일반적인 PEI 시트 응용 분야

반도체 및 전자제품

JTYPEI® NA PEI 시트는 다음과 같이 가공할 수 있습니다.

• 장비 고정 플레이트
• 웨이퍼 처리 지지 플레이트
• 전기 절연 패널
• 테스트 장비 베이스
• 진공 장비 커버
• 커넥터 장착 플레이트
• 센서 지지 패널
• 포지셔닝 고정 장치
• 검사 플레이트
• 화학 물질 처리 장비 부품
• 클린룸 장비 패널
• 배터리 및 전기 절연 부품

반도체 공정에 대한 적합성은 청결도, 가스 방출, 이온 오염, 입자 생성 및 화학 물질 노출 요구 사항에 따라 확인되어야 합니다.

전기

일반적인 전기 응용 분야는 다음과 같습니다.

• 고전압 절연판
• 전기 배리어
• 단자 장착 패널
• 스위치기어 부품
• 커넥터 장착 플레이트
• 코일 지지 플레이트
• 계전기 지지 패널
• 센서 장착 플레이트
• 절연 커버
• 전기 장비 프레임
• 배터리 절연 패널
• 전자파 투과 지지 부품

산업기계

PEI 시트는 다음 용도로 사용할 수 있습니다.

• 장비 장착 플레이트
• 정밀 고정 베이스
• 구조 지지 패널
• 가이드 플레이트
• 기계 커버
• 검사 고정 장치
• 자동화 장비 프레임
• 고온 툴링 플레이트
• 정밀 가공 블록
• 밸브 지지 부품
• 계측 패널
• 경량 장비 지지

항공우주 및 운송

PEI 시트는 난연성, 낮은 연기 발생, 치수 안정성 및 안정적인 열 성능이 요구되는 경량 구조 및 전기 부품으로 가공될 수 있습니다.

일반적인 구성 요소는 다음과 같습니다.

• 전기 절연 패널
• 장비 장착 플레이트
• 경량 브래킷
• 내부 지지 부품
• 커넥터 지지 플레이트
• 센서 장착 패널
• 케이블 관리 부품
• 계측 지지대
• 운송 전기 부품

선택한 수지 등급, 시트 두께 및 완성된 부품에 따라 항공우주, 철도 또는 운송 화염, 연기 및 독성 요구 사항을 준수하는지 확인해야 합니다.

의료 및 실험실 장비

천연 PEI 시트는 다음 용도로 사용할 수 있습니다.

• 실험실 고정 플레이트
• 분석 장비 패널
• 의료 장비 지지대
• 기기 트레이
• 진단 장비 구성 요소
• 멸균 가능한 장비 고정 장치
• 전기 절연 패널
• 의료 기기 하우징 및 커버

적합성은 선택한 수지 등급, 멸균 방법, 멸균 주기 횟수, 화학 물질 노출 및 해당 규제 요구 사항에 따라 달라집니다.

표준 산업 등급 PEI는 선택한 수지와 완성된 구성 요소가 해당 요구 사항을 충족하지 않는 한 임플란트 등급 또는 의료 인증 재료로 표현되어서는 안 됩니다.

자동차 및 신에너지

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

• 배터리 절연판
• 전기 커넥터 장착 패널
• 충전 시스템 절연 구성요소
• 센서 지지판
• 고온 전기 장벽
• 모터 절연 구성요소
• 자동차 전기 패널
• 열 관리 지원 구성요소
• 경량 구조 플레이트
• 장비 고정 베이스

PEI 시트 재료 선택 가이드

필요할 때 JTYPEI® NA PEI 시트를 선택하십시오.

• 평면 또는 직사각형 기본 재료
• 전기 절연
• 장기 내열성
• 자연스러운 반투명 호박색 외관
• 치수 안정성
• 고유한 난연성
• 정밀 CNC 밀링
• 낮은 연기 발생
• 부품 무게 감소
• 충전되지 않은 폴리에테르이미드 재료

필요할 때 JTYPEI® NA PEI 로드를 선택하십시오:

• 원통형 스톡 소재
• CNC 터닝
• 부싱 및 슬리브
• 롤러 및 샤프트
• 원형 스페이서
• 원형 부품 가공 시 폐기물 감소

필요할 때 JTYPEI® GF30을 고려하십시오.

• 더 높은 강성
• 더 낮은 열팽창
• 하중 시 치수 안정성 향상
• 변형에 대한 더 큰 저항성
• 유리 섬유 강화 PEI

JTYPEI® GF30은 필요한 경우 SABIC ULTEM™ 2300 수지를 사용하여 생산할 수 있습니다.

필요한 경우 JUTAIPEEK® NA를 고려하십시오.

• 더 높은 연속 사용 온도
• 더 나은 내화학성
• 더 나은 가수분해 및 증기 저항성
• 더 나은 피로 성능
• 더 나은 내마모성
• 더욱 가혹한 산업 환경에서의 성능

필요할 때 PSU를 고려하십시오.

