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JUTAI는 알칼리수 전해조 및 PEM 전해조 시스템용 PEEK, PEI, PSU 및 PPS 엔지니어링 플라스틱과 CNC 가공 부품을 공급합니다.
이러한 재료는 스택 프레임, 절연 플레이트, 스페이서 구성 요소, 밀봉 지지대, 매니폴드, 커넥터 하우징 및 기타 구조 또는 유체 처리 부품에 대해 평가될 수 있습니다.
천연 비보강 PEI 및 PSU는 전기 절연 재료이므로 자동으로 전도성 양극판으로 설명되어서는 안 됩니다. 전도성 폴리머 양극판은 특별히 제조된 화합물과 전기 전도도, 접촉 저항, 화학적 안정성 및 장기 전기화학적 성능에 대한 별도의 검증이 필요합니다.
재료 선택은 전해조 유형, 전해질 구성, 농도, 작동 온도, 압력, 전기적 요구 사항, 압축 부하 및 예상 서비스 수명을 기준으로 해야 합니다.
수소 전해조에는 기능적 요구 사항이 매우 다른 구성 요소가 포함되어 있습니다. 일부 부품은 전기 전도성을 제공해야 하고, 다른 부품은 절연, 밀봉 지원, 내화학성 또는 치수 안정성을 제공해야 합니다.
외부 전기 절연체에 적합한 재료는 직접적이고 지속적인 전해질 접촉에는 적합하지 않을 수 있습니다. 마찬가지로, 내화학성이 좋은 천연 엔지니어링 플라스틱은 전도성 분리판으로 사용하기에 자동으로 적합하지 않습니다.
JUTAI는 재료 또는 가공 솔루션을 추천하기 전에 구성 요소 기능과 작동 환경을 평가합니다.
알칼리수 전해조는 일반적으로 수산화칼륨 용액과 같은 알칼리성 전해질을 사용하여 작동합니다. 장비 설계 및 작동 조건에 따라 엔지니어링 플라스틱은 다음 용도로 고려될 수 있습니다.
단열 스택 프레임
스페이서 플레이트
씰링 지지 링
매니폴드 및 흐름 분포 구성 요소
전기 절연 부품
구조적 지원
계측기 및 커넥터 하우징
가공된 프로토타입 구성 요소
PSU, PPS 및 PEEK는 전해질 농도, 온도, 기계적 부하 및 노출 시간에 따라 선택된 알칼리 전해조 부품에 대해 평가될 수 있습니다.
보다 집중적인 PSU 애플리케이션 가이드를 보려면 당사를 참조하십시오. 알칼리수 전해조 프레임용 PSU 시트.
PEM 전해조는 고순도수, 차압, 전기화학적 환경 및 엄격한 오염 제어 요구 사항을 포함하여 다양한 재료 선택 문제를 제시합니다.
부품이 활성 전기화학적 영역에 직접 노출되는지 여부에 따라 엔지니어링 플라스틱은 다음과 같이 평가될 수 있습니다.
전기 절연 부품
씰링 및 개스킷 지지 부품
외부 구조 구성 요소
매니폴드 및 유체 취급 부품
센서 및 커넥터 하우징
압축 방지 스페이서
가공된 테스트 및 프로토타입 고정 장치
PEEK는 더 높은 온도 성능, 내화학성 및 기계적 안정성이 필요할 때 종종 고려됩니다. 그러나 모든 직접 접촉 애플리케이션은 실제 전기화학적 및 작동 조건에서 검증되어야 합니다.
양극판은 전기, 기계 및 유체 관리 기능을 수행합니다. 전도성 양극판은 화학적 및 치수 안정성을 유지하면서 적절한 전도성과 낮은 접촉 저항을 제공해야 합니다.
천연 PEEK, PEI, PSU 및 PPS 등급은 자동 전도성이 아닙니다.
전도성 고분자 양극판 개발을 위해서는 일반적으로 재료에 적합한 필러가 포함된 전도성 제제가 필요합니다. 완성된 화합물과 구성요소는 다음에 대해 테스트되어야 합니다.
평면 통과 및 평면 내 전기 전도성
계면 접촉 저항
내화학성
전기화학적 안정성
기계적 강도
치수 안정성
가스 투과성
열 순환 성능
장기 압축 동작
천연 절연 등급은 전해조 프레임, 스페이서 플레이트, 지지대, 매니폴드, 하우징 및 전기 절연 부품에 더 적합하게 배치됩니다.
