| Dostępność: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ilość: | |||||||||
| Części do precyzyjnej obróbki zasilaczy to niestandardowe komponenty do zespołów wymagających odporności na ciepło, izolacji elektrycznej, odporności na hydrolizę i niezawodnej kontroli wymiarów. JUTAI obrabia części zasilaczy na podstawie rysunków klientów do sprzętu elektrycznego, transportu płynów, instrumentów laboratoryjnych, sprzętu do produkcji wyrobów medycznych i systemów przemysłowych. | |||||||||
JUTAI produkuje niestandardowe części precyzyjne zasilaczy, korzystając z surowców firm BASF i Solvay. Frezowanie CNC, toczenie, wiercenie, wytaczanie, gwintowanie i wykańczanie można łączyć w celu wyprodukowania obudów, tulei, kolektorów, izolatorów, prowadnic, elementów zaworów i innych geometrii specyficznych dla rysunku.
Wymiary kwalifikowanych elementów można kontrolować do 0,005 mm, jeśli rozmiar części, grubość ścianki, geometria, strategia odniesienia, kondycjonowanie i metoda kontroli potwierdzają tę wartość. Ponieważ zasilacz jest tworzywem termoplastycznym, plany obróbki muszą ograniczać ciepło, odkształcenia mocowania i naprężenia szczątkowe. Powierzchnie krytyczne są wytwarzane poprzez kontrolowaną obróbkę zgrubną, stabilizację w razie potrzeby, obróbkę wykańczającą i kontrolę na podstawie rysunków.
Klienci mogą przesyłać rysunki 2D i modele 3D do oceny wykonalności. Przed rozpoczęciem produkcji należy określić źródło materiału, temperaturę pracy, narażenie chemiczne, ilość, wymiary krytyczne i wymagania dotyczące raportowania.
· Tolerancja do 0,005 mm dla odpowiednich cech
· Opcje surowców BASF i Solvay PSU
· Dobra stabilność wymiarowa i izolacja elektryczna
· Odporność na gorącą wodę, parę i wielokrotne cykle czyszczenia
· Niestandardowe otwory, gwinty, rowki, powierzchnie uszczelniające i elementy ustalające
· Produkcja prototypowa, niskoseryjna i powtarzalna
Źródło |
Charakterystyka inżynieryjna |
Podstawa wyboru |
zasilacz BASF |
Zrównoważona wydajność termiczna, mechaniczna i elektryczna dla precyzyjnych komponentów. |
Wybierane zgodnie z dostępnością gatunku, wymaganiami dotyczącymi rysunków i warunkami pracy. |
Zasilacz Solvay |
Ustalone opcje polisulfonów do wymagających zastosowań przemysłowych i technicznych. |
Wybierane w zależności od narażenia chemicznego, potrzeb w zakresie dokumentacji i funkcji komponentu. |
· Frezowanie CNC: obudowy, kolektory, płyty, prowadnice, kieszenie i precyzyjne układy otworów
· Toczenie CNC: tuleje, tuleje, pierścienie, przekładki, części gwintowane i elementy koncentryczne
· Kontrolowane wykończenie: płaskie powierzchnie uszczelniające, dopasowane otwory, cienkie ścianki i powiązane elementy odniesienia
· Kontrola: kontrola pierwszej sztuki, kontrola w trakcie i końcowa w oparciu o krytyczne wymiary rysunku
· Izolatory elektryczne, wsporniki zacisków i obudowy urządzeń
· Pompa, zawór, czujnik i elementy sterujące płynem
· Części instrumentów laboratoryjnych i analitycznych
· Urządzenia do sterylizacji i produkcji wyrobów medycznych
· Tuleje precyzyjne, prowadnice, rolki, osłony i części konstrukcyjne
· Sekwencja obróbki zaplanowana w oparciu o funkcjonalne punkty odniesienia i elementy współpracujące
· Ostre narzędzia i kontrolowane obciążenia tnące redukują lokalne ciepło
· Zrównoważone usuwanie materiału pomaga ograniczyć ruch w cienkich lub asymetrycznych częściach
· Metody kontroli dobiera się tak, aby uniknąć odkształcenia tworzywa sztucznego podczas pomiaru
· Przegląd rysunków dostosowuje tolerancję, wykonalność, nakład pracy podczas kontroli i koszt