• 적당한 온도 성능
• 전기 절연성
• 내가수분해성
• PEI 또는 PEEK보다 재료 비용이 저렴함
• 투명하거나 밝은 색상의 부품

필요한 경우 PPSU를 고려하십시오.

• 반복 증기 멸균
• 높은 충격 저항성
• 의료 장비 응용 분야
• 내가수분해성
• 반복 멸균 주기에 따른 인성

선삭 부품에 대한 원형 재고가 필요합니까? JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI 로드를 확인하세요. JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI 로드 Ø4–200mm

가공 권장 사항

절단 및 밀링

알루미늄 및 엔지니어링 플라스틱에 적합한 날카로운 초경 또는 텅스텐-카바이드 공구를 사용하십시오.

안정적이고 균등하게 분배된 클램핑 압력을 가하십시오. 과도한 점 하중은 시트를 변형시키거나 내부 응력을 생성할 수 있습니다.

포켓 가공

광범위한 포켓 가공이 필요한 부품의 경우 재료를 점차적으로 제거하고 가능하면 양쪽에서 균형 잡힌 가공을 유지하십시오.

크고 불균일한 재료 제거는 내부 응력을 방출하고 평탄도에 영향을 미칠 수 있습니다.

교련

직경이 큰 구멍의 경우 더 작은 파일럿 구멍부터 시작하여 점차적으로 구멍을 확대합니다.

과도한 이송 속도, 열 축적 및 대형 공구를 사용한 직접 드릴링을 피하십시오.

냉각

과도한 절삭열, 재료 연소, 공구 접착 및 치수 불안정을 방지하려면 적절한 냉각을 사용하십시오.

수용성 절삭유는 적절한 경우 최종 세척 및 적용 요구 사항에 따라 사용될 수 있습니다.

가열 냉각

다음과 같은 경우 어닐링을 고려해야 합니다.

• 대형 가공 플레이트
• 엄격한 공차 부품
• 광범위한 재료 제거가 필요한 부품
• 얇은 벽 프레임
• 벽 두께 차이가 큰 부품
• 높은 온도에서 사용되는 부품
• 여러 가공 단계가 필요한 부품
• 평탄도 또는 평행도 요구 사항이 까다로운 부품

고정밀 부품의 경우 황삭 가공 후 중간 어닐링 및 최종 가공을 수행하면 치수 안정성이 향상될 수 있습니다.

스토리지 권장사항

PEI 시트 저장:

• 직사광선을 피한 곳
• 깨끗하고 건조한 환경
• 습기, 먼지, 기름기가 없는 곳
• 평평하고 적절하게 지지된 표면
• 사용하지 않을 때는 보호 필름이나 적절한 포장이 있는 곳
• 얇은 시트에 과도한 압력을 가하지 않는 곳

정밀 가공 또는 치수 검사 전에 재료가 가공실 온도에 도달하도록 하십시오.

자주 묻는 질문

ULTEM™ 1000 PEI 시트의 두께는 얼마입니까?

JTYPEI® NA PEI 시트는 1~100mm의 두께로 제공됩니다.

표준 너비에는 620mm 및 1,240mm가 포함되며, 길이는 두께 및 제조 요구 사항에 따라 1,000mm, 2,000mm 및 3,000mm로 제공됩니다.

JTYPEI® NA는 SABIC ULTEM™ 1000 수지로 제조됩니까?

JTYPEI® NA는 주문 요구 사항에 따라 SABIC ULTEM™ 1000 수지로 제조할 수 있습니다.

가능한 경우 수지 추적성과 해당 수지 분석 인증서가 제공될 수 있습니다.

내추럴 PEI 시트는 어떤 색인가요?

채워지지 않은 천연 PEI는 일반적으로 반투명한 호박색입니다.

정확한 색상과 투명도는 시트 두께, 수지 배치, 제조 공정, 조명 조건에 따라 달라질 수 있습니다.

PEI 시트의 재고가 있습니까?

예. JUTAI는 일반적으로 요청되는 PEI 시트 두께의 재고를 유지합니다.

현재 재고, 사용 가능한 시트 크기 및 수량을 주문하기 전에 확인해야 합니다.

PEI 시트를 필요한 크기로 절단할 수 있습니까?

예. JUTAI는 필요한 두께, 너비, 길이, 공차 및 수량에 따라 절단 크기 패널, 스트립, 블록 및 거의 순 크기 블랭크를 제공합니다.

JUTAI는 PEI 부품을 기계로 완성할 수 있나요?

예. JUTAI는 고객 도면이나 샘플에 따라 CNC 밀링, 드릴링, 연삭, 프로파일링, 어닐링 및 치수 검사를 제공합니다.

PEI 시트와 PEI 로드의 차이점은 무엇입니까?

