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| Las piezas de mecanizado de precisión de PSU son componentes personalizados para conjuntos que requieren resistencia al calor, aislamiento eléctrico, resistencia a la hidrólisis y control dimensional confiable. JUTAI mecaniza piezas de PSU a partir de planos de clientes para equipos eléctricos, manejo de fluidos, instrumentos de laboratorio, equipos de producción de dispositivos médicos y sistemas industriales. | |||||||||
JUTAI fabrica piezas de precisión para PSU personalizadas utilizando materias primas de BASF y Solvay. El fresado, torneado, taladrado, taladrado, roscado y acabado CNC se pueden combinar para producir carcasas, manguitos, colectores, aisladores, guías, componentes de válvulas y otras geometrías específicas de los dibujos.
Las dimensiones de las características calificadas se pueden controlar a 0,005 mm cuando el tamaño de la pieza, el espesor de la pared, la geometría, la estrategia de referencia, el acondicionamiento y el método de inspección respaldan ese valor. Debido a que la PSU es un termoplástico, los planes de mecanizado deben limitar el calor, la distorsión de sujeción y la tensión residual. Las superficies críticas se producen mediante desbaste controlado, estabilización cuando sea necesario, mecanizado de acabado e inspección basada en planos.
Los clientes pueden enviar dibujos 2D y modelos 3D para una revisión de la capacidad de fabricación. La fuente del material, la temperatura de servicio, la exposición a sustancias químicas, la cantidad, las dimensiones críticas y los requisitos de informes deben identificarse antes de la producción.
· Capacidad de tolerancia de hasta 0,005 mm para características adecuadas
· Opciones de materia prima para PSU de BASF y Solvay
· Buena estabilidad dimensional y aislamiento eléctrico.
· Resistencia al agua caliente, vapor y ciclos de limpieza repetidos.
· Orificios, roscas, ranuras, caras de sellado y características de ubicación personalizados
· Producción de prototipos, bajo volumen y lotes repetidos
Fuente |
Características de ingeniería |
Base de selección |
Fuente de alimentación BASF |
Rendimiento térmico, mecánico y eléctrico equilibrado para componentes de precisión. |
Seleccionado según la disponibilidad de calidad, los requisitos de dibujo y las condiciones de funcionamiento. |
Fuente de alimentación Solvay |
Opciones de polisulfona establecidas para aplicaciones industriales y técnicas exigentes. |
Seleccionado según la exposición química, las necesidades de documentación y la función del componente. |
· Fresado CNC: carcasas, colectores, placas, guías, cavidades y patrones de orificios de precisión
· Torneado CNC: manguitos, casquillos, anillos, espaciadores, piezas roscadas y componentes concéntricos
· Acabado controlado: superficies de sellado planas, orificios ajustados, paredes delgadas y características de referencia relacionadas
· Inspección: comprobaciones de primera pieza, en proceso y finales basadas en dimensiones críticas del dibujo.
· Aisladores eléctricos, soportes de terminales y carcasas de equipos.
· Componentes de bomba, válvula, sensor y control de fluido
· Piezas de instrumentos de laboratorio y análisis.
· Accesorios de esterilización y fabricación de dispositivos médicos.
· Manguitos, guías, rodillos, cubiertas y piezas estructurales de precisión
· Secuencia de mecanizado planificada en torno a datos funcionales y características de acoplamiento
· Las herramientas afiladas y las cargas de corte controladas reducen el calor local
· La eliminación equilibrada de material ayuda a limitar el movimiento en piezas delgadas o asimétricas
· Los métodos de inspección se seleccionan para evitar deformar el plástico durante la medición.
· La revisión del dibujo alinea la tolerancia, la capacidad de fabricación, el esfuerzo de inspección y el costo.