| Даступнасць: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| колькасць: | |||||||||
| Трубы JUTAI PEEK вырабляюцца з дапамогай бесперапыннага працэсу экструзіі з шырокім спектрам спецыфікацый прэс-формаў для вытворчасці поўных памераў труб PEEK. | |||||||||

Трубы PEEK вядомыя сваёй найвышэйшай цеплаўстойлівасцю ў параўнанні з іншымі высокатэмпературнымі пластмасамі. Яны могуць працаваць пры экстрэмальных тэмпературах, што робіць іх прыдатнымі для прымянення, дзе высокая тэрмаўстойлівасць з'яўляецца найважнейшым патрабаваннем, напрыклад, у аэракасмічнай і нафтахімічнай прамысловасці.
Трубы PEEK дэманструюць высокую трываласць і высокі модуль пругкасці, што дазваляе ім вытрымліваць механічныя нагрузкі і нагрузкі. Гэта робіць іх ідэальнымі для такіх галін прамысловасці, як аўтамабільная і паўправадніковая, дзе структурная цэласнасць вельмі важная.
Трываласць разбурэння труб PEEK з'яўляецца адной з ключавых пераваг. Яны захоўваюць сваю трываласць нават пры моцных нагрузках, гарантуючы, што яны лёгка не трэскаюцца і не ламаюцца, што важна для важных кампанентаў, якія выкарыстоўваюцца ў суровых умовах.


Трубы PEEK забяспечваюць выдатную стабільнасць памераў, што азначае, што яны не дэфармуюцца і не змяняюць значна памер, нават калі падвяргаюцца ваганням тэмпературы або механічным уздзеянням. Гэтая стабільнасць гарантуе, што кампаненты захоўваюць дакладныя допускі з цягам часу.
PEEK дэманструе выдатную хімічную ўстойлівасць, што робіць яго прыдатным для агрэсіўных асяроддзяў, такіх як нафта і газ і хімічная апрацоўка. Акрамя таго, PEEK вельмі ўстойлівы да паўзучасці пры працяглых нагрузках, што забяспечвае даўгавечнасць і надзейнасць у складаных умовах.
Трубы PEEK захоўваюць сваю трываласць на сціск і тэрмічную стабільнасць нават пры высокіх тэмпературах, што робіць іх пераважным выбарам у такіх галінах прамысловасці, як аэракасмічная і электронная, дзе матэрыялы падвяргаюцца ўздзеянню высокага ціску і высокіх тэмператур.
У асноўным выкарыстоўваецца для вырабу ўшчыльняючых кольцаў, ізаляцыйных шайбаў і інш.

У асноўным вырабляе ролікі, шасцярні, колцавыя злучальнікі і кампаненты распылення.
Шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці шліфавальных кольцаў, колцаў для селектыўнага пакрыцця і г.д.

Звычайна выкарыстоўваецца для вытворчасці дыстанцыйных кольцаў PEEK, радыяльных кольцаў PEEK і г.д.
У асноўным выкарыстоўваецца ў вытворчасці розных утулак і падшыпнікаў.

1. Аэракасмічная прамысловасць: у асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці ўшчыльняючых кольцаў PEEK, ізаляцыйных кольцаў і г.д.
2. Харчовая прамысловасць: у асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці ролікаў, шасцярняў, круглых злучальнікаў і распыляльных кампанентаў.
3. Электроніка і паўправадніковая прамысловасць: у асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці шліфавальных кольцаў, кольцаў для пакрыцця і г.д.
4. Нафтахімічная прамысловасць: PEEK у нафтавай і газавай прамысловасці, у асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці распорных кольцаў PEEK, радыяльных кольцаў PEEK і г.д.
5. Аўтамабільная прамысловасць: у асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці розных утулак PEEK і падшыпнікаў PEEK.
| Прадукцыйнасць | Метад выпрабаванняў | Адзінка | PEEK Натуральны |
| Колер | бэжавы | / | Бэжавы |
| Шчыльнасць | ISO 1183-1 | г/см3 | 1.3 |
| Трываласць на разрыў | ISO 527-2 | МПа | ≥100 |
| Модуль трываласці пры расцяжэнні | ISO 527-2 | ГПа | ≥4,0 |
| Падаўжэнне пры разрыве | ISO 527-2 | % | ≥25 |
| Ударная трываласць па Шарпі (з насечкамі) | ISO179 | кДж/м2 | ≥4,0 |
| Трываласць на выгіб | ISO 178 | МПа | ≥150 |
| Модуль пры выгіне | ISO 178 | ГПа | ≥3,5 |
| Цвёрдасць па Роквеллу | ISO 2039-2 | М | ≥100 |
| Цвёрдасць па Шору Д | ISO 868 | Шор Д | ≥85 |
| Каэфіцыент лінейнага цеплавога пашырэння | ISO 11359-2 | 10-6/К | ≤65 |
| Тэмпература працяглага абслугоўвання | UL 746B | ℃ | 250 |
| Тэмпература цеплавога адхілення | ISO 75-2 | ℃ | ≥150 |
| Водапаглынанне (23 ℃、вада、24 гадзіны) |
ISO 62 | % | ≤0,1 |
| Вогнеўстойлівасць (1,6 мм) |
UL 94 | / | V-0 |
| Аб'ёмнае ўдзельнае супраціўленне | IEC 62631-3-1 | Q-см | 10M14-10^16 |
| Дыэлектрычная трываласць | IEC 60243-1 | кВ/мм | ≥15 |
| Дыэлектрычная пранікальнасць (1 МГц) | IEC 62631-2-1 | / | 3.4 |
| Дыэлектрычныя страты (1 МГц) | IEC 62631-2-1 | / | 0.086 |