1. Wytrzymałość mechaniczna: Dzięki dodatkowi 30% włókna szklanego PEI GF30 wykazuje znaczną poprawę sztywności i wytrzymałości mechanicznej. Wytrzymałość na rozciąganie i zginanie profilu PEI wzmocnionego włóknem szklanym PEIGF30 jest około 1,4 razy większa niż w przypadku czystego PEI. Dzięki temu ulepszeniu PEIGF30 jest w stanie wytrzymać wyższe obciążenia statyczne i naprężenia dynamiczne, dzięki czemu nadaje się do zastosowań wymagających dużej wytrzymałości i sztywności.

2. Odporność na temperaturę: W środowiskach o wysokiej temperaturze PEI GF30 zachowuje swój kształt i stabilność wymiarową, wykazując niewielkie odkształcenia lub zmiany rozmiaru. Podczas gdy czysty PEI ma temperaturę odkształcenia termicznego 201°C, PEI GF30 ma temperaturę odkształcenia termicznego 210°C, zapewniając zwiększoną stabilność termiczną.

3. Stabilność wymiarowa: PEI GF30 sprawdza się wyjątkowo dobrze w zastosowaniach wymagających odporności na tarcie i zmiany temperatury. Jego współczynnik rozszerzalności cieplnej jest o połowę mniejszy niż PEI Natural, co skutkuje lepszą odpornością na zużycie i mniejszym współczynnikiem rozszerzalności cieplnej.

4. Zakres zastosowania: PEI GF30 jest szeroko stosowany w środowiskach wymagających odporności na wysokie naprężenia, naprężenia zmęczeniowe lub naprężenia udarowe, takich jak części samochodowe (wewnętrzne i zewnętrzne), obróbka półprzewodników, łożyska precyzyjne, mechaniczne elementy nośne, sprzęt do wytwarzania energii wiatrowej, nowe elementy akumulatorów i systemy elektryczne. PEI GF30 oferuje większe korzyści w zastosowaniach wymagających większej wytrzymałości i stabilności.

5. Charakterystyka przetwarzania: Chociaż PEI GF30 może być nieco trudniejszy w obróbce niż czysty PEI, nadal można osiągnąć wydajną i precyzyjną obróbkę, wybierając odpowiednie metody i parametry przetwarzania. Co więcej, efekt wzmocnienia PEI GF30 skutkuje produktami o zwiększonej wydajności po przetworzeniu.

W przypadku toczenia lub frezowania należy usunąć warstwę starzenia powierzchni po obróbce cieplnej, zwykle o 0,2 mm.

Do frezowania wybieraj narzędzia z powłoką PCD.

Stosować wiertła z powłoką PCD, kierując się zasadą najpierw wiercenia małych otworów, a następnie ich powiększania.

Podczas obróbki należy zapewnić wystarczające chłodzenie chłodziwa, aby zapobiec spaleniu materiału i przyleganiu narzędzia.

Zaleca się stosowanie rozpuszczalnego w wodzie płynu obróbczego.

Instrukcje przechowywania:

Trzymać z dala od światła, wilgoci i substancji tłustych.

Jeśli nie jest używany, należy go owinąć folią.