยสำคัญ แม้ว่าจะต้องเผชิญกับความผันผวนของอุณหภูมิหรือแรงทางกลก็ตาม ความเสถียรนี้ช่วยให้แน่ใจว่าส่วนประกอบต่างๆ จะรักษาพิกัดความเผื่อที่แม่นยำไว้เมื่อเวลาผ่านไป
PEEK มีความต้านทานต่อสารเคมีที่ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น การใช้งานในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ และการแปรรูปทางเคมี นอกจากนี้ PEEK ยังมีความทนทานต่อการคืบคลานภายใต้ความเครียดในระยะยาว ทำให้มีอายุการใช้งานยาวนานและเชื่อถือได้ในสภาวะที่เรียกร้อง
ท่อ PEEK รักษากำลังรับแรงอัดและความเสถียรทางความร้อน แม้ในอุณหภูมิสูง ทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศและอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งวัสดุต้องเผชิญกับสภาวะแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง
ใช้เป็นหลักในการผลิตแหวนซีล แหวนรองฉนวน ฯลฯ
ส่วนใหญ่ผลิตลูกกลิ้ง เกียร์ คอนเนคเตอร์รูปวงแหวน และส่วนประกอบสเปรย์
ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตแหวนเจียร แหวนชุบแบบเลือกสรร ฯลฯ
นิยมใช้ในการผลิตแหวนสเปเซอร์ PEEK, แหวนเรเดียล PEEK ฯลฯ
ใช้เป็นหลักในการผลิตบูชและแบริ่งต่างๆ
