| มีจำหน่าย: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ปริมาณ: | |||||||||
| ชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำของ PSU เป็นส่วนประกอบแบบกำหนดเองสำหรับการประกอบที่ต้องการความต้านทานความร้อน ฉนวนไฟฟ้า ความต้านทานต่อไฮโดรไลซิส และการควบคุมขนาดที่เชื่อถือได้ JUTAI สร้างเครื่องจักรชิ้นส่วน PSU จากแบบของลูกค้าสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้า การจัดการของเหลว เครื่องมือในห้องปฏิบัติการ อุปกรณ์การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ และระบบอุตสาหกรรม | |||||||||
JUTAI ผลิตชิ้นส่วน PSU ที่มีความแม่นยำตามสั่งโดยใช้วัตถุดิบจาก BASF และ Solvay การกัด การกลึง การเจาะ การคว้าน การทำเกลียว และการตกแต่งขั้นสุดท้ายด้วย CNC สามารถนำมารวมกันเพื่อสร้างตัวเรือน ปลอก ท่อร่วม ฉนวน รางนำ ส่วนประกอบวาล์ว และรูปทรงเฉพาะอื่นๆ สำหรับการวาดรูป
ขนาดคุณสมบัติที่ผ่านการรับรองสามารถควบคุมได้ที่ 0.005 มม. เมื่อขนาดชิ้นส่วน ความหนาของผนัง รูปทรง รูปแบบ Datum การปรับสภาพ และวิธีการตรวจสอบรองรับค่านั้น เนื่องจาก PSU เป็นเทอร์โมพลาสติก แผนการตัดเฉือนจึงต้องจำกัดความร้อน การบิดเบี้ยวของการจับยึด และความเค้นตกค้าง พื้นผิวที่สำคัญเกิดขึ้นได้จากการกัดหยาบที่มีการควบคุม การทำให้เสถียรในกรณีที่จำเป็น การตัดเฉือนขั้นสุดท้าย และการตรวจสอบแบบเขียนแบบ
ลูกค้าสามารถส่งแบบ 2D และแบบจำลอง 3D เพื่อตรวจสอบความสามารถในการผลิต ควรระบุแหล่งที่มาของวัสดุ อุณหภูมิในการให้บริการ การสัมผัสสารเคมี ปริมาณ มิติที่สำคัญ และข้อกำหนดในการรายงานก่อนการผลิต
· ความสามารถในการพิกัดความเผื่อต่ำถึง 0.005 มม. สำหรับคุณสมบัติที่เหมาะสม
· ตัวเลือกวัตถุดิบของ BASF และ Solvay PSU
· มีมิติคงตัวที่ดีและเป็นฉนวนไฟฟ้า
· ทนทานต่อน้ำร้อน ไอน้ำ และรอบการทำความสะอาดซ้ำๆ
· รู เกลียว ร่อง ใบหน้าซีล และคุณสมบัติการระบุตำแหน่งแบบกำหนดเอง
· การผลิตต้นแบบ ปริมาณน้อย และการผลิตซ้ำเป็นชุด
แหล่งที่มา |
ลักษณะทางวิศวกรรม |
พื้นฐานการคัดเลือก |
บีเอเอสเอฟ ม.อ |
ประสิทธิภาพทางความร้อน เครื่องกล และไฟฟ้าที่สมดุลสำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ |
เลือกตามเกรดที่มีอยู่ ข้อกำหนดการวาด และสภาพการใช้งาน |
โซลเวย์ ม.อ |
สร้างตัวเลือกโพลีซัลโฟนสำหรับการใช้งานทางอุตสาหกรรมและด้านเทคนิคที่มีความต้องการสูง |
เลือกตามการสัมผัสสารเคมี ความต้องการด้านเอกสาร และการทำงานของส่วนประกอบ |
· การกัด CNC: ตัวเรือน ท่อร่วม แผ่น ไกด์ ช่อง และรูปแบบรูที่แม่นยำ
· การกลึง CNC: ปลอก บุชชิ่ง แหวน สเปเซอร์ ชิ้นส่วนเกลียว และส่วนประกอบที่มีศูนย์กลาง
· การตกแต่งแบบควบคุม: พื้นผิวการซีลแบบเรียบ รูที่พอดี ผนังบาง และคุณลักษณะของข้อมูลที่เกี่ยวข้อง
· การตรวจสอบ: การตรวจสอบชิ้นแรก อยู่ระหว่างดำเนินการ และขั้นสุดท้ายตามขนาดการวาดที่สำคัญ
· ฉนวนไฟฟ้า ส่วนรองรับเทอร์มินอล และเรือนอุปกรณ์
· ปั๊ม วาล์ว เซ็นเซอร์ และส่วนประกอบควบคุมของเหลว
· ชิ้นส่วนเครื่องมือห้องปฏิบัติการและวิเคราะห์
· อุปกรณ์ติดตั้งสำหรับการฆ่าเชื้อและอุปกรณ์ทางการแพทย์
· ปลอกที่มีความแม่นยำ ไกด์ ลูกกลิ้ง ฝาครอบ และชิ้นส่วนโครงสร้าง
· ลำดับการตัดเฉือนที่วางแผนไว้ตามจุดอ้างอิงการทำงานและคุณลักษณะการจับคู่
· เครื่องมือมีคมและแรงตัดที่ควบคุมได้ช่วยลดความร้อนในพื้นที่
· การกำจัด วัสดุ ที่สมดุล ช่วยจำกัดการเคลื่อนไหวในชิ้นส่วนที่บางหรือไม่สมมาตร
· เลือกวิธีการตรวจสอบเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปพลาสติกระหว่างการวัด
· การตรวจสอบการเขียนแบบจะปรับพิกัดความเผื่อ ความสามารถในการผลิต ความพยายามในการตรวจสอบ และต้นทุน