| Kullanılabilirlik: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Miktar: | |||||||||
| JUTAIPSU® NA, tıbbi ekipmanlarda, laboratuvar sistemlerinde, yiyecek ve içecek işleme ekipmanlarında, sıcak su sistemlerinde ve buharlı temizleme ortamlarında kullanılan işlenmiş bileşenler için tasarlanmış doğal bir polisülfon çubuktur. PSU iyi hidroliz direnci, boyutsal stabilite, mekanik dayanıklılık ve birçok asit, tuzlu su çözeltisi ve deterjanlara karşı direnç sağlar. Çubuklar Ø4'ten Ø200 mm'ye kadar çaplarda ve 1.000 mm, 2.000 mm ve 3.000 mm standart uzunluklarda mevcuttur. Boy kesme temini, tavlama ve hassas CNC işleme mevcuttur. |
|||||||||
JUTAIPSU® NA, sıcak su veya buharlı temizleme ortamlarında ısı direnci, hidroliz direnci, boyutsal stabilite ve güvenilir performans gerektiren hassas işlenmiş bileşenler için geliştirilmiş, dolgusuz, doğal bir polisülfon çubuktur.
Malzeme yarı saydam kehribar rengi bir görünüme ve amorf bir yapıya sahiptir. Geniş bir sıcaklık aralığında mekanik mukavemeti, elektrik yalıtımını, kimyasal direnci ve iyi boyutsal kararlılığı birleştirir.
JUTAIPSU® NA çubuklar Ø4 ila Ø200 mm çaplarda, standart uzunlukları 1.000 mm, 2.000 mm ve 3.000 mm'dir.
Ortak çaplar stoklarımızda mevcuttur. Müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilmiş çaplar, kesim uzunlukları, toleranslar ve CNC ile işlenmiş parçalar tedarik edilebilir.
PSU mükemmel hidrolitik stabilite sağlar ve sıcak su ve buhara maruz kaldığında faydalı mekanik özelliklerini korur.
Bu, onu tekrar tekrar sıcak suyla yıkama veya buharla sterilizasyona tabi tutulan tıbbi ekipmanlarda, laboratuvar sistemlerinde, içecek işleme ekipmanlarında ve temizleme sistemlerinde kullanılan bileşenler için uygun kılar.
Bitmiş bir bileşenin dayanabileceği sterilizasyon döngüsü sayısı aşağıdakilere bağlıdır:
• Seçilen reçine kalitesi
• Buhar sıcaklığı ve basıncı
• Sterilizasyon süresi
• Bileşen geometrisi
• Artık işleme gerilimi
• Temizleme kimyasalları
• Mekanik yükleme
• Gerekli servis ömrü
Çok yüksek sayıda otoklav döngüsü gerektiren uygulamalar için PPSU veya PEEK de değerlendirilmelidir.
JUTAIPSU® NA birçok mineral asitlere, tuzlu su çözeltilerine, deterjanlara, sıcak suya ve sulu temizleme ortamlarına karşı iyi bir direnç sunar.
Kimyasal uygunluğun konsantrasyon, sıcaklık, basınç, maruz kalma süresi ve mekanik strese göre doğrulanması gerekir.
PSU ketonlardan, klorlu solventlerden, aromatik solventlerden ve bazı agresif organik kimyasallardan etkilenebilir. Nihai onaydan önce uygulama testi yapılması önerilir.
PSU, yüksek sıcaklıklarda güvenilir uzun vadeli performans sağlar. Tipik cam geçiş sıcaklığı yaklaşık 187°C'dir; önerilen sürekli çalışma sıcaklığı ise yüke, basınca, kimyasal ortama ve bileşen tasarımına bağlıdır.
Cam geçiş sıcaklığı, bitmiş bir bileşenin önerilen sürekli kullanım sıcaklığı olarak değerlendirilmemelidir.
Düşük nem emilimi, iyi sürünme direnci ve nispeten düşük termal genleşme, işlenmiş PSU parçalarının yıkama, sterilizasyon ve sıcaklık değişiklikleri sırasında boyutsal doğruluğu korumasına yardımcı olur.
Sıkı toleranslar veya kapsamlı malzeme kaldırma gerektiren hassas bileşenler için kontrollü tavlama sağlanabilir.
Doğal PSU, iyi bir çekme ve bükülme mukavemetinin yanı sıra uygun bir mukavemet-ağırlık oranı sağlar.
Bağlantı parçaları, manifoldlar, destekler, kulplar, manşonlar, makaralar, valf bileşenleri ve sağlamlık ve metalden daha düşük ağırlık gerektiren diğer işlenmiş parçalar için uygundur.
PSU, geniş bir sıcaklık aralığında iyi dielektrik dayanımı ve hacim direnci sağlar.
Tıbbi cihazlarda, laboratuvar cihazlarında, içecek ekipmanlarında ve elektrikle kontrol edilen işleme sistemlerinde bileşenlerin yalıtımı için kullanılabilir.