PEI 시트는 일반적으로 패널, 프레임, 고정 베이스 및 장착 플레이트와 같은 평면, 직사각형 및 판형 구성 요소에 더 효율적입니다.

PEI 로드는 부싱, 롤러, 슬리브, 샤프트 및 원형 스페이서와 같은 원통형 부품에 더 효율적입니다.

PEI 시트의 연속 사용 온도는 얼마입니까?

JTYPEI® NA는 기계적 부하, 압력, 화학적 노출 및 구성 요소 설계에 따라 최대 약 170°C의 온도에서 장기간 서비스를 제공할 수 있습니다.

최종 설계는 온도만 고려하기보다는 전체 적용 분야에 따라 평가해야 합니다.

ULTEM™ 1000과 ULTEM™ 2300의 차이점은 무엇입니까?

ULTEM™ 1000은 균형 잡힌 강도, 인성, 전기 절연성 및 기계 가공성을 제공하는 비보강 PEI 등급입니다.

ULTEM™ 2300은 유리 섬유를 30% 함유하고 있어 강성은 더 높고 열팽창은 낮으며 치수 안정성이 향상되었습니다.

유리로 채워진 PEI는 기계 가공 도구에 더 마모성이 강하며 일반적으로 천연의 비보강 PEI보다 기계 가공 표면이 덜 균일합니다.

PEI 시트는 전기 절연에 적합합니까?

예. 천연 비보강 PEI는 넓은 온도 범위에서 높은 체적 저항률, 우수한 유전 강도 및 안정적인 전기 성능을 제공합니다.

이는 절연 패널, 전기 장벽, 장착 플레이트, 커넥터 지지대 및 고온 전기 부품에 일반적으로 사용됩니다.

PEI 시트를 뜨거운 물이나 증기에 사용할 수 있나요?

PEI는 뜨거운 물과 특정 증기 환경에 대한 우수한 저항성을 제공합니다.

적합성은 온도, 압력, 노출 시간, 기계적 스트레스 및 멸균 주기 횟수에 따라 달라집니다.

반복적인 고온 증기 멸균의 경우 용도에 따라 PPSU 또는 PEEK가 더 적합할 수 있습니다.

PEI는 화학물질에 내성이 있나요?

PEI는 많은 오일, 연료, 탄화수소, 알코올 및 약한 수용액에 대해 우수한 저항성을 제공합니다.

강알칼리, 염소계 용제, 특정 극성 용제의 영향을 받을 수 있습니다. 화학적 호환성은 실제 작동 조건에서 확인되어야 합니다.

PEI 시트를 의료 부품에 사용할 수 있나요?

PEI 시트는 의료 기기 부품, 실험실 고정 장치, 진단 장비 부품 및 선택된 멸균 장비 부품에 사용할 수 있습니다.

적합성은 선택한 수지 등급, 멸균 방법, 규제 요구 사항 및 최종 구성 요소 설계에 따라 달라집니다.

표준 산업용 PEI는 임플란트 등급 재료로 표현되어서는 안 됩니다.

재료 인증서를 제공할 수 있나요?

예. 가능한 경우 해당 TDS, 수지 COA, COC, MSDS, RoHS 및 REACH 문서가 제공될 수 있습니다.

샘플을 요청할 수 있나요?

예. 필요한 두께와 재고 가용성에 따라 재료 평가, 가공 시험 및 적용 테스트를 위해 샘플이 제공될 수 있습니다.

견적 요청

원하시는 두께, 폭, 길이, 수량, 공차, 수지등급, 용도를 보내주세요.

우리 기술팀은 적절한 PEI 시트 크기, 제조 공정, 어닐링 절차 및 가공 방법을 권장합니다.

재료 평가, 가공 시험 및 적용 테스트를 위해 샘플을 사용할 수 있습니다.

다음 사항에 대해서는 JUTAI에 문의하세요.

• 제품 견적
• 재고 확인
• 재료 선택
• 기술 데이터 시트
• 수지 인증서
• 샘플
• 크기에 맞게 잘라낸 PEI 시트
• 맞춤형 PEI 시트 생산
• 정밀 CNC 가공 PEI 부품
• 전 세계 배송

문의 메시지

JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI 시트를 인용해 주십시오:

두께: ___ mm
너비: ___ mm
길이: ___ mm
수량: ___ 장 / 개
필수 공차: ___
선호 수지: SABIC ULTEM™ 1000 / 기본 설정 없음
작동 온도: ___
기계적 부하: ___
화학 매체: ___
애플리케이션: ___
필수 인증서: ___
크기에 맞게 절단 필요: 예 / 아니요
CNC 가공 필요: 예 / 아니요
도면 사용 가능: 예 / 아니요
대상 국가: ___

내부 링크 텍스트

선삭 부품에 대한 원형 재고가 필요합니까? JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI 로드를 확인하세요.

JTYPEI® NA 기술 데이터 시트

JTYPEI® NA 시트 사양