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| As peças de usinagem de precisão PSU são componentes personalizados para montagens que exigem resistência ao calor, isolamento elétrico, resistência à hidrólise e controle dimensional confiável. A JUTAI usina peças de PSU a partir de desenhos de clientes para equipamentos elétricos, manuseio de fluidos, instrumentos de laboratório, equipamentos de produção de dispositivos médicos e sistemas industriais. | |||||||||
A JUTAI fabrica peças de precisão personalizadas para PSU usando matérias-primas da BASF e Solvay. Fresamento CNC, torneamento, furação, mandrilamento, rosqueamento e acabamento podem ser combinados para produzir caixas, luvas, manifolds, isoladores, guias, componentes de válvulas e outras geometrias específicas de desenho.
As dimensões do recurso qualificado podem ser controladas para 0,005 mm quando o tamanho da peça, a espessura da parede, a geometria, a estratégia de referência, o condicionamento e o método de inspeção suportam esse valor. Como a PSU é um termoplástico, os planos de usinagem devem limitar o calor, a distorção de fixação e a tensão residual. Superfícies críticas são produzidas por meio de desbaste controlado, estabilização quando necessário, usinagem de acabamento e inspeção baseada em desenho.
Os clientes podem enviar desenhos 2D e modelos 3D para análise de capacidade de fabricação. A fonte do material, a temperatura de serviço, a exposição a produtos químicos, a quantidade, as dimensões críticas e os requisitos de relatórios devem ser identificados antes da produção.
· Capacidade de tolerância de até 0,005 mm para recursos adequados
· Opções de matérias-primas BASF e Solvay PSU
· Boa estabilidade dimensional e isolamento elétrico
· Resistência à água quente, vapor e ciclos de limpeza repetidos
· Furos, roscas, ranhuras, faces de vedação e recursos de localização personalizados
· Produção de protótipos, baixo volume e lotes repetidos
Fonte |
Características de Engenharia |
Base de seleção |
Fonte de alimentação BASF |
Desempenho térmico, mecânico e elétrico equilibrado para componentes de precisão. |
Selecionado de acordo com a disponibilidade de classe, requisitos de desenho e condições operacionais. |
Fonte de alimentação Solvay |
Opções estabelecidas de polissulfona para aplicações industriais e técnicas exigentes. |
Selecionado de acordo com a exposição química, necessidades de documentação e função do componente. |
· Fresamento CNC: caixas, manifolds, placas, guias, bolsões e padrões de furos de precisão
· Torneamento CNC: buchas, buchas, anéis, espaçadores, peças roscadas e componentes concêntricos
· Acabamento controlado: superfícies de vedação planas, furos ajustados, paredes finas e recursos de referência relacionados
· Inspeção: verificações da primeira peça, em processo e finais com base nas dimensões críticas do desenho
· Isoladores elétricos, suportes de terminais e caixas de equipamentos
· Bomba, válvula, sensor e componentes de controle de fluido
· Peças de instrumentos laboratoriais e analíticos
· Dispositivos de esterilização e fabricação de dispositivos médicos
· Mangas de precisão, guias, rolos, tampas e peças estruturais
· Sequência de usinagem planejada em torno de referências funcionais e recursos de posicionamento
· Ferramentas afiadas e cargas de corte controladas reduzem o calor local
· A remoção equilibrada de material ajuda a limitar o movimento em peças finas ou assimétricas
· Os métodos de inspeção são selecionados para evitar a deformação do plástico durante a medição
· A revisão do desenho alinha tolerância, capacidade de fabricação, esforço de inspeção e custo