|
| Ilość: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| JTYPEI®NA, JUTAI produkuje arkusze Ultem™ 1000 PEI wykonane z pierwotnej żywicy SABIC o doskonałej odporności na ciepło, izolacji elektrycznej, stabilności wymiarowej, cięciu na zamówienie i usługach obróbki CNC. |
|||||||||
JTYPEI® NA to niewypełniony arkusz polieteroimidu o naturalnym bursztynie, wytwarzany na elementy płaskie, prostokątne i w kształcie płytek, stosowane w instalacjach elektrycznych, półprzewodnikowych, przemysłowych, lotniczych, kosmicznych, sprzęcie medycznym i nowych źródłach energii.
Amorficzna struktura PEI zapewnia doskonałe połączenie wytrzymałości mechanicznej, stabilności wymiarowej, izolacji elektrycznej, naturalnej odporności ogniowej i niezawodnych, długoterminowych właściwości termicznych.
W porównaniu z obróbką płaskich elementów z pręta okrągłego, arkusz PEI zapewnia lepsze wykorzystanie materiału na płyty montażowe, panele izolacyjne, podstawy sprzętu, ramy, pokrywy, tace, osprzęt i prostokątne elementy obrabiane.
Arkusze JTYPEI® NA dostępne są w grubościach od 1 do 100 mm. Standardowe szerokości obejmują 620 mm i 1240 mm, a dostępne są długości 1000 mm, 2000 mm i 3000 mm w zależności od grubości i wymagań produkcyjnych.
Indywidualne cięcie, grubość, wymiary panelu i tolerancje obróbki można ocenić w zależności od zastosowania, wielkości zamówienia i procesu produkcyjnego.
Żywicę SABIC ULTEM™ 1000 można dostarczyć klientom wymagającym uznanego gatunku żywicy, identyfikowalności materiału i dodatkowej dokumentacji żywicy.
ULTEM™ jest znakiem towarowym firmy SABIC.
Arkusz PEI jest bardziej wydajnym kształtem półfabrykatu dla komponentów o geometrii przeważnie płaskiej, prostokątnej lub przypominającej płytkę.
Typowe przykłady obejmują:
• Panele elektroizolacyjne
• Płyty montażowe
• Podstawy opraw
• Płyty do sprzętu półprzewodnikowego
• Pokrywy sprzętu
• Ramy konstrukcyjne
• Bloki obrabiane
• Uchwyty inspekcyjne
• Płyty wsporcze
• Tace i uchwyty
• Płaskie elementy dystansowe
• Bariery elektryczne
• Tablice przyrządów
• Komponenty przypominające kolektory
Użycie blachy do tych elementów może zmniejszyć straty materiału, skrócić czas frezowania i uprościć mocowanie w porównaniu z obróbką tej samej geometrii z pręta nadwymiarowego.
W przypadku elementów cylindrycznych, takich jak tuleje, rolki, tuleje i okrągłe elementy dystansowe, pręt PEI zwykle zapewnia lepsze wykorzystanie materiału.
JTYPEI® NA może zapewnić niezawodną, długoterminową wydajność w temperaturach do około 170°C, w zależności od obciążenia mechanicznego, ciśnienia, narażenia chemicznego, geometrii komponentów i innych warunków pracy.
Typowa temperatura zeszklenia naturalnego PEI wynosi około 217°C.
Temperatura zeszklenia nie powinna być traktowana jako zalecana temperatura ciągłej pracy gotowego elementu.
Ostateczną przydatność należy ocenić na podstawie rzeczywistej temperatury roboczej, czasu ekspozycji, naprężeń mechanicznych i warunków środowiskowych.
PEI zapewnia niską absorpcję wilgoci, dobrą odporność na pełzanie i stosunkowo niską rozszerzalność cieplną w porównaniu z wieloma konwencjonalnymi tworzywami konstrukcyjnymi.
Dzięki tym właściwościom frezowane płyty, ramy i osprzęt zachowują swoje wymiary podczas montażu, zmian temperatury i długotrwałej eksploatacji.
W przypadku elementów wymagających ścisłej płaskości, równoległości lub tolerancji wymiarowych może być wymagane kontrolowane wyżarzanie przed, w trakcie lub po obróbce.
Naturalny, niewypełniony PEI zapewnia wysoką rezystywność objętościową, dobrą wytrzymałość dielektryczną i stabilne parametry elektryczne w szerokim zakresie temperatur i częstotliwości.
Arkusz PEI nadaje się szczególnie do płaskich elementów, które muszą zapewniać zarówno wsparcie strukturalne, jak i separację elektryczną.
Typowe przykłady obejmują:
• Płyty izolacyjne wysokiego napięcia
• Bariery elektryczne
• Panele montażowe złączy
• Płyty wsporcze czujników
• Elementy izolacyjne akumulatorów
• Podstawy sprzętu testowego
• Płyty wsporcze zacisków
• Oprawy sprzętu półprzewodnikowego
JTYPEI® NA zapewnia wysoką wytrzymałość na rozciąganie i zginanie wraz z korzystnym stosunkiem wytrzymałości do masy.
