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| PSU-Präzisionsbearbeitungsteile sind kundenspezifische Komponenten für Baugruppen, die Hitzebeständigkeit, elektrische Isolierung, Hydrolysebeständigkeit und zuverlässige Maßkontrolle erfordern. JUTAI bearbeitet Netzteilteile nach Kundenzeichnungen für elektrische Geräte, Flüssigkeitshandhabung, Laborinstrumente, Produktionsanlagen für medizinische Geräte und Industriesysteme. | |||||||||
JUTAI fertigt kundenspezifische PSU-Präzisionsteile unter Verwendung von Rohstoffen von BASF und Solvay. CNC-Fräsen, Drehen, Bohren, Bohren, Gewindeschneiden und Endbearbeiten können kombiniert werden, um Gehäuse, Hülsen, Verteiler, Isolatoren, Führungen, Ventilkomponenten und andere zeichnungsspezifische Geometrien herzustellen.
Qualifizierte Merkmalsabmessungen können auf 0,005 mm gesteuert werden, wenn Teilegröße, Wandstärke, Geometrie, Bezugsstrategie, Konditionierung und Prüfmethode diesen Wert unterstützen. Da PSU ein Thermoplast ist, müssen Bearbeitungspläne Hitze, Spannverzug und Eigenspannung begrenzen. Kritische Oberflächen werden durch kontrolliertes Schruppen, Stabilisierung bei Bedarf, Endbearbeitung und zeichnungsbasierte Prüfung hergestellt.
Kunden können 2D-Zeichnungen und 3D-Modelle zur Herstellbarkeitsprüfung einreichen. Materialquelle, Betriebstemperatur, chemische Belastung, Menge, kritische Abmessungen und Berichtsanforderungen sollten vor der Produktion identifiziert werden.
· Toleranzfähigkeit bis zu 0,005 mm für geeignete Merkmale
· Rohstoffoptionen von BASF und Solvay PSU
· Gute Dimensionsstabilität und elektrische Isolierung
· Beständigkeit gegen heißes Wasser, Dampf und wiederholte Reinigungszyklen
· Kundenspezifische Bohrungen, Gewinde, Nuten, Dichtflächen und Positionierungsmerkmale
· Prototypen-, Kleinserien- und Wiederholungsserienproduktion
Quelle |
Technische Merkmale |
Auswahlbasis |
BASF-Netzteil |
Ausgewogene thermische, mechanische und elektrische Leistung für Präzisionskomponenten. |
Ausgewählt nach Sortenverfügbarkeit, Zeichnungsanforderungen und Betriebsbedingungen. |
Solvay-Netzteil |
Etablierte Polysulfonoptionen für anspruchsvolle industrielle und technische Anwendungen. |
Ausgewählt entsprechend der chemischen Belastung, den Dokumentationsanforderungen und der Komponentenfunktion. |
· CNC-Fräsen: Gehäuse, Verteiler, Platten, Führungen, Taschen und Präzisionslochmuster
· CNC-Drehen: Hülsen, Buchsen, Ringe, Distanzstücke, Gewindeteile und konzentrische Komponenten
· Kontrollierte Endbearbeitung: flache Dichtflächen, Passbohrungen, dünne Wände und zugehörige Bezugsmerkmale
· Inspektion: Erststück-, In-Prozess- und Endkontrollen basierend auf kritischen Zeichnungsmaßen
· Elektrische Isolatoren, Anschlussträger und Gerätegehäuse
· Komponenten für Pumpe, Ventil, Sensor und Flüssigkeitssteuerung
· Teile für Labor- und Analysegeräte
· Vorrichtungen zur Sterilisation und Herstellung medizinischer Geräte
· Präzisionshülsen, Führungen, Rollen, Abdeckungen und Strukturteile
· Planung der Bearbeitungssequenz anhand funktionaler Bezugspunkte und passender Merkmale
· Scharfe Werkzeuge und kontrollierte Schnittlasten reduzieren die lokale Hitze
· Ausgewogener Materialabtrag hilft, Bewegungen in dünnen oder asymmetrischen Teilen zu begrenzen
· Prüfmethoden werden so ausgewählt, dass eine Verformung des Kunststoffs während der Messung vermieden wird
· Durch die Zeichnungsprüfung werden Toleranz, Herstellbarkeit, Prüfaufwand und Kosten in Einklang gebracht