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| La lastra JTYPEI® GF30 viene utilizzata per piastre di fissaggio rigide, supporti strutturali, piastre di montaggio e componenti isolanti elettrici che devono resistere alla deformazione sotto carico meccanico e ripetuti cambiamenti di temperatura. Il rinforzo in fibra di vetro al 30% fornisce una maggiore rigidità e una minore dilatazione termica rispetto al PEI naturale. JUTAI fornisce piastre tagliate e componenti di precisione lavorati a CNC secondo i disegni del cliente. Per le proprietà complete del materiale e le dimensioni standard delle lastre, fare riferimento alla pagina del prodotto principale della lastra JTYPEI® GF30 ULTEM™ 2300 PEI. |
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I componenti ad alto carico non si guastano solo a causa della resistenza del materiale.
Anche la deformazione a lungo termine, l'espansione termica, la sollecitazione degli elementi di fissaggio, la concentrazione delle sollecitazioni, la geometria dei componenti e i ripetuti cambiamenti di temperatura possono influire sulla precisione dimensionale e sulla durata.
La lastra JTYPEI® GF30 è destinata a componenti piatti o a forma di piastra che richiedono una maggiore rigidità e una migliore stabilità dimensionale rispetto al PEI naturale non riempito.
Le parti tipiche includono piastre di fissaggio di precisione, supporti per apparecchiature, piastre di montaggio isolanti, supporti per sensori, maschere di prova e componenti strutturali lavorati da lamiera.
Per questa applicazione, il carico elevato può includere:
• Carico statico sostenuto
• Carico meccanico ripetuto
• Piegatura di sezioni di piastre non supportate
• Forza di serraggio da bulloni o dispositivi di fissaggio
• Disadattamento dell'espansione termica ai componenti metallici
• Riscaldamento e raffreddamento ripetuti
• Vibrazioni derivanti da apparecchiature industriali
• Requisiti combinati di isolamento meccanico ed elettrico
La 'resistenza al carico elevato' non deve essere interpretata come un coefficiente di carico universale.
Il carico effettivo ammissibile deve essere determinato in base alle dimensioni dei componenti, alla distanza del supporto, alla temperatura operativa, alla durata del carico, al metodo di fissaggio, all'orientamento delle fibre e al fattore di sicurezza richiesto.
Il rinforzo in fibra di vetro aumenta la rigidità e aiuta i componenti piatti a resistere alla flessione sotto carico meccanico.
Ciò è utile per piastre di montaggio, dispositivi di ispezione, basi di sensori e supporti di apparecchiature che devono mantenere l'allineamento.
PEI GF30 fornisce un'espansione termica inferiore rispetto al PEI naturale.
Ciò può ridurre il movimento dimensionale quando l'apparecchiatura si riscalda e si raffredda ripetutamente o quando i componenti in plastica sono assemblati con parti metalliche.
Le piastre di fissaggio spesso contengono fori di posizionamento, tasche, superfici di montaggio e caratteristiche di riferimento.
La combinazione di maggiore rigidità, basso assorbimento di umidità e ridotta dilatazione termica aiuta a mantenere la posizione relativa di queste caratteristiche.
Lo standard PEI GF30 è generalmente elettricamente isolante.
Può quindi essere utilizzato per componenti che devono fornire supporto meccanico durante la separazione elettrica di sensori, terminali, connettori o gruppi di apparecchiature.
L'idoneità elettrica deve essere valutata in base a tensione, frequenza, spessore dei componenti, distanza superficiale, distanza libera, temperatura e umidità.
PEI GF30 può sostituire l'alluminio o altri metalli in componenti selezionati dove sono richiesti peso ridotto, resistenza alla corrosione e isolamento elettrico.
La sostituzione del metallo deve essere supportata da calcoli appropriati di carico, deflessione, temperatura e fissaggio.
La lastra JTYPEI® GF30 è particolarmente indicata per le lavorazioni di:
• Supporti strutturali piatti
• Piastre di montaggio
• Basi per dispositivi di precisione
• Nidi di ispezione
• Piastre di montaggio per sensori •
Piastre isolanti elettriche
• Piastre di supporto terminali
• Dispositivi per apparecchiature di test
• Maschere di posizionamento
• Pannelli per apparecchiature leggere
• Dispositivi per cicli termici
• Piastre di supporto per apparecchiature a semiconduttori
• Componenti di montaggio di sistemi di automazione
• Componenti contenenti più caratteristiche forate o fresate
Boccole rotonde, manicotti, anelli e distanziatori cilindrici dovrebbero normalmente essere prodotti da barre PEI GF30 anziché da fogli di grandi dimensioni per ridurre i tempi di lavorazione e gli sprechi di materiale.