JUTAIPSU® NA çubuklar aşağıdaki şekillerde işlenebilir:
• Sterilize edilebilir alet kulpları
• Tıbbi ekipman bağlantı parçaları
• Sıvı taşıma bileşenleri
• Manifoldlar ve valf gövdeleri
• Teşhis ekipmanı bileşenleri
• Laboratuvar armatürleri
• Filtre sistemi bileşenleri
• Sensör muhafazaları
• Yalıtım manşonları
• Ekipman makaraları ve kılavuzları
• Pompa ve valf bileşenleri
• Şeffaf veya yarı saydam inceleme bileşenleri
Tıbbi uygunluk, seçilen reçine kalitesine, sterilizasyon yöntemine, biyolojik değerlendirmeye ve geçerli düzenleyici gerekliliklere bağlıdır.
Seçilen reçine ve bitmiş bileşen gerekli belgelere sahip olmadığı sürece standart endüstriyel sınıf PSU, implant sınıfı veya tıbbi olarak sertifikalı olarak temsil edilmemelidir.
Tipik uygulamalar şunları içerir:
• İçecek işleme bağlantı parçaları
• Dolum ekipmanı bileşenleri
• Sıcak su manifoldu bileşenleri
• Pompa ve valf parçaları
• Gıda işleme kılavuzları ve silindirleri
• Muayene bileşenleri
• Temizleme sistemi parçaları
• Filtre muhafazaları
• Sıvı dağıtım bileşenleri
• Paketleme ekipmanı bileşenleri
• Yıkanmaya dayanıklı armatürler
• Kahve ve içecek makinesi bileşenleri
Gıdayla temasa uygunluk yalnızca polimerin ismine göre belirlenmez. Seçilen reçine sınıfı, renklendirici, işleme yöntemi ve bitmiş bileşen, geçerli FDA, AB, GB veya diğer bölgesel gerekliliklere uygun olmalıdır.
Küçük hassas parçalar ve daha büyük endüstriyel bileşenler için standart ve geniş çaplı PSU çubukları mevcuttur.
Standart uzunluklar 1.000 mm, 2.000 mm ve 3.000 mm'dir.
Çubuklar gerekli bitmiş uzunluğa ve işleme payına göre kesilebilir.
Boyutsal stabiliteyi geliştirmek için işleme öncesinde veya işleme sırasında gerilim giderme tavlaması sağlanabilir.
JUTAI, müşteri çizimlerine veya numunelerine göre tornalama, frezeleme, delme, taşlama, boyutsal inceleme ve bileşen montajı sağlar.
Uygun olduğu durumlarda aşağıdaki belgeler sunulabilir:
• Teknik Veri Sayfası
• Reçine Analiz Sertifikası
• Uygunluk Sertifikası
• MSDS
• RoHS belgeleri
• REACH belgeleri
• Boyutsal inceleme raporu
• Reçine izlenebilirlik bilgileri
Sipariş vermeden önce belirli reçine sınıfı için tıbbi kullanıma uygun ve gıdayla temas eden belgeler onaylanmalıdır.
Alüminyum ve mühendislik plastiklerine uygun keskin karbür veya tungsten karbür kesme aletleri kullanın.
Aşırı sıkma basıncından, kesme ısısından ve kesit kalınlığındaki ani değişikliklerden kaçının.
Büyük çaplı delikler için bir pilot delikle başlayın ve deliği yavaş yavaş genişletin.
Aşırı ısınmayı, yanmayı, gerilim çatlamasını ve boyutsal kararsızlığı önlemek için yeterli soğutma kullanılmalıdır.
Tavlama aşağıdaki durumlarda dikkate alınmalıdır:
• Dar toleranslı bileşenler
• İnce duvarlı parçalar
• Kapsamlı malzeme kaldırma gerektiren bileşenler
• Duvar kalınlıklarında büyük farklılıklar olan parçalar
• Yüksek sıcaklıklara maruz kalan bileşenler
• Birden fazla işleme aşaması gerektiren parçalar
PSU, buhar sterilizasyonuna ve tekrarlanan sıcak suya maruz kalmaya karşı iyi bir direnç sunar. Kabul edilebilir sterilizasyon döngüsü sayısı reçine kalitesine, buhar sıcaklığına, basınca, döngü süresine, bileşen geometrisine ve mekanik yüklemeye bağlıdır.
PSU tıbbi ve laboratuvar ekipmanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak seçilen reçine sınıfı ve bitmiş bileşen geçerli biyouyumluluk, sterilizasyon ve mevzuat gerekliliklerini karşılamalıdır.
Evet, PSU belirli yiyecek ve içecek ekipmanı uygulamalarında kullanılabilir. Belirli reçine sınıfı ve bitmiş bileşen için gıdayla temas uyumluluğu doğrulanmalıdır.
PSU birçok mineral asit, tuzlu su solüsyonu ve sulu temizleme ortamına karşı iyi bir direnç sağlar. Uyumluluk, gerçek konsantrasyon, sıcaklık, basınç ve maruz kalma süresi altında doğrulanmalıdır.
