| sẵn có: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Số lượng: | |||||||||
| Ống JUTAI PEEK được sản xuất thông qua quy trình ép đùn liên tục, với nhiều thông số kỹ thuật khuôn mẫu để tạo ra các kích cỡ ống PEEK toàn diện. | |||||||||

Ống PEEK được biết đến với khả năng chịu nhiệt vượt trội so với các loại nhựa chịu nhiệt độ cao khác. Chúng có thể hoạt động trong môi trường nhiệt độ khắc nghiệt, khiến chúng phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chịu nhiệt cao, chẳng hạn như ngành hàng không vũ trụ và hóa dầu.
Ống PEEK có độ bền cao và mô đun cao, cho phép chúng chịu được ứng suất cơ học và các ứng dụng chịu tải. Điều này khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ngành công nghiệp như ô tô và chất bán dẫn, nơi tính toàn vẹn về cấu trúc là điều cần thiết.
Độ bền đứt gãy của ống PEEK là một trong những ưu điểm chính. Chúng duy trì độ bền ngay cả khi chịu áp lực cao, đảm bảo không dễ bị nứt hoặc gãy, điều này rất quan trọng đối với các bộ phận quan trọng được sử dụng trong môi trường khắc nghiệt.


Ống PEEK mang lại độ ổn định kích thước vượt trội, nghĩa là chúng không bị biến dạng hoặc thay đổi kích thước đáng kể ngay cả khi tiếp xúc với sự dao động nhiệt độ hoặc lực cơ học. Sự ổn định này đảm bảo rằng các bộ phận duy trì dung sai chính xác theo thời gian.
PEEK thể hiện khả năng kháng hóa chất tuyệt vời, khiến nó phù hợp với các môi trường khắc nghiệt như dầu khí và các ứng dụng xử lý hóa chất. Ngoài ra, PEEK có khả năng chống rão cao dưới áp lực lâu dài, đảm bảo tuổi thọ và độ tin cậy trong các điều kiện khắt khe.
Ống PEEK duy trì cường độ nén và độ ổn định nhiệt, ngay cả ở nhiệt độ cao, khiến chúng trở thành lựa chọn ưu tiên trong các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ và điện tử, nơi vật liệu tiếp xúc với điều kiện áp suất và nhiệt độ cao.
Chủ yếu được sử dụng để sản xuất vòng đệm, vòng đệm cách điện, v.v.

Chủ yếu sản xuất con lăn, bánh răng, đầu nối hình khuyên và bộ phận phun.
Được sử dụng rộng rãi trong sản xuất vòng mài, vòng mạ chọn lọc, v.v.

Thường được sử dụng để sản xuất vòng đệm PEEK, vòng xuyên tâm PEEK, v.v.
Chủ yếu áp dụng trong sản xuất ống lót và vòng bi khác nhau.

1. Công nghiệp hàng không vũ trụ: Chủ yếu được sử dụng để sản xuất vòng đệm kín PEEK, vòng cách điện, v.v.
2. Công nghiệp chế biến thực phẩm: Chủ yếu được sử dụng để sản xuất con lăn, bánh răng, đầu nối tròn và các bộ phận phun.
3. Công nghiệp điện tử và bán dẫn: Chủ yếu được sử dụng để sản xuất vòng mài, vòng mạ, v.v.
4. Công nghiệp hóa dầu: PEEK trong ứng dụng Dầu khí, Chủ yếu được sử dụng để sản xuất vòng đệm PEEK, vòng xuyên tâm PEEK, v.v.
5. Công nghiệp ô tô: Chủ yếu được sử dụng để sản xuất các ống lót PEEK và vòng bi PEEK khác nhau.
| Hiệu suất | Phương pháp kiểm tra | Đơn vị | PEEK tự nhiên |
| Màu sắc | be | / | Be |
| Tỉ trọng | ISO 1183-1 | g/cm3 | 1.3 |
| Độ bền kéo | ISO 527-2 | MPa | ≥100 |
| Mô đun kéo | ISO 527-2 | GPa | ≥4.0 |
| Độ giãn dài khi nghỉ | ISO 527-2 | % | ≥25 |
| Sức mạnh tác động của Charpy (Có khía) | ISO179 | kJ/m2 | ≥4.0 |
| Độ bền uốn | ISO 178 | MPa | ≥150 |
| Mô đun uốn | ISO 178 | GPa | ≥3,5 |
| Độ cứng Rockwell | ISO 2039-2 | M | ≥100 |
| Độ cứng Shore D | ISO 868 | Bờ D | ≥85 |
| Hệ số giãn nở nhiệt tuyến tính | ISO 11359-2 | 10-6/K | 65 |
| Dịch vụ dài hạnNhiệt độ | UL 746B | oC | 250 |
| Độ lệch nhiệtNhiệt độ | ISO 75-2 | oC | ≥150 |
| Hấp thụ nước (23oC, Nước, 24h) |
ISO 62 | % | .10,1 |
| Khả năng chống cháy (1.6mm) |
UL 94 | / | V-0 |
| Điện trở suất | IEC 62631-3-1 | Q-cm | 10M14-10^16 |
| Độ bền điện môi | IEC 60243-1 | kV/mm | ≥15 |
| Hằng số điện môi (1 MHz) | IEC 62631-2-1 | / | 3.4 |
| Mất điện môi (1 MHz) | IEC 62631-2-1 | / | 0.086 |