scheda tecnica dettagliata della scheda PEIGF30 e informazioni sulle specifiche dello spessore 1 ~ 100 mm , fare riferimento a: Foglio JTYPEI® GF30 ULTEM™ 2300 PEI 5–100 mm
Requisito dell'applicazione |
Idoneità PEI GF30 |
Nota di progettazione |
|---|---|---|
Elevata rigidità della piastra |
Raccomandato |
Verificare luce, spessore e carico |
Basso movimento termico |
Raccomandato |
Considera l'orientamento delle fibre |
Isolamento elettrico |
Generalmente adatto |
Confermare tensione e spessore |
Piastra di fissaggio di precisione |
Raccomandato |
Utilizzare una sequenza di lavorazione controllata |
Sostituzione del metallo |
Dipendente dall'applicazione |
Calcolare il carico e la deflessione |
Cicli termici ripetuti |
Generalmente adatto |
Valutare lo stress da fissaggio |
Carico da impatto grave |
Richiede cautela |
Il PEI naturale può fornire una migliore tenacità |
Scorrimento a secco ad alta velocità |
Di solito non preferito |
Prendi in considerazione il PEEK per cuscinetti |
Esposizione ad alcali forti |
Richiede cautela |
Eseguire test di compatibilità chimica |
Servizio continuo sopra i 180°C |
Richiede una valutazione |
Considera il PEEK o un altro materiale a temperatura più elevata |
• Migliore resistenza agli urti
• Lavorazione più semplice
• Minore usura dell'utensile
• Superficie lavorata più liscia
• Aspetto ambrato traslucido naturale
• Caratteristiche complesse di pareti sottili
• Prestazioni meccaniche bilanciate
• Maggiore rigidità
• Minore dilatazione termica
• Migliore resistenza alla flessione della piastra
• Migliore stabilità dimensionale sotto carico
• Migliore stabilità durante i cicli termici
• Una piastra strutturale o di montaggio rigida
La selezione del materiale dovrebbe basarsi sulla combinazione completa di temperatura, carico, geometria del componente, requisiti elettrici e tolleranze di lavorazione.
Descrizione del foglio naturale PEI: Foglio JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI 1–100 mm
• È necessaria una temperatura di uso continuo più elevata
• L'esposizione chimica è più aggressiva
• La resistenza all'idrolisi o al vapore è critica
• È richiesta una maggiore resistenza alla fatica
• L'applicazione giustifica il costo del materiale più elevato
• È richiesta elevata rigidità
• La resistenza chimica è importante
• È richiesta stabilità dimensionale
• La geometria e la temperatura del componente sono compatibili con il PPS
• I requisiti elettrici e di fiamma possono essere soddisfatti dal grado selezionato
Il PEI GF30 rimane attraente quando l'isolamento elettrico, la resistenza intrinseca alla fiamma, la stabilità dimensionale e la lavorabilità devono essere bilanciati a un costo del materiale inferiore rispetto al PEEK.
Angoli interni acuti e intagli profondi possono produrre elevate sollecitazioni localizzate.
Ove possibile, utilizzare raggi adeguati e transizioni graduali.
I fori posizionati troppo vicini al bordo della lamiera possono ridurre la resistenza e aumentare il rischio di rotture.
I fori di fissaggio, i fori di posizionamento e gli elementi filettati devono avere materiale circostante sufficiente.
Evitare bulloni eccessivamente serrati, accoppiamenti con interferenze eccessive e carichi di serraggio altamente concentrati.
Utilizzare rondelle, inserti, coppia controllata o giochi adeguati ove richiesto.
PEI GF30 e i componenti metallici hanno un comportamento di dilatazione termica diverso.
Nei componenti esposti a variazioni di temperatura potrebbero essere necessari fori per scanalature, dispositivi di fissaggio flottanti o uno spazio di montaggio adeguato.
Le forme grezze rinforzate con fibra di vetro possono mostrare differenze direzionali nelle proprietà meccaniche e termiche.
Per i componenti strutturali critici è necessario considerare il layout di lavorazione e la direzione di carico.
Lo spessore della piastra e la spaziatura del supporto devono essere selezionati in base al carico previsto e alla deflessione consentita.
Una piastra più spessa, un supporto aggiuntivo o una geometria riprogettata possono essere più efficaci rispetto alla selezione del materiale basata solo sui dati di resistenza alla trazione.
Per fissaggi ad alta precisione e piastre strutturali:
Esaminare il disegno del componente e la direzione di caricamento.