PSU, rekabetçi bir malzeme maliyetiyle iyi bir ısı direnci, hidroliz direnci ve boyutsal kararlılık sağlar. PPSU genellikle daha yüksek darbe dayanımı ve çok yüksek sayıda buhar sterilizasyon döngüsüne karşı daha iyi direnç sunar.
Evet. JUTAI, müşteri çizimlerine veya numunelerine göre CNC tornalama, frezeleme, delme, taşlama, tavlama ve boyutsal inceleme sağlar.
Lütfen şunları sağlayın:
• Çubuk çapı
• Çubuk uzunluğu
• Miktar
• Boyut toleransı
• Uygulama
• Çalışma sıcaklığı
• Sterilizasyon sıcaklığı ve döngü sayısı
• Kimyasal veya temizleme ortamı
• Gıdayla temas veya tıbbi belge gereksinimleri
• Çizim veya numune
• Hedef ülke
JUTAIPSU®NA Teknik Veri Sayfası |
|||
Mülk |
Test Yöntemi |
Birim |
Tipik Değer |
Renk |
Görsel |
— |
Yarı saydam kehribar |
Yoğunluk |
ISO 1183-1 |
g/cm³ |
1.24 |
Çekme Dayanımı |
ISO 527-2 |
MPa |
≥85 |
Çekme Modülü |
ISO 527-2 |
not ortalaması |
≥2,6 |
Kopma Uzaması |
ISO 527-2 |
% |
≥15 |
Charpy Darbe Dayanımı (Çentikli) |
ISO 179 |
kJ/m² |
≥5,5 |
Eğilme Dayanımı |
ISO 178 |
MPa |
≥120 |
Eğilme Modülü |
ISO 178 |
not ortalaması |
≥2,6 |
Top Sertliği |
ISO 2039-2 |
MPa |
2600 |
Cam Geçiş Sıcaklığı |
ISO 11357-3 |
°C |
187 |
Doğrusal Termal Genleşme Katsayısı (20–100°C) |
ISO 11359-2 |
10⁻⁶/K |
≤60 |
Uzun Süreli Servis Sıcaklığı |
UL 746B |
°C |
160 |
Isı Sapma Sıcaklığı |
ISO 75-2 |
°C |
≥170 |
Su Emme (23°C, Su, 24 saat) |
ISO 62 |
% |
≤0,3 |
Yanıcılık |
UL 94 |
— |
V-2 |
Hacim Direnci |
IEC 60250 |
Ω·cm |
10⊃1;⊃3; |
Dielektrik Dayanımı |
IEC 60243-13 |
kV/mm |
≥37 |
Dielektrik Sabiti |
IEC 60250 |
— |
3.1 |
Dielektrik Kaybı |
IEC 60250 |
— |
6,4 × 10⁻⊃3; |
Not: Değerler yalnızca referans amaçlıdır ve garanti edilen spesifikasyon limitleri değildir. Kaynak: Ürün Teknik Veri Sayfası-JUTAIPSU®NA.pdf. |
|||
JUTAIPSU®NA Çubuk Spesifikasyonu |
|||
Çap (mm) |
1.000 mm Ağırlık (kg) |
2.000 mm Ağırlık (kg) |
3.000 mm Ağırlık (kg) |
4 |
0.024 |
0.048 |
0.073 |
5 |
0.036 |
0.072 |
0.108 |
6 |
0.05 |
0.1 |
0.15 |
8 |
0.08 |
0.16 |
0.23 |
10 |
0.12 |
0.23 |
0.35 |
12 |
0.16 |
0.33 |
0.49 |
15 |
0.24 |
0.48 |
0.73 |
20 |
0.43 |
0.85 |
1.28 |
25 |
0.66 |
1.32 |
1.98 |
30 |
0.94 |
1.88 |
2.82 |
35 |
1.27 |
2.54 |
3.81 |
40 |
1.65 |
3.29 |
4.94 |
45 |
2.08 |
4.17 |
6.25 |
50 |
2.64 |
5.29 |
7.93 |
55 |
3.18 |
6.36 |
9.53 |
60 |
3.66 |
7.32 |
10.99 |
65 |
4.33 |
8.66 |
12.99 |
70 |
5.12 |
10.23 |
15.35 |
75 |
5.89 |
11.78 |
17.67 |
80 |
6.74 |
13.49 |
20.23 |
90 |
8.47 |
16.93 |
25.4 |
100 |
10.55 |
21.1 |
31.65 |
110 |
12.5 |
24.99 |
37.49 |
120 |
14.81 |
29.62 |
44.44 |
130 |
17.45 |
34.89 |
52.34 |
140 |
20.16 |
40.32 |
60.48 |
150 |
23.07 |
46.13 |
69.2 |
160 |
26.32 |
52.64 |
78.96 |
170 |
29.63 |
59.27 |
88.9 |
180 |
33.13 |
66.26 |
99.39 |
190 |
36.84 |
73.68 |
110.52 |
200 |
40.74 |
81.47 |
122.21 |
Not: Nominal birim ağırlıklar yalnızca referans amaçlıdır. Gerçek boyutlar ve ağırlıklar üretim partisine ve işleme ödeneğine göre değişebilir. |
|||