Materiał nadaje się na precyzyjne płytki, elementy montażowe, wsporniki sprzętu i inne części wymagające połączenia sztywności, izolacji elektrycznej i zmniejszonej masy.
Podczas projektowania konstrukcyjnego należy wziąć pod uwagę grubość elementu, metodę montażu, rozpiętość niepodpartą i temperaturę roboczą.
PEI jest z natury ognioodporny w wielu standardowych formułach i może zapewniać niskie wytwarzanie dymu.
W zależności od wybranego gatunku żywicy, grubości blachy i warunków testowych może być dostępna klasa UL94 V-0.
Zgodność z wymaganiami dotyczącymi płomieni i dymu obowiązującymi w lotnictwie, kolejnictwie, elektryce lub innych branżach musi zostać potwierdzona w zależności od wybranego gatunku żywicy i gotowego komponentu.
JTYPEI® NA zapewnia dobrą odporność na wiele olejów, paliw, węglowodorów, alkoholi, słabych kwasów, gorącej wody i przemysłowych środowisk czyszczących.
Jednakże na PEI mogą wpływać:
• Silne zasady
• Rozpuszczalniki chlorowane
• Niektóre rozpuszczalniki polarne
• Narażenie chemiczne w połączeniu z wysokimi obciążeniami mechanicznymi
• Agresywne chemikalia w podwyższonych temperaturach
Zgodność chemiczną należy oceniać w zależności od rzeczywistego medium, stężenia, temperatury, ciśnienia, czasu ekspozycji i obciążenia mechanicznego.
Arkusz PEI nadaje się do:
• Frezowanie CNC
• Wiercenie
• Obróbka kieszeni
• Profilowanie
• Grawerowanie
• Obróbka powierzchni
• Obróbka gwintów
• Produkcja na wymiar
• Precyzyjna kontrola wymiarowa
Aby zminimalizować ciepło skrawania i naprężenia wewnętrzne, należy stosować ostre narzędzia, odpowiednie parametry skrawania, stabilne mocowanie i odpowiednie chłodzenie.
Arkusz JTYPEI® NA obejmuje cienkie panele izolacyjne, płyty obrabiane średniej grubości i gruby materiał do precyzyjnie frezowanych elementów.
Dostępność należy potwierdzić według grubości, szerokości, długości i wymaganej ilości.
Standardowe szerokości obejmują 620 mm i 1240 mm, a dostępne są długości do 3000 mm w zależności od grubości i procesu produkcyjnego.
Arkusze wielkoformatowe mogą poprawić efektywność zagnieżdżania podczas produkcji wielu komponentów z jednego panelu.
Żywicę SABIC ULTEM™ 1000 można dostarczyć zgodnie z wymaganiami klienta dotyczącymi wydajności materiału, identyfikowalności żywicy i dokumentacji pomocniczej.
JUTAI utrzymuje zapasy arkuszy PEI o powszechnie wymaganej grubości w celu obsługi próbek, pilnej produkcji, małych zamówień i powtarzających się potrzeb zakupowych.
Aktualny stan magazynowy należy potwierdzić pod kątem grubości, rozmiaru arkusza, gatunku żywicy i ilości.
Arkusze PEI można ciąć na mniejsze panele, paski, bloki lub wykroje o wielkości zbliżonej do netto.
Dostawy cięte na wymiar mogą zmniejszyć wielkość transportu, czas obsługi klienta, przygotowanie do obróbki i straty materiałów.
Wyżarzanie można przeprowadzić w przypadku elementów wymagających intensywnego usuwania materiału, wąskich tolerancji wymiarowych lub zwiększonej stabilności w podwyższonych temperaturach.
JUTAI zapewnia frezowanie CNC, wiercenie, szlifowanie, profilowanie i kontrolę wymiarową według rysunków lub próbek klienta.
Tolerancje obróbki zależą od wymiarów, grubości, geometrii, grubości ścianki, usuwania materiału i wymagań kontrolnych elementu.
Usługi JUTAI obejmują:
• Wybór żywicy
• Modyfikacja materiału
• Wytłaczanie arkuszy lub formowanie tłoczne
• Kontrolowane wyżarzanie
• Usługa cięcia na wymiar
• Frezowanie CNC
• Wiercenie i szlifowanie
• Obróbka powierzchni
• Kontrola wymiarowa
• Montaż komponentów
• Dostawa na cały świat
JUTAI działa w oparciu o system zarządzania jakością ISO 9001:2015.
W stosownych przypadkach można przedstawić następujące dokumenty:
• Karta danych technicznych
• Certyfikat analizy żywicy
• Certyfikat zgodności
• Karta danych bezpieczeństwa materiału
• Dokumentacja RoHS
• Dokumentacja REACH
• Raport z kontroli wymiarowej
• Informacje dotyczące identyfikowalności materiału