Selezionare uno spessore della lamiera adeguato con un sovrametallo di lavorazione sufficiente.
Taglia uno spazio vuoto di grandi dimensioni.
Sgrossatura delle tasche e delle superfici principali.
Consentire al componente di stabilizzarsi o eseguire la riduzione dello stress quando necessario.
Superfici di riferimento della macchina di finitura e fori critici.
Ispezionare il componente a temperatura controllata.
Riconfermare le dimensioni dopo la stabilizzazione laddove sono richieste tolleranze molto strette.
Si consigliano utensili rivestiti in metallo duro o PCD perché le fibre di vetro aumentano l'usura dell'utensile.
È necessario utilizzare un supporto stabile e un bloccaggio distribuito uniformemente per evitare la deformazione della lamiera durante la lavorazione.
PEI GF30 potrebbe non essere la prima scelta quando l'applicazione richiede:
• Massima resistenza agli urti
• Prestazioni di scorrimento ad alta velocità
• Elevata resistenza all'usura durante il funzionamento a secco
• Attrito molto basso
• Aspetto traslucido
• Minima usura degli utensili di lavorazione
• Forte resistenza agli alcali
• Resistenza ai solventi clorurati
• Temperature continue sostanzialmente superiori a circa 180°C
• Conduttività elettrica
• Certificazione medica per impianti
A seconda dell'applicazione, PEI naturale, PEEK, PEEK per cuscinetti, PPS, PPSU o un altro tecnopolimero possono essere più adatti.
JUTAI fornisce:
• Lastre intere PEI GF30
• Lastre tagliate a misura
• Supporto per la selezione dei materiali
• Ricottura controllata
• Fresatura CNC
• Foratura e maschiatura
• Rettifica superficiale
• Controllo dimensionale
• Componenti finiti secondo disegni
• Consegna in tutto il mondo
Per la scheda tecnica completa, gli spessori disponibili e le dimensioni standard delle lastre, visitare la pagina del prodotto Lastra JTYPEI® GF30 ULTEM™ 2300 PEI.
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SÌ. PEI GF30 può essere adatto per piastre di fissaggio e supporti strutturali che richiedono elevata rigidità, basso movimento termico e isolamento elettrico.
L'idoneità finale dipende dal carico, dalla temperatura, dalla spaziatura dei supporti, dal metodo di fissaggio e dalla geometria del componente.
Può sostituire l'alluminio in applicazioni selezionate dove sono importanti peso ridotto, resistenza alla corrosione e isolamento elettrico.
Prima della sostituzione devono essere valutate capacità di carico, rigidezza, dilatazione termica, fissaggio e tolleranze dimensionali.
Il PEI GF30 fornisce elevata rigidità e resistenza, ma il rinforzo in fibra di vetro può ridurre la resistenza agli urti rispetto al PEI naturale non riempito.
Il PEI naturale può essere più adatto quando il carico d'urto o la geometria complessa a parete sottile sono la preoccupazione principale.
Lo standard PEI GF30 non è automaticamente un materiale adatto ai cuscinetti.
Per applicazioni con cuscinetti a scorrimento gravoso, funzionamento a secco o ad alta velocità, il PEEK per cuscinetti o un altro materiale modificato contro l'usura potrebbe essere più appropriato.
Sì, ma la tolleranza ottenibile dipende dalle dimensioni della piastra, dal sovrametallo di lavorazione, dallo spessore della parete, dall'asportazione di materiale, dal metodo di bloccaggio e dalla temperatura di ispezione.
Per i componenti di precisione potrebbero essere necessarie lavorazioni di sgrossatura, stabilizzazione e finitura.
La scheda tecnica completa, la gamma di spessori e le dimensioni standard sono disponibili sulla pagina del prodotto principale della lastra JTYPEI® GF30 ULTEM™ 2300 PEI.
SÌ. JUTAI può rivedere il disegno, il carico, la temperatura, le tolleranze, i requisiti elettrici e l'esposizione chimica prima di consigliare PEI GF30 o un materiale alternativo.
Si prega di fornire:
• Disegno dei componenti
• Dimensioni finite
• Tolleranze dimensionali
• Carico meccanico
• Direzione del carico
• Temperatura operativa
• Metodo di supporto e fissaggio
• Requisiti elettrici
• Esposizione chimica
• Vita utile prevista
• Quantità
• Certificati richiesti
• Paese di destinazione
JUTAI valuterà se PEI GF30, PEI naturale, PEEK GF30, PPS GF40 o un altro tecnopolimero è più adatto.