| Dostupnost: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Množství: | |||||||||
| Díly pro přesné obrábění PSU jsou zakázkové součásti pro sestavy vyžadující tepelnou odolnost, elektrickou izolaci, odolnost proti hydrolýze a spolehlivou kontrolu rozměrů. JUTAI obrábí díly PSU ze zákaznických výkresů pro elektrická zařízení, manipulaci s kapalinami, laboratorní přístroje, zařízení na výrobu lékařských přístrojů a průmyslové systémy. | |||||||||
JUTAI vyrábí zakázkové přesné díly PSU za použití surovin od společností BASF a Solvay. CNC frézování, soustružení, vrtání, vyvrtávání, závitování a dokončovací práce lze kombinovat a vyrábět pouzdra, pouzdra, potrubí, izolátory, vedení, součásti ventilů a další geometrie specifické pro výkres.
Rozměry kvalifikovaného prvku mohou být řízeny na 0,005 mm, pokud velikost součásti, tloušťka stěny, geometrie, výchozí strategie, úprava a metoda kontroly tuto hodnotu podporují. Protože PSU je termoplast, obráběcí plány musí omezit teplo, deformaci upnutí a zbytkové napětí. Kritické povrchy jsou vyráběny prostřednictvím řízeného hrubování, stabilizace tam, kde je to potřeba, dokončovacího obrábění a kontroly na základě výkresu.
Zákazníci mohou předkládat 2D výkresy a 3D modely ke kontrole vyrobitelnosti. Před výrobou by měl být identifikován zdroj materiálu, provozní teplota, chemická expozice, množství, kritické rozměry a požadavky na podávání zpráv.
· Tolerance až do 0,005 mm pro vhodné vlastnosti
· Možnosti surovin BASF a Solvay PSU
· Dobrá rozměrová stabilita a elektrická izolace
· Odolnost proti horké vodě, páře a opakovaným čisticím cyklům
· Vlastní otvory, závity, drážky, těsnicí plochy a polohovací prvky
· Prototypová, maloobjemová a opakovaná sériová výroba
Zdroj |
Technické vlastnosti |
Základ výběru |
Zdroj BASF |
Vyvážený tepelný, mechanický a elektrický výkon pro přesné součásti. |
Vybírá se podle dostupnosti jakosti, požadavků na výkres a provozních podmínek. |
Solvay PSU |
Zavedené možnosti polysulfonu pro náročné průmyslové a technické aplikace. |
Vybírá se podle chemické expozice, potřeb dokumentace a funkce součásti. |
· CNC frézování: pouzdra, rozvody, desky, vedení, kapsy a přesné vzory otvorů
· CNC soustružení: pouzdra, pouzdra, kroužky, rozpěrky, závitové díly a soustředné součásti
· Kontrolovaná konečná úprava: ploché těsnící plochy, lícované otvory, tenké stěny a související základní prvky
· Kontrola: kontrola prvního kusu, průběžná a závěrečná kontrola na základě kritických rozměrů výkresu
· Elektrické izolátory, podpěry svorek a pouzdra zařízení
· Čerpadlo, ventil, snímač a komponenty řízení kapaliny
· Laboratorní a analytické části přístrojů
· Sterilizace a výroba přípravků pro zdravotnické prostředky
· Přesná pouzdra, vodítka, válečky, kryty a konstrukční díly
· Sekvence obrábění plánovaná na základě funkčních základů a spojovacích prvků
· Ostré nástroje a kontrolované řezné zatížení snižují místní teplo
· Vyvážený úběr materiálu pomáhá omezit pohyb v tenkých nebo asymetrických částech
· Metody kontroly jsou zvoleny tak, aby se zabránilo deformaci plastu během měření
· Kontrola výkresu uvádí do souladu toleranci, vyrobitelnost, inspekční úsilí a náklady