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JUTAI は、アルカリ水電解装置および PEM 電解装置システム用の PEEK、PEI、PSU、PPS エンジニアリング プラスチックと CNC 加工コンポーネントを供給しています。
これらの材料は、スタック フレーム、絶縁プレート、スペーサー コンポーネント、シーリング サポート、マニホールド、コネクタ ハウジング、その他の構造部品や流体処理部品として評価できます。
天然の非充填 PEI および PSU は電気絶縁材料であり、自動的に導電性バイポーラ プレートとして説明されるべきではありません。導電性ポリマーバイポーラプレートには、特別に配合された化合物と、導電性、接触抵抗、化学的安定性、および長期的な電気化学的性能の個別の検証が必要です。
材料の選択は、電解槽のタイプ、電解質の組成、濃度、動作温度、圧力、電気要件、圧縮負荷、および予想される耐用年数に基づいて行う必要があります。
水素電解装置には、非常に異なる機能要件を持つコンポーネントが含まれています。一部の部品は導電性を提供する必要があり、他の部品は絶縁、シールサポート、耐薬品性、または寸法安定性を提供する必要があります。
外部電気絶縁体に適した材料は、直接的かつ連続的な電解質接触には適さない場合があります。同様に、優れた耐薬品性を備えた天然のエンジニアリング プラスチックは、必ずしも導電性バイポーラ プレートとしての使用に適しているわけではありません。
JUTAIは、コンポーネントの機能と使用環境を評価した上で、材料や加工ソリューションを推奨します。
アルカリ水電解装置は通常、水酸化カリウム溶液などのアルカリ電解質を使用して動作します。機器の設計と動作条件に応じて、以下の用途にエンジニアリング プラスチックが検討される場合があります。
断熱スタックフレーム
スペーサープレート
シールサポートリング
マニホールドと流れ分配コンポーネント
電気絶縁コンポーネント
構造サポート
計器およびコネクタのハウジング
機械加工されたプロトタイプコンポーネント
PSU、PPS、PEEK は、電解質濃度、温度、機械的負荷、暴露時間に応じて、選択したアルカリ電解槽部品について評価できます。
より焦点を絞った PSU アプリケーション ガイドについては、当社の Web サイトを参照してください。 アルカリ水電解装置フレーム用電源シート.
PEM 電解槽には、高純度水、差圧、電気化学的環境、厳格な汚染管理要件など、材料選択に関するさまざまな課題があります。
コンポーネントが電気化学活性領域に直接曝露されるかどうかに応じて、エンジニアリング プラスチックは次の点で評価される場合があります。
電気絶縁部品
シールおよびガスケットサポート部品
外部構造部品
マニホールドおよび流体ハンドリング部品
センサーとコネクタのハウジング
耐圧縮スペーサー
機械加工されたテストおよびプロトタイプの治具
高温耐性、耐薬品性、機械的安定性が必要な場合は、PEEK が検討されることがよくあります。ただし、すべての直接接触アプリケーションは、実際の電気化学条件および動作条件下で検証する必要があります。
バイポーラ プレートは、電気的、機械的、および流体管理機能を実行します。導電性バイポーラプレートは、化学的安定性と寸法安定性を維持しながら、適切な導電性と低い接触抵抗を提供する必要があります。
天然の PEEK、PEI、PSU、および PPS グレードは自動的に導電性を持ちません。
導電性ポリマーバイポーラプレートの開発では、通常、材料には適切なフィラーを含む導電性配合物が必要です。完成したコンパウンドとコンポーネントは、以下についてテストする必要があります。
面内および面内の導電率
界面接触抵抗
耐薬品性
電気化学的安定性
機械的強度
寸法安定性
ガス透過性
熱サイクル性能
長期的な圧縮動作
天然絶縁グレードは、電解槽フレーム、スペーサー プレート、サポート、マニホールド、ハウジング、および電気絶縁コンポーネントに、より適切に配置されています。
